Rodamientos de rodillos de doble fila autoalineables 23218 para maquinaria pesada / equipos energéticos

Rodamiento de rodillos oscilantes 23218 para maquinaria pesada y equipos de energía

En el complejo campo de la ingeniería mecánica, el rodamiento de rodillos oscilantes 23218 destaca como un componente clave con un rendimiento excelente. Está diseñado específicamente para hacer frente a condiciones de trabajo duras, como cargas elevadas y deflexión del eje, y se utiliza ampliamente en diversas maquinarias de servicio pesado, proporcionando una garantía sólida para el funcionamiento estable del equipo.

I. Diseño y estructura

Anillo interior y anillo exterior

El anillo interior del rodamiento 23218 adopta un diseño de doble hilera de caminos de rodadura, que coincide con precisión con el diámetro del eje de 90 mm, lo que garantiza que no haya holgura después de la instalación y logra una transmisión de fuerza eficiente. El anillo exterior está equipado con un camino de rodadura esférico, y esta estructura única es el núcleo de su función de autoalineación. Puede compensar la desviación de instalación entre el eje y la carcasa del rodamiento dentro de un cierto rango de ángulo (generalmente 1°~2.5°), lo que reduce en gran medida la tensión adicional causada por una alineación deficiente.

El diámetro exterior del anillo exterior alcanza los 160 mm y el ancho es de 52,4 mm. La estructura general tiene en cuenta tanto la capacidad de carga como la adaptabilidad al espacio. La pared del anillo exterior engrosada no solo mejora la resistencia al impacto, sino que también proporciona un soporte más estable para el camino de rodadura, lo que lo hace adecuado para soportar cargas alternas a largo plazo.

Elementos rodantes y jaula

El rodamiento utiliza rodillos de doble hilera en forma de barril como elementos rodantes en su interior. Su diseño de superficie curva se adapta perfectamente al camino de rodadura esférico del anillo exterior y puede soportar tanto cargas radiales como cargas axiales bidireccionales. Los rodillos están hechos de acero para rodamientos de alta resistencia, que se somete a rectificado de precisión, con una rugosidad superficial controlada por debajo de Ra0,1μm, lo que garantiza características de baja fricción durante el rodamiento.

La jaula suele estar hecha de latón y los rodillos se separan uniformemente mediante un diseño segmentado. Esta estructura no solo garantiza el espacio de rotación libre de los rodillos, sino que también puede guiar eficazmente la trayectoria de movimiento de los rodillos durante el funcionamiento a alta velocidad, evitando colisiones y desgaste entre los rodillos. Para entornos de alta temperatura o corrosivos, también se pueden seleccionar jaulas de acero o nailon para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.

Estructura de sellado (opcional)

Algunos modelos de rodamientos 23218 están equipados con sellos de contacto o sin contacto. El sello de contacto está hecho de caucho de nitrilo, que se ajusta estrechamente con el anillo interior y tiene excelentes efectos a prueba de polvo e impermeables, adecuado para entornos polvorientos y húmedos; el sello sin contacto reduce la fricción a través de un diseño de laberinto, adecuado para escenarios de funcionamiento a alta velocidad y puede adaptarse a una velocidad máxima de 3000 rpm.

II. Parámetros clave

III. Ventajas de rendimiento

Capacidad de carga súper fuerte

Con el diseño de rodillos de doble hilera y el ángulo de contacto optimizado, la capacidad de carga dinámica básica del rodamiento 23218 alcanza los 405 kN y la capacidad de carga estática alcanza los 620 kN, lo que puede satisfacer fácilmente los requisitos de alta carga de la maquinaria pesada. En aplicaciones como trituradoras de maquinaria minera y rodillos de equipos metalúrgicos, puede soportar cargas de impacto durante mucho tiempo sin fallas por fatiga.

Excelente capacidad de autoalineación

La cooperación entre el camino de rodadura esférico del anillo exterior y los rodillos en forma de barril le permite compensar automáticamente la deflexión del eje o la desviación de la instalación. En equipos de eje largo como rodillos de prensa de máquinas de papel y ejes principales de turbinas eólicas, esta característica puede reducir significativamente la tensión de los bordes del rodamiento y prolongar la vida útil en más del 30%.

Resistencia al desgaste y estabilidad a altas temperaturas

Los anillos y rodillos del rodamiento están hechos de acero para rodamientos de cromo-carbono de alta calidad (SUJ2). Después del templado, la dureza alcanza HRC60~65 y la superficie se fosfatiza para mejorar la resistencia al desgaste. Dentro del rango de temperatura de -40℃~120℃, su estabilidad dimensional y propiedades mecánicas permanecen estables, y los modelos especialmente tratados térmicamente pueden soportar temperaturas superiores a 200℃.

