機械工学のダイナミックな景観の中で 23130 自律型ローラーベアリングは 重要な部品として登場し 厳しい運用条件で優れているように設計されています設計哲学は高負荷のシナリオに対応し 軸の不整列を補償することを中心にこの包括的な製品紹介は,設計,性能能力,材料の組成,アプリケーション,および保守要件
23130ベアリングの内輪は,2列のレーズウェイ配置があり, 150mmの軸径に極度に精密にマッチするように細工されています.この緊密なフィットがシームレスな力伝送を保証します 設置後外輪は球状のレースウェイで特徴付けられ,軸承に自己調整能力を与える決定的な構造要素このユニークな設計により,軸承は,通常1°~2.5°の角度範囲内で,シャフトと軸承のハウジング間の設置不一致を効果的に収納することができます.ストレスを軽減することで耐久性と信頼性が著しく向上します.
外径250mm 幅80mm の軸承の全体的な寸法では,負荷容量と空間的互換性のバランスをとります.外輪の壁の厚さは戦略的に増加しました衝撃力に対する耐久性を高め レースコースの安定した基盤を提供しますこの設計選択は,サイクリック負荷に長期的に曝露するアプリケーションに特に適している23130ローヤーを作ります..
23130ベアリングの核心には 2列のボリュール型ロールがあります このロールは外輪の球状のレースウェイと軸軸負荷を両方向に適度に処理できるようにする.高級ローヤリング鋼から作られ,ローラーは厳格な精密磨削プロセスを経験し,表面粗さがRa0.1μm未満になります.この 超 滑らかな 仕上げ は,ロール 作業 の 間 に 摩擦 を 軽減 する 役目 を 果たすローヤリングのエネルギー効率と動作のスムーズさを向上させる.
ローラー の 秩序 を 維持 する ため に 重要な 役割 を 果たし ます.ローラー が 均等 に 配置 さ れ て いる こと を 確保 する ため に,セグメント 式 の 設計 を 用い ます.それぞれに自由回転のための十分な空間を提供高速運転では,このケージは,ローラーを意図した経路に沿って方向付けし,早速磨きにつながる衝突を防ぐためのガイドメカニズムとしても機能します.極端な環境での用途高温や腐食性のある環境では,鋼やナイロンなどの代替ケージ材料が利用可能で,性能と耐久性が向上します.
23130ベアリングのいくつかのバージョンは,接触または接触しないシールで装備されています. ニトリルゴムから作られた接触シールは,内輪と緊密なシールを形成します.粉や湿気を効果的に取り除く汚染物質に対する保護が極めて重要である塵や湿った環境でのアプリケーションにとって理想的な選択です.接触しないシールが摩擦を最小限にするために迷路設計を使用このシールは,最大3000rpmの回転速度に対応し,厳しい条件でもスムーズな動作を保証します.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 内径 (d) | 150mm |
| 外径 (D) | 250mm |
| 幅 (B) | 80mm |
23130ベアリングの2列のロールデザインと最適化された接触角が組み合わせられ, 725kNの印象的な基本動力負荷量と1180kNの静力負荷量を与えます.この強固 な 負荷 容量 に よっ て,重型 機械 の 適用 に 直面 する 相当 な 負荷 を 容易に 処理 する こと が できる鉱山の粉砕機や 金属工場の高圧ロールの 激しい衝撃力であれ 23130軸承は 驚くべき回復力を示しています疲労障害に屈せず,継続的な重荷に耐えられる.
外輪の球状の走路とバレルの間のシームレスな相互作用により,23130ベアリングは優れた自己調整能力を備えていますこの機能は,長軸のアプリケーションで特に価値があります自動的に軸の偏りや設置の不整列を補償することで,軸承はエッジのストレスを効果的に軽減します設備の信頼性が向上するだけでなく,保守の必要性と関連コストを最小限に抑える.
高炭素クロム軸承鋼 (SUJ2) から作られ,軸承リングとロールは,HRC60-65の硬さを達成するために熱処理されます.表面は,耐磨性をさらに高めるために,リン酸化されています.-40°Cから120°Cの温度範囲内では,優れた寸法安定性と機械的整合性を示しています.熱処理された変種が用意されています温度200°Cを超える耐久性があるため,23130ベアリングは幅広い産業用用途に適しています.鋳造工場や発電所などの高温環境の装置を含む.
