ভারী যন্ত্রপাতি জন্য কম ঘর্ষণ ডাবল সারি স্ব সমন্বয় রোলার লেয়ার 23130

যান্ত্রিক প্রকৌশলের গতিশীল ল্যান্ডস্কেপে, 23130 স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, যা চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিস্থিতিতে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর ডিজাইন দর্শন উচ্চ-লোড পরিস্থিতি পূরণ এবং শ্যাফটের ভুল সারিবদ্ধতা ক্ষতিপূরণ করার চারপাশে ঘোরে, যা এটিকে ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতির বিস্তৃত বর্ণালীতে একটি অপরিহার্য উপাদান করে তোলে। এই ব্যাপক পণ্য পরিচিতিটি এর ডিজাইন, কর্মক্ষমতা ক্ষমতা, উপাদান গঠন, অ্যাপ্লিকেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তার জটিল বিবরণ নিয়ে আলোচনা করে।

23130 বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিং-এ একটি ডাবল-রো রেসওয়ে কনফিগারেশন রয়েছে, যা 150 মিমি শ্যাফ্ট ব্যাসের সাথে অত্যন্ত নির্ভুলতার সাথে মেলে তৈরি করা হয়েছে। এই আঁটসাঁট ফিট ইনস্টলেশনের পরে নির্বিঘ্ন শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে, সম্ভাব্য স্লিপেজ কমিয়ে এবং যান্ত্রিক দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে। অন্যদিকে, বাইরের রিং-এর বৈশিষ্ট্য হল এর গোলাকার রেসওয়ে, একটি সংজ্ঞায়িত কাঠামোগত উপাদান যা বিয়ারিংটিকে স্ব-সারিবদ্ধতা প্রদান করে। এই অনন্য ডিজাইন বিয়ারিংটিকে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং-এর মধ্যে ইনস্টলেশন বৈষম্যকে কার্যকরভাবে মিটমাট করতে দেয়, সাধারণত 1° - 2.5° এর কৌণিক সীমার মধ্যে। ভুল সারিবদ্ধতা-প্ররোচিত চাপ হ্রাস করে, বিয়ারিং-এর দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

250 মিমি বাইরের ব্যাস এবং 80 মিমি প্রস্থের সাথে, বিয়ারিং-এর সামগ্রিক মাত্রা লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থানিক সামঞ্জস্যের মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখে। বাইরের রিং-এর প্রাচীরের পুরুত্ব কৌশলগতভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে, যা প্রভাব শক্তির বিরুদ্ধে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং রেসওয়ের জন্য আরও স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে। এই ডিজাইন পছন্দটি 23130 বিয়ারিংটিকে বিশেষভাবে দীর্ঘমেয়াদী চক্রীয় লোডিং-এর সংস্পর্শে আসার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

23130 বিয়ারিং-এর কেন্দ্রে রয়েছে এর ডাবল-রো ব্যারেল-আকৃতির রোলার। এই রোলারগুলি একটি বাঁকা প্রোফাইলের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ের সাথে সমন্বিতভাবে যোগাযোগ করে, যা বিয়ারিংটিকে রেডিয়াল এবং দ্বি-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোড উভয়ই দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। উচ্চ-গ্রেডের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি, রোলারগুলি একটি কঠোর নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে Ra0.1μm-এর কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা হয়। এই অতি-মসৃণ ফিনিশ রোলিং-এর সময় ঘর্ষণ কমাতে সহায়ক, যার ফলে বিয়ারিং-এর শক্তি দক্ষতা এবং কার্যকরী মসৃণতা বৃদ্ধি পায়।

খাঁচা, সাধারণত পিতল থেকে তৈরি, রোলারগুলির সুশৃঙ্খল বিন্যাস বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি সেগমেন্টেড ডিজাইনের মাধ্যমে, খাঁচা নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি সমানভাবে স্থানান্তরিত হয়, প্রত্যেকটিকে বিনামূল্যে ঘূর্ণনের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা দেয়। উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, খাঁচা একটি গাইডিং প্রক্রিয়া হিসাবেও কাজ করে, রোলারগুলিকে তাদের উদ্দিষ্ট পথে চালিত করে এবং সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে। চরম পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী সেটিংসে, ইস্পাত বা নাইলনের মতো বিকল্প খাঁচা উপকরণ পাওয়া যায়, যা উন্নত কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

23130 বিয়ারিং-এর কিছু ভেরিয়েন্ট হয় কন্টাক্ট বা নন-কন্টাক্ট সিল দিয়ে সজ্জিত আসে। কন্টাক্ট সিল, নাইট্রাইল রাবার থেকে তৈরি, অভ্যন্তরীণ রিং-এর সাথে একটি শক্ত সিল তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে ধুলো এবং আর্দ্রতাকে প্রতিহত করে। এটি ধুলোময় বা আর্দ্র পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, যেখানে দূষকগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষা সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ। বিপরীতে, নন-কন্টাক্ট সিল ঘর্ষণ কমাতে একটি গোলকধাঁধা ডিজাইন ব্যবহার করে, যা এটিকে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। এই সিলটি 3000rpm পর্যন্ত ঘূর্ণন গতি মিটমাট করতে পারে, এমনকি চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতেও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।