Baja fricción y supresión de vibraciones

Los caminos de rodadura y los rodillos mecanizados con precisión reducen la fricción de contacto, con un coeficiente de fricción tan bajo como 0,0015. Al mismo tiempo, la estructura simétrica de doble hilera hace que la distribución de la carga sea uniforme y el nivel de velocidad de vibración se puede controlar por debajo de 65 dB durante el funcionamiento, lo que funciona excelentemente en husillos de máquinas herramienta y otros equipos con altos requisitos de precisión.

IV. Calidad del material

Material de anillos y rodillos

El cuerpo principal está hecho de acero para rodamientos de alta pureza (GCr15SiMn) y se utiliza el proceso de desgasificación al vacío para reducir los poros e inclusiones internas para garantizar la densidad del material. Los rodillos se someten a conformado por encabezamiento en frío, templado a alta temperatura y otros procesos, con una estructura interna uniforme, tenacidad al impacto que alcanza más de 12 J/cm² y resistencia a la fatiga significativamente mejorada.

Material de la jaula

• Jaula de latón (H62): Tiene buena conductividad térmica y resistencia, adecuada para condiciones de trabajo de velocidad media-alta y carga pesada, y puede soportar temperaturas inferiores a 150℃.

• Jaula de acero (acero n.º 10): Después del tratamiento de carburación superficial, la dureza alcanza HRC55~60, con fuerte resistencia al impacto, adecuada para ocasiones con vibraciones severas.

• Jaula de nailon (PA66+GF30): Ligera, bajo coeficiente de fricción, buena resistencia a la corrosión, pero la temperatura de servicio debe controlarse por debajo de 120℃.

V. Campos de aplicación

Maquinaria industrial pesada

En equipos de minería, el rodamiento 23218 se utiliza para el eje excéntrico de las trituradoras de mandíbulas para soportar una enorme fuerza de trituración y cargas de impacto; en la industria metalúrgica, proporciona soporte para los rodillos de trabajo de los laminadores, resistiendo la doble prueba de alta temperatura y fuerza de laminación.

Maquinaria de construcción

Los ejes de salida de las cajas de cambios y las piezas de cojinetes de giro de las cargadoras y excavadoras utilizan ampliamente este rodamiento, y su capacidad de carga anti-excéntrica garantiza la transmisión estable de la maquinaria cuando se trabaja en terrenos accidentados. En los cabrestantes de las grúas, las características de alta capacidad de carga del rodamiento garantizan la seguridad y la fiabilidad al levantar objetos pesados.

Equipos de energía

El sistema de eje principal de las turbinas eólicas se basa en su función de autoalineación para compensar la deflexión del eje causada por la rotación de las palas, mientras soporta las cargas radiales y axiales convertidas de la energía eólica. En el eje principal de las turbinas hidráulicas de las centrales hidroeléctricas, la resistencia al desgaste del rodamiento se adapta al funcionamiento a largo plazo en entornos subacuáticos o húmedos.

Maquinaria para la fabricación de papel y textil

En los rodillos de calandrado y los grupos de rodillos de secado de las grandes máquinas de papel, las características de baja vibración del rodamiento garantizan un prensado y secado uniformes del papel; el equipo de teñido y acabado de la industria textil utiliza su resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión para mantener un funcionamiento estable en un entorno húmedo y caluroso.

VI. Instalación y mantenimiento

Durante la instalación, se deben utilizar herramientas especiales (como tuercas hidráulicas) para garantizar una fuerza uniforme en el anillo interior, evitando la deformación causada por los golpes. Para los modelos con anillos interiores cónicos, el juego se puede ajustar a través de la tuerca de bloqueo, y el rango de juego de trabajo recomendado es de 0,12~0,25 mm.

En términos de lubricación, para la lubricación con grasa, se debe seleccionar grasa a base de litio de presión extrema (NLGI Grado 2), y la cantidad de llenado es 1/3~1/2 del espacio interno del rodamiento; la lubricación con aceite es adecuada para ocasiones de alta velocidad, y se recomienda utilizar aceite lubricante ISO VG 46 o 68. Cuando se utiliza lubricación forzada, la presión del aceite debe ser de 0,1~0,3 MPa.

El mantenimiento regular debe verificar la temperatura del rodamiento (normalmente por debajo de 70℃), el valor de vibración y el ruido anormal, y reemplazarlo a tiempo si se encuentra alguna anomalía. Se debe utilizar un extractor durante el desmontaje para evitar daños en el muñón y el orificio de la carcasa del rodamiento.

VII. Conclusión

Con su diseño de alta resistencia, excelente capacidad de autoalineación y amplia adaptabilidad, el rodamiento de rodillos oscilantes 23218 se ha convertido en una opción ideal en el campo de la maquinaria pesada. Ya sean cargas extremas, deflexión del eje o entornos complejos, puede funcionar de forma estable, proporcionando un soporte sólido para el funcionamiento eficiente de la producción industrial, y es un componente clave indispensable en la ingeniería mecánica moderna.