핵심 정밀 매개변수의 차이: 성능을 결정하는 "핵심 지표"

베어 정밀의 차이점은 추상적인 개념이 아니라 특정 매개 변수를 통해 정량화됩니다.등급 사이의 가장 중요한 차이점은 다음 4 가지 유형의 핵심 매개 변수에 반영됩니다.:

차원 허용은 내심 지름 (d) 의 허용 범위를 포함하여 베어링과 샤프트 및 베어링 하우징 사이의 고정 정밀도를 의미합니다.외부 지름 (D) 및 너비 (B).

• 낮은 등급 (P0/P6): 더 큰 장착 허리가 허용됩니다. 예를 들어, P0 등급의 외부 지름 허용 범위 (내용 지름 50mm의 베어링에 대해) 는 -0.015mm ~ 0mm입니다."클리어스 피트" 시나리오 (일반 모터 샤프트와 베어링 사이의 피트 등) 에 적합합니다.;
• 높은 등급 (P4/P2): 매우 좁은 허용 범위를 가진 "전환 적합" 또는 "장애 적합"이 채택됩니다. 예를 들어,같은 사양의 P4급의 외부 지름 허용값은 -0입니다..005mm~-0.012mm, 장비 작동 중 베어링과 샤프트 사이의 "비례 움직임"을 피할 수 있으며 고속 회전 시나리오 (기계 도구 스핀들 등) 에 적합합니다.

형태 용도 (예를 들어, 경로 둥글기, 롤러 원통성) 및 위치 용도 (예를 들어, 내부 반지와 외부 반지 사이의 동축성) 는 회전 중에 베어링의 "외심성"을 결정합니다.

• P0 등급: 경주 경로 둥글도는 ≤15μm, 동축성은 ≤20μm까지 허용됩니다. 회전 중에 "동향성"으로 인해 약간의 진동이 발생할 가능성이 있으므로 낮은 속도 (≤3000r/min) 에만 적합합니다.
• P4 등급: 경주 경로가 ≤5μm이며 동축성은 ≤8μm입니다. 고속 회전 (≥10000r/min) 도 눈에 띄는 진동과 소음없이 안정성을 유지할 수 있습니다.

회전 정밀도는 회전 도중 베어링의 방사성 분출 (광선 해상도의 변화) 및 축적 분출 (끝면 오스실레이션) 을 의미합니다.장비의 가공 정확성에 직접 영향을 미치는:

• 일반 등급 (P0): 반사 배류 ≤30μm, 축적 배류 ≤40μm, 일반 송전기 (전송기 등) 에서 사용될 때 명백한 영향이 없다.
• 초정밀도 (P4): 반사적 배류 ≤10μm, 축적 배류 ≤15μm. CNC 기계 도구 스핀들에서 사용되면,그것은 5μm 내에서 가공 부품의 둥근 오류를 제어 할 수 있습니다 (P0 등급은 15μm 이상의 오류를 일으킬 수 있습니다).

베어링 경사선과 롤러의 표면 거칠성 (Ra 값) 은 마찰 계수와 마모율에 영향을 미칩니다.

• P0 등급: 경로의 Ra 값은 ≤0.8μm이며, 작동 중 마찰 계수는 상대적으로 높으며, 사용 기간은 약 8000시간 (정상적인 작업 조건에서) 이다.
• P4 등급: 경로 Ra 값은 ≤0.2μm이며 마찰 계수는 40% 감소하며, 사용 기간은 15000시간 이상으로 연장될 수 있습니다.그리고 착용으로 인해 금속 잔해 오염을 생성 할 가능성이 적습니다..