محمل بكرات ذاتية المحاذاة مزدوج الصف ذو احتكاك منخفض 23130 للآلات الثقيلة

23130 حمالات الدوار ذاتية التواء للآلات الثقيلة وقطاعات الطاقة

في المشهد الديناميكي للهندسة الميكانيكية، 23130 محمل الدوار المتحالفة ذاتياً تظهر كمكون محوري، مصممة للتفوق في ظروف التشغيل المطالبة.فلسفة تصميمها تدور حول تلبية سيناريوهات الحمل العالي وتعويض خلل التوجيه، مما يجعلها عنصرًا أساسيًا في مجموعة واسعة من الآلات الثقيلة.تكوين المواد، التطبيقات، ومتطلبات الصيانة.

I. التصميم والبنية

الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية

الحلقة الداخلية من 23130 محمل يحتوي على تشكيل مسار مزدوج الصف، معالجة بدقة لتتناسب مع قطر العمود 150 ملم مع أقصى دقة.هذا الوضع الضيق يضمن نقل قوة سلسة بعد التثبيت، مما يقلل من أي احتمال للانزلاق وتحسين الكفاءة الميكانيكية.عنصر هيكلي محدد يمنح المحامل قدرته على التنسيق الذاتيهذا التصميم الفريد يسمح للمحامل أن تستوعب بشكل فعال تباينات التثبيت بين العمود ومحفظة المحامل ، عادة في نطاق زاوية من 1 ° - 2.5 °.من خلال تخفيف الضغوط الناجمة عن سوء التوجيه، يتم تعزيز طول العمر والموثوقية من المحامل بشكل كبير.

مع قطر خارجي يبلغ 250 مم وعرض 80 مم ، فإن الأبعاد الإجمالية للمحامل تجد توازنًا بين القدرة على تحمل الحمل والتوافق المكاني.تم زيادة سمك جدار الحلقة الخارجية بشكل استراتيجي، مما يعزز مقاومة قوى الاصطدام ويوفر أساسا أكثر استقرارا للمسار.هذا الاختيار التصميم يجعل 23130 محمل مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تنطوي على التعرض لفترة طويلة إلى الحمل الدوري.

العناصر المتحركة والقفص

في قلب 23130 محمل هي أدواتها على شكل برميل من صفين هذه الأدوات مصممة بملف منحنيتمكين الوعاء من التعامل بشكل جيد مع الحملات المحورية الشعاعية والثنائية الاتجاهتم تصنيعها من الصلب ذو الدرجة العالية ، وتخضع الأدوات لعملية طحن دقيقة صارمة ، مما يؤدي إلى خشونة سطح أقل من Ra0.1μm.هذه النهاية الناعمة للغاية تساعد على تقليل الاحتكاك أثناء التدحرج، وبالتالي تعزيز كفاءة الطاقة والسلاسة التشغيلية.

القفص، المصنوع عادة من النحاس، يلعب دوراً حاسماً في الحفاظ على الترتيب المنظم للدراجات. من خلال تصميم منقسم، يضمن القفص أن تكون الدراجات متباعدة بالتساوي،تزويد كل منها بمساحة كبيرة للتناوب الحرأثناء التشغيل عالي السرعة ، يعمل القفص أيضًا كآلية توجيه ، وتوجيه الأدوات على طول مساراتها المقصودة ومنع الاصطدامات التي يمكن أن تؤدي إلى التآكل المبكر.للتطبيقات في البيئات القاسية، مثل الحرارة العالية أو الإعدادات التآكلية، والمواد القفص البديلة مثل الصلب أو النيلون متوفرة، مما يوفر أداء متزايد ومتانة.

هيكل الختم (اختياري)

تتوفر بعض أنواع محمل 23130 مزودة بإغلاقات اتصال أو غير اتصال. يشكّل الختم اللاصق، المصنوع من المطاط النيتريل، ختمًا ضيقًا مع الحلقة الداخلية،دفع الغبار والرطوبة بشكل فعالهذا يجعلها خيارًا مثاليًا للتطبيقات في البيئات المتربة أو الرطبة ، حيث الحماية من الملوثات هي أمر أساسي.يستخدم الختم غير اللاصق تصميم متاهة للحد من الاحتكاك، مما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيقات عالية السرعة. يمكن لهذا الختم استيعاب سرعات الدوران تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة ، مما يضمن تشغيل سلس حتى في ظروف صعبة.

II. المعلمات الرئيسية

III. مزايا الأداء

القدرة على تحمل الحمولة الاستثنائية

تصميم عجلة 23130 المزدوجة ، جنبا إلى جنب مع زاوية اتصال محسنة ، يمنحها مقياس حمولة ديناميكية أساسية مثير للإعجاب بنسبة 725kN ومعدل حمولة ثابت 1180kN.هذه القدرة القوية على تحمل الحمولة تمكن المحمل من التعامل مع الأحمال الكبيرة التي تواجه في تطبيقات الآلات الثقيلةسواء كانت قوى الاصطدام المكثفة في محطمات التعدين أو أدوات الضغط العالي في مصانع المعادنقادرة على تحمل الأحمال الثقيلة المستمرة دون أن تتعرض للفشل من التعب.