23130 বিয়ারিং-এর ডাবল-রো রোলার ডিজাইন, একটি অপ্টিমাইজড যোগাযোগের কোণের সাথে মিলিত, এটিকে 725kN-এর একটি চিত্তাকর্ষক মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং এবং 1180kN-এর একটি স্ট্যাটিক লোড রেটিং প্রদান করে। এই শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা বিয়ারিংটিকে ভারী যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন হওয়া উল্লেখযোগ্য লোডগুলি অনায়াসে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। এটি খনির ক্রাশারগুলিতে তীব্র প্রভাব শক্তি হোক বা ধাতুবিদ্যা মিলগুলিতে উচ্চ-চাপের রোল হোক না কেন, 23130 বিয়ারিং অসাধারণ স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শন করে, ক্লান্তি ব্যর্থতা ছাড়াই ক্রমাগত ভারী লোডিং সহ্য করে।

বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ে এবং ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির মধ্যে নির্বিঘ্ন মিথস্ক্রিয়া 23130 বিয়ারিংটিকে একটি অসামান্য স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করে। এই বৈশিষ্ট্যটি দীর্ঘ-শ্যাফ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেমন কাগজ মেশিনের প্রেস রোল এবং উইন্ড টারবাইন প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে পাওয়া যায়। শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন বা ইনস্টলেশন ভুল সারিবদ্ধতার জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ করে, বিয়ারিং কার্যকরভাবে প্রান্তের চাপ কমিয়ে দেয়, যার ফলে 30% এর বেশি পরিষেবা জীবনের প্রসার ঘটে। এটি কেবল সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় না বরং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট খরচও কমিয়ে দেয়।

উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (SUJ2) থেকে তৈরি, বিয়ারিং রিং এবং রোলারগুলি HRC60 - 65 এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়। উপরন্তু, পরিধান প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠটি ফসফেটেড করা হয়। বিয়ারিং -40°C থেকে 120°C তাপমাত্রার মধ্যে চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা প্রদর্শন করে। উচ্চ তাপমাত্রায় অপারেশন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বিশেষভাবে তাপ-চিকিৎসা করা ভেরিয়েন্ট পাওয়া যায়, যা 200°C-এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এটি 23130 বিয়ারিংটিকে বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যার মধ্যে ফাউন্ড্রি এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশও রয়েছে।

23130 বিয়ারিং-এর নির্ভুলভাবে তৈরি রেসওয়ে এবং রোলারগুলি একটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘর্ষণ সহগ-এ অবদান রাখে, যা 0.0015-এর মতো কম। এটি কেবল শক্তি খরচ কমায় না বরং বিয়ারিং-এর সামগ্রিক দক্ষতাও বাড়ায়। তদুপরি, ডাবল-রো প্রতিসম ডিজাইন অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে কম্পন বেগ স্তরটি অপারেশনের সময় কার্যকরভাবে 65dB-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি বিয়ারিংটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে।

23130 বিয়ারিং-এর মূল উপাদান হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিয়ারিং স্টিল (GCr15SiMn), যা অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে একটি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এর ফলে ব্যতিক্রমী ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি উপাদান পাওয়া যায়। রোলারগুলি ঠান্ডা হেডিং গঠন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং সহ বেশ কয়েকটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা একটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ গঠনে অবদান রাখে। উপাদানের প্রভাবের দৃঢ়তা 12J/cm²-এর বেশি, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

• পিতল খাঁচা (H62): এর চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য বিখ্যাত, পিতল খাঁচা মাঝারি থেকে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা ভারী লোড বহন করে। এটি অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তাপকে কার্যকরভাবে অপসারিত করতে পারে এবং 150°C পর্যন্ত কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে।
• ইস্পাত খাঁচা (নং 10 ইস্পাত): পৃষ্ঠ কার্বুরাইজিং চিকিত্সার পরে, ইস্পাত খাঁচা HRC55 - 60 এর কঠোরতা অর্জন করে, যা এটিকে প্রভাবের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী করে তোলে। এটি নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং খনির সরঞ্জামগুলির মতো গুরুতর কম্পন এবং শক লোড দ্বারা চিহ্নিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।
• নাইলন খাঁচা (PA66+GF30): কম ওজন এবং কম ঘর্ষণ সহগের সুবিধা প্রদান করে, নাইলন খাঁচা ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাও প্রদর্শন করে। যাইহোক, এর অপারেটিং তাপমাত্রা 120°C-এর নিচে সীমাবদ্ধ। এটি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন হ্রাস এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল প্রয়োজনীয়তা, যেমন কিছু ধরণের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতিতে।

