NU2322EM 高負荷の円筒型ローラー・ローラー・スウィング・ローラー

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MOQ
NU2322EM High Load Cylindrical Roller Bearing / Roller Slewing Bearing
特徴 ギャラリー 製品の説明 今雑談しなさい
特徴
仕様
タイプ: 回転軸受け
ベアリング材料: ベアリングスチールGCR15
直径のボア: 110 mm
外径: 240 mm
厚さ: 80 mm
モデル: カスタマイズ可能
ハイライト:

NU2322ECM 円筒型ローラーベアリング

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高負荷の円筒型ローラーベアリング

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円筒型ローラースウィイングベアリング

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Kesle
モデル番号: nu2322em
お支払配送条件
受渡し時間: 5-8勤務日
支払条件: T/T、Western Union、MoneyGram、PayPal
製品の説明
NU2322ECJ 円筒型ローラーベアリングの紹介

NU2322ECJは,特殊な放射負荷能力と運用信頼性を要求する重労働産業用向けに設計された高性能の円筒型ロールベアリングです.NUシリーズの一部として高速回転と精密なアライナメントを必要とするシナリオに最適化される.業界標準と典型的な仕様に基づいて詳細な技術的な概要は以下です.:

I. 構造設計と基本的特徴
  1. 分離 できる 建築
    NU2322ECJは,内部リング肋骨のない分割された内輪設計を採用し,内輪と外輪の独立した設置を可能にします.この機能は,保守の複雑さを大幅に軽減します.特に軸の分解が不可能な大型機械では外輪は軸安定のために二重肋骨を組み込み,内輪の肋骨のないデザインは,熱膨張または誤ったアライナメントに対応するために軸移動を可能にします.
  2. 最適化 さ れ た ロール テクノロジー
    • ECJ サフィックス 解釈:
      • EC:最適化されたローラークラウン (例えば,SKFのECシリーズローラーは標準設計と比較して,辺のストレスを30%削減します).
      • J: 通常は,高速遠心力に対する負荷の分布と抵抗を向上させる機械化された銅のケージを表す.
    • 材料: ローラーとリングは高炭素クロム軸承鋼 (GCr15) から鍛造され,表面硬さHRC 58 〜 62を達成するために熱処理されています.耐磨性と従来のベアリングより20%長寿を保証する.
  3. 密封 と 保護
    標準構成には,最大限の熱消耗のためのオープンタイプ設計が含まれているが,カスタムバージョンには,ゴムシール (2RS) または迷路シール (IP54) が,塵や湿った環境に使用される可能性があります.
基本的技術パラメータ (典型的な値)
パラメータ 値範囲 注記
内径 110 mm NU2322シリーズの標準化と一致する.
外径 240mm NTN NU2322規格に合致する
80mm コンパクトな軸空間を必要とするアプリケーションに適しています.
動的負荷評価 790 kN NTNの NU2322データによると,標準円筒軸承よりも15%高い.
静的負荷評価 615 kN クラッシャーなどの機械で重荷の起動をサポートします
油脂で潤滑した速度 2800~3,400回転/分 檻の設計と潤滑剤の粘度によって
油で潤滑する速度 3800×4,500回転/分 高温環境 (例えば鋼鉄工場) に推奨される.
III. 性能上の利点
  1. 高速の安定性
    機械化された銅製のケージ (J型) は,高速でローラー滑りを最小限に抑え,高級深溝球軸承に比べて最大120万のDN値 (直径*速度) を達成します.これは高速モーターとギアボックスに適しています.
  2. ラジアル負荷優位性
    自動調整ボールベアリングよりも30%高い射線負荷容量を持つNU2322ECJは,コンベヤーロールや工業用ギア減速機などのアプリケーションで優れています.軸性負荷は補助軸承 (e) により制限または管理されなければならない.HJ型アダプタリングと組み合わせた.
  3. 熱適応性
    • C3 クリアメントオプション: 温度変動が80°Cを超えると対応できる (例えば,ホットローリング工場) 熱膨張下で安定した動作を保証する.
    • 温度範囲標準の潤滑剤で -30°Cから +120°C,高温の油脂で +150°Cまで.
IV 適用分野
  1. 工業機械
    • ギアボックス: 半径荷重が優れているサイクロイド型ピンホイルの減速機における主軸支柱.
    • 輸送機: 鉱山ベルトシステムでドラムを駆動し,重荷下で24時間24時間信頼性が求められます.
  2. 発電
    • タービン発電機と高速モーターは ローヤリングの低摩擦と振動抵抗を活用します
  3. 金属機器
    • 冷式ラスリング工場のバックロールと熱型帯工場の作業ロールは,鉄鋼加工中に周期的な負荷に耐える.
  4. 鉱業 と 建設
    • 粉砕機の主軸と振動スクリーンメカニズム,分離可能な設計により遠隔地での保守が簡素化される.
V. 設置と保守に関するガイドライン
  1. 精密な調整
    • 半径流出: レーザーアライナメントツールを使用して設置後 ≤0.08 mm を確保します.
    • マウント方法: 材料の焼却を避けるため,シャフトの緊密なフィットメントでは熱フィット (≤120°C) が推奨されます.
  2. 潤滑戦略
    • 初期 油脂 詰め込み: 内部の 1/3 NLGI グレード 2 極圧リチウムグレース
    • 再潤滑間隔: 2000 営業時間ごとに,または油脂の温度が90°Cを超えると
  3. 状態監視
    • 振動の限界: 初期障害を検出するためのRMS (ISO 10816-3) ≥4.5mm/sのアラーム
    • フェログラフィア解析: 油の分析を四半期ごとに予定し,磨き粒子の濃度が50ppmを超えるとベアリングを交換する.
VI. 技術的代替品
  1. 費用対効果の高い選択肢:
    • NU2322E (スタンプされた鋼の檻): 10~15%低コストで高速運転の性能が20%低下する.
  2. 高温変種:
    • NU2322ECJ/C3: +150°Cで持続的な動作のための内部クリアランスの増加.
  3. 腐食 に 耐える 設計:
    • 316 海洋や化学加工環境のための不oxidable鋼の建築 (カスタマイズ可能)
VII 認証とコンプライアンス
  • 基準: ISO 15,GB/T 283,およびABMA 9-1990の尺寸および負荷等級に適合する.
  • 環境問題: RoHS に準拠するバージョンは,EU市場向けに鉛のない塗装で利用可能.
VIII. 選定に関する勧告

重要なアプリケーション (例えば連続鋳造機) では,一貫性を確認するために第三者の試験報告 (例えばSGS材料分析) を要求する.常に製造者の技術データシートで,正確なトルク値とマウントの許容量を参照してください..

NU2322ECJは,高い放射負荷容量,速度能力,および保守性をバランスにしており,鋼鉄生産から発電まで幅広い産業に汎用的な選択肢となっています.

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