القدرة الفائقة على التواء الذاتي

التفاعل السلس بين مسار الحلقة الخارجية الكروية والدوامات على شكل برميل يزود محمل 23130 بقدرة متميزة على التنسيق الذاتي.هذه الميزة ذات قيمة خاصة في تطبيقات العمود الطويلمن خلال تعويض الانحرافات التلقائية للعمود أو اختلالات التثبيت،الحامل يقلل بشكل فعال من الإجهاد الحدودي، مما يؤدي إلى تمديد عمر الخدمة بأكثر من 30٪ وهذا لا يزيد فقط من موثوقية المعدات ولكن أيضا يقلل من متطلبات الصيانة والتكاليف المرتبطة بها.

مقاومة الارتداء القوية والاستقرار في درجة الحرارة

تم تصنيع حلقات المحامل والملفات من الفولاذ ذو الكروم العالي الكربون (SUJ2) ، يتم معالجتها الحرارية لتحقيق صلابة HRC60 - 65.السطح مصبوغ بالفوسفات لتعزيز مقاومة الارتداء. يظهر اللحام استقرار قياسي ممتاز وسلامة ميكانيكية في نطاق درجة الحرارة من -40 °C إلى 120 °C. للتطبيقات التي تتطلب العمل في درجات حرارة أعلى،تتوفر أصناف معالجة حراريًا خاصة، قادرة على تحمل درجات حرارة تزيد عن 200 درجة مئوية. وهذا يجعل محمل 23130 مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية،بما في ذلك تلك الموجودة في بيئات ذات درجات حرارة عالية مثل مصانع الصهارة ومحطات الطاقة.

خفض الاحتكاك والاهتزاز

المسارات المعدنية الدقيقة والعجلات من 23130 تساهم في معامل الاحتكاك المنخفض بشكل ملحوظ، منخفضة تصل إلى 0.0015هذا لا يقتصر على تقليل استهلاك الطاقة ولكن أيضا تحسين الكفاءة العامة للحامل. علاوة على ذلك، فإن التصميم التماثلية صفين يضمن توزيع حمولة موحدة،مما يؤدي إلى مستوى سرعة الاهتزاز الذي يمكن التحكم فيه بشكل فعال أقل من 65 ديسيبل أثناء التشغيلهذا يجعل من هذا الوعاء خيارًا مثاليًا للتطبيقات التي تكون فيها الدقة والتشغيل السلس أمرًا حاسمًا ، مثل في أدوات الآلات ومواد التصنيع عالية الدقة.

IV - جودة المواد

مادة الحلقات والأدوات

المادة الأساسية لـ 23130 هي فولاذ محمل عالي النقاء (GCr15SiMn) ، تم معالجته باستخدام تقنية إزالة الغازات تحت الفراغ للقضاء على المسام الداخلية والإدماج.هذا ينتج عن مادة ذات كثافة استثنائية وخصائص ميكانيكيةتخضع الألواح لسلسلة من عمليات التصنيع، بما في ذلك تشكيل الرأس الباردة والتصلب في درجة حرارة عالية، والتي تساهم في هيكل داخلي موحد.صلابة الصدمة للمادة تتجاوز 12J/cm2، مما يعزز بشكل كبير مقاومة المحامل للتعب ويضمن الموثوقية على المدى الطويل في ظل ظروف تشغيل صعبة.

مواد القفص

• قفص النحاس (H62): يشتهر بقابليته الحرارية الممتازة والقوة الميكانيكية ، فقفص النحاس مناسب بشكل جيد للتطبيقات المتوسطة إلى عالية السرعة مع الأحمال الثقيلة.يمكن أن تبعد بشكل فعال الحرارة المولدة أثناء التشغيل والحفاظ على سلامة الهيكل حتى درجات الحرارة 150 °C.

• قفص الصلب (عدد 10 الصلب): بعد معالجة الكربورية السطحية ، يصل قفص الصلب إلى صلابة HRC55-60 ، مما يجعله مقاومًا للغاية للصدمة.هذا يجعلها خيار مثالي للتطبيقات التي تتميز بالاهتزازات الشديدة والحملات الصدمة، مثل آلات البناء ومعدات التعدين.

• قفص النيلون (PA66 + GF30): يقدم مزايا انخفاض الوزن وانخفاض معامل الاحتكاك ، كما يظهر قفص النيلون مقاومة جيدة للتآكل.درجة حرارة تشغيلها محدودة إلى أقل من 120 درجة مئويةيستخدم عادة في التطبيقات التي تكون فيها خفض الوزن ومقاومة التآكل متطلبات رئيسية ، مثل في بعض أنواع آلات معالجة الأغذية.