খনন খাতে, 23130 বিয়ারিং চোয়াল ক্রাশারগুলির কেন্দ্রাতিগ শ্যাফ্টগুলিতে স্থাপন করা হয়, যেখানে এটিকে শিলা-ভাঙা প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত বিশাল ক্রাশিং শক্তি এবং ঘন ঘন প্রভাব লোড সহ্য করতে হয়। ধাতুবিদ্যা শিল্পে, এটি রোলিং মিলগুলিতে কাজের রোলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা প্রদান করে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং তীব্র রোলিং চাপের সম্মিলিত চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিরোধ করে।

লোডার এবং খননকারীর গিয়ারবক্স এবং স্লিউইং বিয়ারিং উপাদানগুলির আউটপুট শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই 23130 বিয়ারিং-এর উপর নির্ভর করে। এর কেন্দ্রাতিগ লোড প্রতিরোধের ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে যন্ত্রপাতি অসম ভূখণ্ডে কাজ করার সময়ও স্থিতিশীল শক্তি সংক্রমণ হয়। ক্রেন উইঞ্চগুলিতে, বিয়ারিং-এর উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা ভারী লোডগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য উত্তোলন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

উইন্ড টারবাইন প্রধান শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলি 23130 বিয়ারিং-এর স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়। ব্লেডগুলি ঘোরার সাথে সাথে, তারা এমন শক্তি তৈরি করে যা শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন ঘটাতে পারে, যা বিয়ারিং কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ করতে পারে এবং একই সাথে বায়ু শক্তি থেকে রূপান্তরিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করে। জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, বিয়ারিং-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে জল টারবাইন প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য নিমজ্জিত বা আর্দ্র পরিস্থিতিতে কাজ করতে হয়।

বড় কাগজ মেশিনগুলিতে, 23130 বিয়ারিং ক্যালেন্ডার রোল এবং শুকানোর রোল গ্রুপগুলিতে নিযুক্ত করা হয়। এর কম কম্পন বৈশিষ্ট্য অভিন্ন কাগজ চাপানো এবং শুকানো নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, যার ফলে পণ্যের গুণমান বজায় থাকে। টেক্সটাইল শিল্পে, রঞ্জন ও ফিনিশিং সরঞ্জামগুলি আর্দ্র এবং গরম পরিবেশে মসৃণভাবে কাজ করার জন্য বিয়ারিং-এর উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা ব্যবহার করে, যা অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন নিশ্চিত করে।

ইনস্টলেশনের সময়, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা অপরিহার্য, যেমন হাইড্রোলিক বাদাম, যাতে অভ্যন্তরীণ রিং অভিন্ন শক্তির শিকার হয়। এই সতর্কতা ব্যবস্থা হাতুড়ি মারার মতো অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। টেপারড অভ্যন্তরীণ রিং সহ মডেলগুলির জন্য, ক্লিয়ারেন্সটি একটি লক নাট ব্যবহার করে নির্ভুলভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রস্তাবিত কাজের ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.12 - 0.25 মিমি-এর মধ্যে থাকে।

লুব্রিকেশনের ক্ষেত্রে, গ্রীস-লুব্রিকেটেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, চরম চাপযুক্ত লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস (NLGI গ্রেড 2) সুপারিশ করা হয়। ভর্তি পরিমাণ সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, সাধারণত বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 থেকে 1/2 পর্যন্ত। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তেল লুব্রিকেশন আরও উপযুক্ত, সাধারণত ISO VG 46 বা 68 লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা হয়। জোরপূর্বক লুব্রিকেশন ব্যবহার করার সময়, তেলের চাপ 0.1 - 0.3MPa-এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।

বিয়ারিং-এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে বিয়ারিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত, যা সাধারণত 70°C-এর নিচে থাকা উচিত, সেইসাথে অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ পরীক্ষা করা। অস্বাভাবিকতার কোনো লক্ষণ দেখা দিলে অবিলম্বে সমাধান করা উচিত, প্রায়শই বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। বিচ্ছিন্ন করার সময়, জার্নাল এবং বিয়ারিং হাউজিং হোলের ক্ষতি না করার জন্য একটি পুলার ব্যবহার করা উচিত, যা নিশ্চিত করে যে আশেপাশের উপাদানগুলি ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য ভাল অবস্থায় থাকে।

23130 স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং প্রকৌশল ডিজাইনের একটি চূড়ান্ত দৃষ্টান্ত উপস্থাপন করে, যা উচ্চ-শক্তির নির্মাণ, ব্যতিক্রমী স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সাথে বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতার একটি সমন্বয় প্রদান করে। চরম লোড, শ্যাফ্ট ভুল সারিবদ্ধতা, বা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত কারণগুলির সম্মুখীন হলে, এই বিয়ারিং ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। শিল্প যন্ত্রপাতির দক্ষ পরিচালন সক্ষম করার ক্ষেত্রে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা আধুনিক যান্ত্রিক প্রকৌশলে এর গুরুত্বকে তুলে ধরে, যা বিস্তৃত শিল্পের অগ্রগতিকে চালিত করে।