NU2322EM উচ্চ লোড সিলিন্ডারিক রোলার লেয়ার / রোলার স্লিভিং লেয়ার

NU2322ECJ একটি উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন সিলিন্ড্রিকাল রোলার বেয়ারিং যা ভারী-শুল্ক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার ব্যতিক্রমী রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং কার্যকরী নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন। NU সিরিজের একটি অংশ হিসাবে, এটি একটি পৃথকযোগ্য ডিজাইন এবং অপ্টিমাইজড রোলার জ্যামিতি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণের জন্য আদর্শ করে তোলে। নীচে শিল্প মান এবং সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তারিত প্রযুক্তিগত ওভারভিউ দেওয়া হল:

1. আলাদাযোগ্য গঠন
   NU2322ECJ একটি বিভক্ত অভ্যন্তরীণ রিং ডিজাইন গ্রহণ করে, যার অভ্যন্তরীণ রিং-এ কোনো খাঁজ নেই, যা অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির স্বাধীনভাবে ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি রক্ষণাবেক্ষণের জটিলতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, বিশেষ করে বৃহৎ আকারের যন্ত্রপাতিতে যেখানে শ্যাফ্ট বিচ্ছিন্ন করা ব্যবহারিক নয়। বাইরের রিং অক্ষীয় স্থিতিশীলতার জন্য ডাবল খাঁজ অন্তর্ভুক্ত করে, যেখানে অভ্যন্তরীণ রিং-এর খাঁজবিহীন ডিজাইন তাপীয় প্রসারণ বা ভুল সারিবদ্ধকরণকে মিটমাট করার জন্য অক্ষীয় গতিবিধির সুবিধা দেয়।
2. অপ্টিমাইজড রোলার প্রযুক্তি
   • ECJ প্রত্যয়-এর ব্যাখ্যা:
     • EC: অপ্টিমাইজড রোলার ক্রাউনিং-এর কথা উল্লেখ করে (যেমন, SKF-এর EC-সিরিজের রোলারগুলি স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের তুলনায় প্রান্তের চাপ 30% কম করে)।
     • J: সাধারণত উন্নত লোড বিতরণ এবং উচ্চ-গতির কেন্দ্রাতিগ শক্তির প্রতিরোধের জন্য একটি মেশিনে তৈরি করা ব্রাস খাঁচা বোঝায়।
   • উপাদান: রোলার এবং রিংগুলি উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বেয়ারিং স্টিল (GCr15) থেকে তৈরি করা হয়, যা HRC 58–62 পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়, যা পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রচলিত বেয়ারিংগুলির চেয়ে 20% বেশি জীবনকাল নিশ্চিত করে।
3. সিলিং ও সুরক্ষা
   সর্বোচ্চ তাপ অপচয়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনগুলিতে প্রায়শই ওপেন-টাইপ ডিজাইন অন্তর্ভুক্ত থাকে, তবে কাস্টম ভেরিয়েন্টগুলিতে ডাস্ট বা ভেজা পরিবেশের জন্য রাবার সিল (2RS) বা ল্যাবিরিন্থ সিল (IP54) থাকতে পারে।

1. উচ্চ-গতির স্থিতিশীলতা
   মেশিনে তৈরি ব্রাস খাঁচা (J-টাইপ) উচ্চ গতিতে রোলার স্কিডিং কমিয়ে দেয়, 1.2 মিলিয়নের বেশি DN মান (ব্যাস * গতি) অর্জন করে—প্রিমিয়াম ডিপ-গ্রুভ বল বেয়ারিংগুলির সাথে তুলনীয়। এটি উচ্চ-গতির মোটর এবং গিয়ারবক্সের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
2. রেডিয়াল লোডের প্রাধান্য
   সেলফ-অ্যালাইনিং বল বেয়ারিংগুলির চেয়ে 30% বেশি রেডিয়াল লোড ক্ষমতা সহ, NU2322ECJ কনভেয়র রোলার এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ার হ্রাসকারকগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে। অক্ষীয় লোড সীমিত করতে হবে বা সহায়ক বেয়ারিংগুলির মাধ্যমে পরিচালনা করতে হবে (যেমন, HJ-টাইপ অ্যাডাপ্টার রিংগুলির সাথে যুক্ত)।
3. তাপীয় অভিযোজনযোগ্যতা
   • C3 ক্লিয়ারেন্স বিকল্প: 80°C-এর বেশি তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য উপলব্ধ (যেমন, হট রোলিং মিল), তাপীয় প্রসারণের অধীনে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
   • তাপমাত্রা সীমা: স্ট্যান্ডার্ড লুব্রিকেন্টগুলির সাথে -30°C থেকে +120°C; উচ্চ-তাপমাত্রার গ্রীজের সাথে +150°C পর্যন্ত।