V. مجالات التطبيق

الآلات الصناعية الثقيلة

في قطاع التعدين ، يتم نشر 23130 في المحاور الغريبة للكاسحات الفكية ،حيث يجب أن تتحمل القوى الكبيرة للصدع والحملات المتكررة المتعلقة بتكسير الصخورفي صناعة المعادن، فإنه يوفر دعمًا أساسيًا لأدوات العمل في مصانع التلويح، حيث يتحمل التحديات المشتركة لدرجات الحرارة العالية وضغوط التلويح الشديدة.

آلات البناء

غالبًا ما يعتمد عمود إخراج صناديق التروس ومكونات محامل الدفع في المحمولات والحفر على محامل 23130.حتى عندما تعمل الآلة على أرض غير مستويةفي أجهزة الرافعة ، تكون القدرة العالية على تحمل الحمولة حاسمة لضمان رفع الأحمال الثقيلة بأمان وموثوقية.

معدات الطاقة

تستفيد أنظمة عمود توربينات الرياح بشكل ملحوظ من قدرات التنسيق الذاتي من محمل 23130.الذي يمكن أن يعوضه الوعاء بشكل فعال مع تحمل الأحمال الشعاعية والحوائية المتحولة من طاقة الرياح في نفس الوقتفي محطات الطاقة الكهرومائية، مقاومة ارتداء العوارض تجعلها مناسبة للاستخدام في الشهود الرئيسية توربينات المياه، حيث يجب أن تعمل في ظروف غارقة أو رطبة لفترات طويلة.

آلات صناعة الورق والمنسوجات

في آلات الورق الكبيرة ، يتم استخدام محمل 23130 في أدوات الكالندر ومجموعات أدوات التجفيف. خصائصه المنخفضة لاهتزازات ضرورية لضمان ضغط ورق متساوي وتجفيف ،وبالتالي الحفاظ على جودة المنتجفي صناعة المنسوجات، تستخدم معدات الصبغ والتشطيب مقاومة الحرارة العالية والتكرس للحامل للعمل بسلاسة في البيئات الرطبة والساخنة.ضمان الإنتاج المستمر والموثوق به.

التثبيت والصيانة

أثناء التثبيت ، من الضروري استخدام أدوات متخصصة ، مثل المكسرات الهيدروليكية ، لضمان تعرض الحلقة الداخلية للقوة المتساوية.هذا الإجراء الاحتياطي يساعد على منع التشوه الناجم عن أساليب التثبيت غير الصحيحةبالنسبة للنماذج ذات الحلقات الداخلية الملتوية ، يمكن ضبط الإفراج بدقة باستخدام محار قفل ، مع نطاق الإفراج العملي الموصى به عادة ما يتراوح بين 0.12 - 0.25ملم.

من حيث التشحيم ، في التطبيقات المزينة بالدهون ، يوصى بالدهون القائمة على الليثيوم ذات الضغط الشديد (الدرجة 2 من NLGI). يجب التحكم بدقة في كمية التعبئة ،عادة ما تتراوح من 1/3 إلى 1/2 من المساحة الداخلية للمحامل. للتطبيقات عالية السرعة ، التشحيم بالزيت هو أكثر ملاءمة ، مع استخدام زيت التشحيم ISO VG 46 أو 68 بشكل شائع. عند استخدام التشحيم القسري ، يتم استخدام زيت التشحيم.يجب الحفاظ على ضغط الزيت ضمن نطاق 0.1 - 0.3MPa

الصيانة المنتظمة أمر حاسم لضمان أداء محمل وأطول العمر. وهذا يشمل مراقبة درجة حرارة محمل، والتي يجب أن تبقى عموما أقل من 70 درجة مئوية،وكذلك التحقق من وجود اهتزازات ضوضاء غير طبيعيةيجب معالجة أي علامات من الشذوذ على وجه السرعة، وغالبًا ما تتطلب استبدال المحامل. أثناء تفكيكها،يجب أن تستخدم سحب لتجنب التسبب في تلف المجلة وتحمل فتحة السكنلضمان أن المكونات المحيطة تبقى في حالة جيدة للاستخدام في المستقبل.

الخلاصة

23130 محامل الدوار ذاتية التواء يمثل قمة التصميم الهندسي، وتقدم مزيجا من البناء عالية القوة، قدرات استثنائية ذاتية التواء،والقدرة على التكيف مع ظروف التشغيل المختلفةسواء واجهت حمولات شديدة، أو خلل في محاذاة العمود، أو عوامل بيئية صعبة، هذا المحامل يوفر أداء ثابت باستمرار.دورها المحوري في تمكين التشغيل الفعال للآلات الصناعية يؤكد أهميتها كمكون لا غنى عنه في الهندسة الميكانيكية الحديثة، مما يدفع إلى التقدم في مجموعة واسعة من الصناعات.