22244 ভারী যন্ত্র ও শক্তি খাতের জন্য স্ব-সারিবদ্ধ রোলার বিয়ারিং
যান্ত্রিক প্রকৌশলের জটিল বিশ্বে, 22244 বিয়ারিং উন্নত নকশা এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার প্রতীক হিসেবে আবির্ভূত হয়েছে। বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তৈরি করা হয়েছে, এই গভীর-পর্যালোচনা পণ্য পরিচিতি 22244 বিয়ারিং-এর নকশার সূক্ষ্মতা, কর্মক্ষমতা, উপাদানের গঠন, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অন্বেষণ করবে, যা আধুনিক যন্ত্রপাতিতে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার একটি বিস্তৃত ধারণা প্রদান করবে।
I. নকশা এবং গঠন
অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিং
22244 বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিংটি একটি ডাবল-সারি রেসওয়ে সহ সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা হয়েছে, যা 220 মিমি শ্যাফ্ট ব্যাসের সাথে পুরোপুরি সংযোগ স্থাপনের জন্য সতর্কতার সাথে তৈরি করা হয়েছে। এই সুনির্দিষ্ট ফিট কেবল ইনস্টলেশনের পরে দক্ষ শক্তি সঞ্চালন নিশ্চিত করে না, বরং পিছলে যাওয়ার ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, যা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে। বাইরের রিং, যা তার গোলাকার রেসওয়ে দ্বারা চিহ্নিত, বিয়ারিংটিকে স্ব-সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা প্রদান করে। এই অনন্য নকশা বৈশিষ্ট্যটি বিয়ারিংটিকে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিংয়ের মধ্যে ভুল সারিবদ্ধতার সাথে কার্যকরভাবে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে, সাধারণত 1° - 2.5° এর কৌণিক পরিসরের মধ্যে। ভুল সারিবদ্ধতা-প্ররোচিত চাপ হ্রাস করে, বিয়ারিং-এর কার্যকরী জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
400 মিমি বাইরের ব্যাস এবং 108 মিমি প্রস্থ সহ, 22244 বিয়ারিং লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থানিক সীমাবদ্ধতার মধ্যে একটি ভারসাম্য বজায় রাখে। বাইরের রিং-এর প্রাচীরের পুরুত্ব কৌশলগতভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে, যা প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায় এবং রেসওয়ের জন্য আরও স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে। এই নকশাটি 22244 বিয়ারিংকে বিশেষ করে দীর্ঘমেয়াদী চক্রাকার লোডিং জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
রোলিং উপাদান এবং খাঁচা
22244 বিয়ারিং-এর মূল অংশে রয়েছে ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির একটি ডাবল-সারি বিন্যাস। এই রোলারগুলি, তাদের বাঁকা প্রোফাইলের সাথে, বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ের সাথে সামঞ্জস্য রেখে কাজ করে, যা বিয়ারিংটিকে রেডিয়াল এবং দ্বি-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোড উভয়ই দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে দেয়। উচ্চ-গ্রেডের বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি, রোলারগুলি একটি কঠোর নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে Ra0.1μm-এর কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি হয়। এই অতি-মসৃণ ফিনিশ রোলিংয়ের সময় ঘর্ষণ কমাতে গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে বিয়ারিং-এর শক্তি দক্ষতা এবং কার্যকরী মসৃণতা উন্নত হয়।
22244 বিয়ারিং-এর খাঁচা ডিজাইন নির্দিষ্ট মডেলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। কিছু মডেলে একটি পিতলের খাঁচা রয়েছে, যা চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। পিতলের খাঁচা কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তাপকে অপসারিত করতে পারে, যা এটিকে মাঝারি থেকে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ভারী লোড থাকে। এটি 150°C পর্যন্ত তাপমাত্রা পর্যন্ত কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে। অন্যান্য মডেলগুলি একটি ইস্পাত খাঁচা ব্যবহার করতে পারে, যা অত্যন্ত ভারী লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে। খাঁচা, উপাদান নির্বিশেষে, রোলারগুলিকে একটি সুশৃঙ্খল বিন্যাসে রাখতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, নিশ্চিত করে যে সেগুলি সমানভাবে স্থানান্তরিত এবং অবাধ ঘূর্ণনের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রয়েছে।
সিলিং কাঠামো (ঐচ্ছিক)
22244 বিয়ারিং-এর কিছু সংস্করণে হয় কন্টাক্ট বা নন-কন্টাক্ট সিল লাগানো থাকে। নাইট্রাইল রাবার দিয়ে তৈরি কন্টাক্ট সিল, অভ্যন্তরীণ রিং-এর সাথে একটি শক্ত সিল তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে ধুলো এবং আর্দ্রতা বাইরে রাখে। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে দূষক থেকে সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিপরীতে, নন-কন্টাক্ট সিল, তার গোলকধাঁধা নকশার সাথে, ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়, যা এটিকে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। এই সিল 3000rpm পর্যন্ত ঘূর্ণন গতি পরিচালনা করতে পারে, এমনকি চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতেও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
