Łożysko walcowe NU2322EM o dużym obciążeniu / Łożysko obrotowe rolkowe

NU2322ECJ to wysokowydajny cylindryczny łożysko rolki zaprojektowane do wytrzymałych zastosowań przemysłowych wymagających wyjątkowej pojemności obciążenia promieniowego i niezawodności operacyjnej. W ramach serii NU ma oddzielny projekt i zoptymalizowaną geometrię rolki, dzięki czemu jest idealny do scenariuszy wymagających szybkiej rotacji i precyzyjnego wyrównania. Poniżej znajduje się szczegółowy przegląd techniczny oparty na standardach branżowych i typowych specyfikacjach:

1. Oddzielna konstrukcja
   NU2322ECJ przyjmuje podzielony wewnętrzny pierścień bez wewnętrznego żebra pierścienia, umożliwiając niezależną instalację pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych. Ta funkcja znacznie zmniejsza złożoność konserwacji, szczególnie w maszynach na dużą skalę, w których demontaż wału jest niepraktyczny. Zewnętrzny pierścień zawiera podwójne żebra dla stabilności osiowej, podczas gdy konstrukcja ribledsów wewnętrznego pierścienia umożliwia ruch osiowy w celu uwzględnienia rozszerzenia cieplnej lub niewspółosiowości.
2. Zoptymalizowana technologia rollerowa
   • Interpretacja sufiks ETJ:
     • Ec: Odnosi się do zoptymalizowanego koronowania wałków (np. Rolki Series SKF Series zmniejszają naprężenie o 30% w porównaniu ze standardowymi projektami).
     • J: Zazwyczaj oznacza obrabianą klatkę mosiężną dla zwiększonego rozkładu obciążenia i odporności na szybkie siły odśrodkowe.
   • Tworzywo: Rolki i pierścienie są wykute ze stali łożyskowej chromu o wysokiej zawartości węglowych (GCR15), obróbki cieplnej w celu osiągnięcia twardości powierzchni HRC 58–62, zapewniając odporność na zużycie i 20% dłuższą żywotność niż konwencjonalne łożyska.
3. Uszczelnienie i ochrona
   Podczas gdy standardowe konfiguracje często obejmują projekty typu otwartego dla maksymalnego rozpraszania ciepła, niestandardowe warianty mogą zawierać gumowe uszczelki (2rs) lub uszczelki labiryntowe (IP54) dla środowisk zakurzonych lub mokrych.

1. Szybka stabilność
   Obrobiona mosiężna klatka (typ J) minimalizuje poślizg rolkowy przy dużych prędkościach, osiągając wartość DN (średnica * prędkość) do 1,2 miliona-niezgodna z łożyskami kulkowatymi w głębokim kroku. To sprawia, że ​​nadaje się do szybkich silników i skrzyni biegów.
2. Dominacja obciążenia promieniowego
   Z promieniową pojemnością obciążenia o 30% wyższą niż łożyska kulkowe, NU2322ECJ wyróżnia się w zastosowaniach takich jak przenośniki i reduktory przekładni przemysłowych. Obciążenia osiowe muszą być ograniczone lub zarządzane przez łożyska pomocnicze (np. W połączeniu z pierścieniami adaptera typu HJ).
3. Zdolność termiczna
   • Opcja prześwitu C3: Dostępne dla fluktuacji temperatury przekraczającej 80 ° C (np. Hot Rolling Mills), zapewniając stabilne działanie w ramach rozszerzalności cieplnej.
   • Zakres temperatur: -30 ° C do +120 ° C ze standardowymi smarami; do +150 ° C z tłuszrem o wysokiej temperaturze.

1. Maszyny przemysłowe
   • Skrzynie biegów: Obsługowanie wałków głównych w reduktorach koła cykloidalnych, w których dominują obciążenia promieniowe.
   • Przenośniki: Napęd bębny w systemach pasów górniczych, wymagające niezawodności 24/7 pod dużymi obciążeniami.
2. Wytwarzanie energii
   • Generatory turbin i szybkie silniki, wykorzystując niskie tarcia i wibracje łożyska.
3. Sprzęt metalurgiczny
   • Backup Rolls w zimnych młynach i rolkach roboczych w gorących młynach pasków, wytrzymując cykliczne obciążenia podczas przetwarzania stali.
4. Wydobycie i budowa
   • Główne wały kruszenia i mechanizmy wibracyjne, w których rozdzielalny projekt upraszcza konserwację w odległych lokalizacjach.

1. Precyzyjne wyrównanie
   • Radialne bicie: Upewnij się ≤0,08 mm po instalacji za pomocą narzędzi wyrównania laserowego.
   • Metoda montażu: Zalecane jest dopasowanie na gorąco (≤120 ° C) dla ciasnych pasków wału, aby uniknąć wyżarzania materiału.
2. Strategia smarowania
   • Początkowe wypełnienie smaru: 1/3 przestrzeni wewnętrznej z NLGI klasy 2 ekstremalny smar litowy.
   • Przedział ponownego luźności: Co 2000 godzin pracy lub gdy temperatura smaru przekracza 90 ° C.
3. Monitorowanie warunków
   • Próg wibracji: Alarm przy ≥4,5 mm/s RMS (ISO 10816-3) w celu wykrycia początkowych awarii.
   • Analiza ferrograficzna: Zaplanuj kwartalną analizę oleju; Wymień łożyska, jeśli stężenie cząstek zużycia przekracza 50 ppm.

1. Opłacalna opcja:
   • NU2322E (stempla stalowa): 10–15% niższy koszt, ale z 20% zmniejszoną wydajnością szybkiej.
2. Wariant wysokiej temperatury:
   • NU2322ECJ/C3: Zwiększony wewnętrzny luz dla trwałej pracy w +150 ° C.
3. Projekt odporny na korozję:
   • 316 Konstrukcja ze stali nierdzewnej (możliwa do konfigurowania) dla środowisk przetwórstwa morskiego lub chemicznego.

• Standardy: Zgodnie z ISO 15, GB/T 283 i ABMA 9-1990 dla ocen wymiarowych i obciążenia.
• Środowiskowy: Wersje zgodne z ROHS dostępne z splataniem bez ołowiu na rynki UE.

W przypadku aplikacji krytycznych (np. Maszyny odlewania ciągłego) poproś o raporty testów innych firm (np. Analiza materiału SGS) w celu zweryfikowania spójności. Zawsze zapoznaj się z technicznym arkuszem danych producenta, aby uzyskać precyzyjne wartości momentu obrotowego i tolerancje montażowe.

NU2322ECJ równoważy wysoką moc obciążenia promieniowego, zdolność prędkości i możliwość utrzymania, co czyni go wszechstronnym wyborem dla branż, od produkcji stali po wytwarzanie energii.