精密加工された 23130 軸承のレースコースとロールは,非常に低い摩擦係数,0 未満に寄与します.0015負荷の均等な分布を保証し,両列の対称設計により,動作中に65dB以下に効果的に制御できる振動速度レベルを精度とスムーズな動作が重要なアプリケーション,例えば機械ツールのスピンドルや高精度製造機器のための理想的な選択になります.
23130ベアリングのコア材料は高純度ベアリング鋼 (GCr15SiMn) で,真空脱ガス技術を使用して処理され,内部の毛孔と挿入を排除する.この材料は 特殊な密度と機械的特性を持つローラーは,冷凍型型製や高温型テンパーなど,一連の製造過程を経て,内部構造が均一になる.材料の衝撃強度が12J/cm2を超える耐疲労性を著しく向上させ,厳しい作業条件下で長期間の信頼性を確保します.
鉱山では,23130軸承は,マウスの粉砕機の遠心軸に配置されています.岩を砕く過程に伴う 大量の粉砕力と頻繁な衝撃負荷に耐えなければならない場合金属産業では,高温と高圧の組み合わせの課題に耐えるため,ローリング工場の作業ロールに不可欠なサポートを提供します.
負荷機や掘削機のギアボックスとスウィリングベアリング部品の出力軸は,しばしば23130ベアリングに依存する.機械が不均等な地形で動作している場合でもクレーンリッチでは,重い荷物を安全かつ信頼性の高い方法で持ち上げることができるため,ベアリングの高い負荷持ち能力が不可欠です.
23130軸承の自己調整能力から 大きく恩恵を受けます 刃が回転するにつれて 軸頭が曲がるような力を生み出しますローヤリングが効果的に補償し,同時に風力エネルギーから変換された放射性負荷と軸性負荷を負担できる水力発電所では,ベアリングの耐磨性により,水力タービンのメインシャフトで使用するのに適しており,水中または湿った状態で長時間動作する必要があります.
大型紙機では,23130軸承がカレンダーロールと乾燥ロールグループで使用されます.低振動特性により,紙の圧縮と乾燥が均等であることを保証するために不可欠です.製品品質を維持する繊維産業では,染料と仕上げ機器は,高温と腐食耐性を利用し,湿気や暑さのある環境でスムーズに動作します.継続的かつ信頼性の高い生産を確保する.
装着中に,内部リングが均等な力にさらされていることを確保するために,水力ナッツなどの特殊なツールを使用することが不可欠です.この予防措置は,不適切な設置方法による変形を防ぐのに役立ちます.角型内輪を持つモデルでは,ロックナッツを使用してクリアランスを正確に調整することができ,推奨される作業クリアランス範囲は通常0.12〜0の範囲に下ります.25mm.
潤滑については,油脂で潤滑されたアプリケーションでは,極圧リチウムベースの油脂 (NLGIグレード2) が推奨されます. 満たす量を注意深く制御する必要があります.通常,ベアリングの内部スペースの 1/3 から 1/2 程度高速アプリケーションでは,ISO VG 46または68の潤滑油が一般的に使用され,油潤滑がより適しています.強制潤滑を使用する場合,油圧は 0 の範囲内にとどまる.1〜0.3MPa
ローヤリングの最適性能と長寿を確保するために定期的なメンテナンスが不可欠です.これは,ローヤリングの温度を監視することを含みます.これは一般的に70°C以下にとどまるべきです.異常な振動や騒音をチェックする. 異常の兆候は,すぐに対処し,しばしばベアリングの交換を必要とする必要があります.ジャーナルとベアリングハウジングの穴にダメージを与えるのを避けるために,引き出しを使用する必要があります周囲の部品が将来使用のために良好な状態を維持することを保証します.
23130の自己調整ローラーベアリングは 工学設計の頂点です 高強度構造と 特殊な自己調整能力の組み合わせです幅広い操作条件に適応可能極端な負荷,軸の誤った配置,または環境の要因が問題である場合でも,このベアリングは一貫して安定した性能を提供します.工業機械の効率的な動作を可能にする重要な役割は,現代の機械工学の不可欠な要素としての重要性を強調しています幅広い産業における進歩を推進する.