II. মূল পরামিতি
পরামিতি | মান |
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) | 220 মিমি |
বাইরের ব্যাস (D) | 400 মিমি |
প্রস্থ (B) | 108 মিমি |
III. কর্মক্ষমতা সুবিধা
অসাধারণ লোড-বহন ক্ষমতা
22244 বিয়ারিং-এর ডাবল-সারি রোলার ডিজাইন, একটি অপ্টিমাইজড যোগাযোগের কোণের সাথে মিলিত হয়ে, এটিকে 1570kN-এর একটি চিত্তাকর্ষক মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং এবং 2430kN-এর একটি স্থিতিশীল লোড রেটিং দেয়। এই শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা বিয়ারিংটিকে ভারী যন্ত্রপাতির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন হওয়া উল্লেখযোগ্য লোডগুলি সহজেই বহন করতে দেয়। খনি ক্রাশারে তীব্র প্রভাব শক্তি হোক বা ধাতুবিদ্যা মিলগুলিতে উচ্চ-চাপের রোল হোক না কেন, 22244 বিয়ারিং অসাধারণ স্থিতিস্থাপকতা দেখায়, ক্লান্তি ব্যর্থতা ছাড়াই ক্রমাগত ভারী লোডিং সহ্য করে।
শ্রেষ্ঠ স্ব-সারিবদ্ধকরণ ক্ষমতা
বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ে এবং ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির মধ্যে নির্বিঘ্ন মিথস্ক্রিয়া 22244 বিয়ারিংকে চমৎকার স্ব-সারিবদ্ধকরণ ক্ষমতা প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যটি দীর্ঘ-শ্যাফ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেমন কাগজ তৈরির মেশিনের প্রেস রোল এবং উইন্ড টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে পাওয়া যায়। শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন বা ইনস্টলেশন ভুল সারিবদ্ধতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ করে, বিয়ারিং কার্যকরভাবে প্রান্তের চাপ কমিয়ে দেয়, যার ফলে 30% এর বেশি পরিষেবা জীবনের প্রসার ঘটে। এটি কেবল সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে না বরং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট খরচও কমিয়ে দেয়।
শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধ এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা
উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (SUJ2) দিয়ে তৈরি, বিয়ারিং রিং এবং রোলারগুলি HRC60 - 65 এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়। অতিরিক্তভাবে, পৃষ্ঠটিকে পরিধান প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য ফসফেটিং করা হয়। বিয়ারিং -40°C থেকে 120°C তাপমাত্রার মধ্যে চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা দেখায়। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার প্রয়োজন হয়, তাদের জন্য বিশেষভাবে তাপ-চিকিৎসা করা ভেরিয়েন্ট পাওয়া যায়, যা 200°C এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এটি 22244 বিয়ারিংকে বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যার মধ্যে ফাউন্ড্রি এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশও রয়েছে।
কম ঘর্ষণ এবং কম্পন হ্রাস
22244 বিয়ারিং-এর সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি রেসওয়ে এবং রোলারগুলি খুব কম ঘর্ষণ সহগ তৈরি করে, যা 0.0015-এর মতো কম। এটি কেবল শক্তি খরচ কমায় না বরং বিয়ারিং-এর সামগ্রিক দক্ষতাও উন্নত করে। তদুপরি, ডাবল-সারি প্রতিসম ডিজাইন অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে কম্পন বেগ স্তর কার্যকরভাবে 65dB-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি বিয়ারিংটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে।
IV. উপাদানের গুণমান
রিং এবং রোলারগুলির উপাদান
22244 বিয়ারিং-এর প্রধান উপাদান হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিয়ারিং স্টিল (GCr15SiMn), যা অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি অপসারণের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এর ফলে চমৎকার ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি উপাদান পাওয়া যায়। রোলারগুলি ঠান্ডা হেডিং গঠন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং সহ বেশ কয়েকটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা একটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ গঠনে অবদান রাখে। উপাদানের প্রভাবের দৃঢ়তা 12J/cm²-এর বেশি, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে এবং চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
খাঁচা উপাদান