1. শিল্প যন্ত্রপাতি
   • গিয়ারবক্স: সাইক্লোয়েডাল-পিনহুইল হ্রাসকারকগুলিতে মেইনশ্যাফ্ট সমর্থন, যেখানে রেডিয়াল লোডগুলি প্রধান।
   • কনভেয়র: ভারী লোডের অধীনে 24/7 নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন এমন খনির বেল্ট সিস্টেমে ড্রাইভ ড্রাম।
2. বিদ্যুৎ উৎপাদন
   • টারবাইন জেনারেটর এবং উচ্চ-গতির মোটর, বেয়ারিং-এর কম ঘর্ষণ এবং কম্পন প্রতিরোধের সুবিধা গ্রহণ করে।
3. ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত সরঞ্জাম
   • কোল্ড রোলিং মিলে ব্যাকআপ রোল এবং হট স্ট্রিপ মিলে ওয়ার্ক রোল, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের সময় চক্রীয় লোড সহ্য করে।
4. খনন ও নির্মাণ
   • ক্রাশার মেইন শ্যাফ্ট এবং ভাইব্রেটিং স্ক্রিন প্রক্রিয়া, যেখানে আলাদাযোগ্য ডিজাইন দূরবর্তী স্থানে রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে।

1. নির্ভুল সারিবদ্ধকরণ
   • রেডিয়াল রানআউট: লেজার সারিবদ্ধকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করে ইনস্টলেশনের পরে ≤0.08 মিমি নিশ্চিত করুন।
   • মাউন্টিং পদ্ধতি: উপাদান অ্যানিলিং এড়াতে টাইট শ্যাফ্ট ফিটের জন্য হট ফিটিং (≤120°C) সুপারিশ করা হয়।
2. লুব্রিকেশন কৌশল
   • প্রাথমিক গ্রীজ পূরণ: NLGI গ্রেড 2 চরম-চাপযুক্ত লিথিয়াম গ্রীজ দিয়ে অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 অংশ পূরণ করুন।
   • পুনরায় লুব্রিকেশন ব্যবধান: প্রতি 2,000 অপারেটিং ঘন্টা বা যখন গ্রীজের তাপমাত্রা 90°C অতিক্রম করে।
3. অবস্থা পর্যবেক্ষণ
   • কম্পন থ্রেশহোল্ড: আসন্ন ব্যর্থতা সনাক্ত করতে ≥4.5 মিমি/সেকেন্ড RMS (ISO 10816-3) এ অ্যালার্ম করুন।
   • ফেরোগ্রাফি বিশ্লেষণ: ত্রৈমাসিক তেল বিশ্লেষণের সময়সূচী করুন; পরিধান কণার ঘনত্ব 50 ppm অতিক্রম করলে বেয়ারিং প্রতিস্থাপন করুন।

1. খরচ-কার্যকর বিকল্প:
   • NU2322E (স্ট্যাম্প করা ইস্পাত খাঁচা): 10–15% কম খরচ, তবে 20% হ্রাসকৃত উচ্চ-গতির কর্মক্ষমতা।
2. উচ্চ-তাপমাত্রা প্রকার:
   • NU2322ECJ/C3: +150°C-এ স্থায়ী অপারেশনের জন্য অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি করা হয়েছে।
3. জারা-প্রতিরোধী ডিজাইন:
   • সামুদ্রিক বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশের জন্য 316 স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ (কাস্টমাইজযোগ্য)।

• মান: মাত্রা এবং লোড রেটিং-এর জন্য ISO 15, GB/T 283, এবং ABMA 9-1990 মেনে চলে।
• পরিবেশগত: EU বাজারের জন্য সীসা-মুক্ত প্লেটিং সহ RoHS-অনুযায়ী সংস্করণ উপলব্ধ।

গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (যেমন, ক্রমাগত ঢালাই মেশিন), ধারাবাহিকতা যাচাই করতে তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার রিপোর্ট (যেমন, SGS উপাদান বিশ্লেষণ) অনুরোধ করুন। সঠিক টর্ক মান এবং মাউন্টিং সহনশীলতার জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটাশিট দেখুন।

NU2322ECJ উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা, গতির ক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা এটিকে ইস্পাত উৎপাদন থেকে শুরু করে বিদ্যুৎ উৎপাদন পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।