NU2322EM Yüksek Yüklü Silindrik Rulo Lageri / Rulo Elanlı Lageri

NU2322ECJ, olağanüstü radyal yük kapasitesi ve operasyonel güvenilirlik gerektiren ağır hizmet tipi endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış yüksek performanslı bir silindirik silindir yatağıdır. NU serisinin bir parçası olarak, ayrılabilir bir tasarım ve optimize edilmiş silindir geometrisine sahiptir, bu da yüksek hızlı rotasyon ve hassas hizalama gerektiren senaryolar için idealdir. Aşağıda, endüstri standartlarına ve tipik özelliklere dayalı ayrıntılı bir teknik genel bakış bulunmaktadır:

1. Ayrılabilir İnşaat
   NU2322ECJ, iç halka kaburga olmadan bölünmüş bir iç halka tasarımı benimser ve iç ve dış halkaların bağımsız kurulumuna izin verir. Bu özellik, özellikle şaftın sökülmesinin pratik olmadığı büyük ölçekli makinelerde bakım karmaşıklığını önemli ölçüde azaltır. Dış halka, eksenel stabilite için çift kaburga içerirken, iç halkanın ribless tasarımı eksenel hareketin termal genişleme veya yanlış hizalanmayı barındırmasını sağlar.
2. Optimize edilmiş roller teknolojisi
   • ECJ sonek yorumu:
     • Ec: Optimize edilmiş silindir taçlandırmayı ifade eder (örneğin, SKF'nin EC-Serisi silindirleri, standart tasarımlara kıyasla kenar stresini% 30 oranında azaltır).
     • J: Tipik olarak, gelişmiş yük dağılımı ve yüksek hızlı santrifüj kuvvetlere karşı direnç için işlenmiş bir pirinç kafesini gösterir.
   • Malzeme: Silindirler ve halkalar, HRC 58-62 yüzey sertliğine ulaşmak için ısıl işlem gören yüksek karbonlu krom rulman çeliğinden (GCR15) dövülür, aşınma direnci ve geleneksel yataklardan% 20 daha uzun ömür sağlar.
3. Sızdırmazlık ve Koruma
   Standart konfigürasyonlar genellikle maksimum ısı dağılımı için açık tip tasarımlar içerirken, özel varyantlar tozlu veya ıslak ortamlar için kauçuk contalar (2R) veya labirent contaları (IP54) içerebilir.

1. Yüksek hızlı stabilite
   İşlenmiş pirinç kafesi (J-tipi), yüksek hızlarda silindir kaymasını en aza indirerek, 1.2 milyona kadar DN değerine (çap * hız) ulaşır-premium derin oluklu bilyalı rulmanlara uygundur. Bu, yüksek hızlı motorlar ve şanzımanlar için uygun hale getirir.
2. Radyal yük baskınlığı
   Radyal yük kapasitesi, kendi kendini hizalayan bilyalı rulmanlardan% 30 daha yüksek olan NU2322ECJ, konveyör silindirleri ve endüstriyel dişli redüktörleri gibi uygulamalarda mükemmeldir. Eksenel yükler yardımcı rulmanlar (örneğin, HJ tipi adaptör halkaları ile eşleştirilmiş) ile sınırlandırılmalı veya yönetilmelidir.
3. Termal uyarlanabilirlik
   • C3 Kırılma Seçeneği: 80 ° C'yi (örn. Sıcak haddeleme değirmenleri) aşan sıcaklık dalgalanmaları için kullanılabilir ve termal genleşme altında kararlı çalışma sağlar.
   • Sıcaklık aralığı: Standart yağlayıcılarla -30 ° C ila +120 ° C; Yüksek sıcaklık gresi ile +150 ° C'ye kadar.

1. Endüstriyel makine
   • Dişli kutuları: Radyal yüklerin hakim olduğu sikloidal-pinkuş redüktörlerini destekler.
   • Konveyörler: Madencilik kayışı sistemlerinde davul sürün, ağır yükler altında 7/24 güvenilirlik gerektirir.
2. Güç üretimi
   • Türbin jeneratörleri ve yüksek hızlı motorlar, yatağın düşük sürtünme ve titreşim direncinden yararlanır.
3. Metalurjik ekipman
   • Soğuk haddeleme değirmenlerinde yedek rulolar ve çelik işleme sırasında döngüsel yüklere dayanarak sıcak şerit değirmenlerinde çalışma ruloları.
4. Madencilik ve İnşaat
   • Kırıcı ana şaftlar ve titreşimli ekran mekanizmaları, ayrılabilir tasarım uzak yerlerde bakım basitleştirir.

1. Hassas uyum
   • Radyal sallanma: Lazer hizalama araçlarını kullanarak kurulumdan sonra ≤0.08 mm sağlayın.
   • Montaj yöntemi: Malzeme tavlamasını önlemek için sıkı şaft uyumları için sıcak takma (≤120 ° C) önerilir.
2. Yağlama stratejisi
   • İlk gres dolgusu: NLGI Grade 2 aşırı basınçlı lityum gres ile 1/3 iç boşluk.
   • Yeniden yağlama aralığı: Her 2.000 çalışma saatinde veya gres sıcaklığı 90 ° C'yi aştığında.
3. Durum İzleme
   • Titreşim eşiği: Buna meydana gelen arızaları tespit etmek için ≥4,5 mm/s RMS'de (ISO 10816-3) alarm.
   • Ferografi Analizi: Üç aylık petrol analizini planlayın; Aşınma parçacık konsantrasyonu 50 ppm'yi aşıyorsa rulmanları değiştirin.

1. Maliyet etkin seçenek:
   • NU2322E (damgalı çelik kafes):% 10-15 daha düşük maliyet ancak% 20 azaltılmış yüksek hızlı performans.
2. Yüksek sıcaklık varyantı:
   • NU2322ECJ/C3: +150 ° C'de sürekli çalışma için artan iç boşluk.
3. Korozyona dayanıklı tasarım:
   • 316 Deniz veya kimyasal işleme ortamları için paslanmaz çelik yapı (özelleştirilebilir).

• Standartlar: Boyutsal ve yük derecelendirmeleri için ISO 15, GB/T 283 ve Abma 9-1990'a uygundur.
• Çevre: AB pazarları için kurşunsuz kaplama ile mevcut ROHS uyumlu sürümler.

Kritik uygulamalar (örneğin, sürekli döküm makineleri) için, tutarlılığı doğrulamak için üçüncü taraf test raporlarını (örneğin SGS malzeme analizi) isteyin. Hassas tork değerleri ve montaj toleransları için her zaman üreticinin teknik veri sayfasına danışın.

NU2322ECJ, yüksek radyal yük kapasitesini, hız kapasitesini ve sürdürülebilirliği dengeler, bu da çelik üretiminden enerji üretimine kadar değişen endüstriler için çok yönlü bir seçimdir.