আগে উল্লেখ করা হয়েছে, কিছু মডেলের জন্য খাঁচা উপাদান পিতল (H62) হতে পারে। পিতল তার চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তির জন্য পরিচিত। এটি বিয়ারিং-এর অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন তাপকে কার্যকরভাবে অপসারিত করতে পারে, যা স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে উচ্চ গতি এবং ভারী লোড প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে। পিতলের খাঁচার যান্ত্রিক শক্তি এটিকে বিয়ারিং-এর অপারেশন চলাকালীন এটির উপর প্রয়োগ করা শক্তি সহ্য করতে দেয়, যা রোলারগুলির সঠিক সারিবদ্ধকরণ এবং চলাচল নিশ্চিত করে। ইস্পাত খাঁচা সহ অন্যান্য মডেলগুলির জন্য, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত স্থায়িত্ব প্রদান করে এবং চরম লোড সহ্য করতে পারে। ইস্পাত খাঁচা প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে বিয়ারিং কঠোর অপারেটিং অবস্থার শিকার হয়।
V. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র
ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি
খনন শিল্পে, 22244 বিয়ারিং চোয়াল ক্রাশারগুলির কেন্দ্রাতিগ শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটিকে শিলা-ভাঙ্গার প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত বিশাল ক্রাশিং শক্তি এবং ঘন ঘন প্রভাব লোড সহ্য করতে হয়। ধাতুবিদ্যা শিল্পে, এটি রোলিং মিলগুলিতে কাজের রোলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা প্রদান করে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং তীব্র রোলিং চাপের সম্মিলিত চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিরোধ করে।
নির্মাণ যন্ত্রপাতি
লোডার এবং খননকারীর গিয়ারবক্স এবং স্লিউইং বিয়ারিং উপাদানগুলির আউটপুট শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই 22244 বিয়ারিং-এর উপর নির্ভর করে। এর কেন্দ্রাতিগ লোড প্রতিরোধের ক্ষমতা অসম ভূখণ্ডে মেশিন চালানোর সময়ও স্থিতিশীল শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে। ক্রেন উইঞ্চগুলিতে, বিয়ারিং-এর উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা ভারী লোডগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য উত্তোলন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
শক্তি সরঞ্জাম
উইন্ড টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলি 22244 বিয়ারিং-এর স্ব-সারিবদ্ধকরণ ক্ষমতা থেকে প্রচুর উপকৃত হয়। ব্লেডগুলি ঘোরার সাথে সাথে, তারা এমন শক্তি তৈরি করে যা শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন ঘটাতে পারে, যা বিয়ারিং কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ করতে পারে এবং বায়ু শক্তি থেকে রূপান্তরিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডও বহন করতে পারে। জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, বিয়ারিং-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে জল টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য নিমজ্জিত বা আর্দ্র অবস্থায় কাজ করতে হয়।
কাগজ তৈরি এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি
বড় কাগজ তৈরির মেশিনগুলিতে, 22244 বিয়ারিং ক্যালেন্ডার রোল এবং শুকানোর রোল গ্রুপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর কম কম্পন বৈশিষ্ট্য কাগজের অভিন্ন চাপ এবং শুকানো নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, যা পণ্যের গুণমান বজায় রাখে। টেক্সটাইল শিল্পে, রঞ্জন ও ফিনিশিং সরঞ্জামগুলি আর্দ্র এবং গরম পরিবেশে মসৃণভাবে কাজ করার জন্য বিয়ারিং-এর উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা ব্যবহার করে, যা অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন নিশ্চিত করে।
VI. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ইনস্টলেশনের সময়, অভ্যন্তরীণ রিং-এ অভিন্ন শক্তি প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোলিক বাদামের মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা অপরিহার্য। এই সতর্কতা হাতুড়ি মারার মতো অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। টেপারড অভ্যন্তরীণ রিং সহ মডেলগুলির জন্য, ক্লিয়ারেন্সটি একটি লক নাট ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রস্তাবিত কার্যকরী ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.12 - 0.25 মিমি এর মধ্যে থাকে।
লুব্রিকেশনের ক্ষেত্রে, গ্রীজ-লুব্রিকেটেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, চরম চাপযুক্ত লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীজ (NLGI গ্রেড 2) সুপারিশ করা হয়। ভরাট করার পরিমাণ সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, সাধারণত বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 থেকে 1/2 পর্যন্ত। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তেল লুব্রিকেশন আরও উপযুক্ত, সাধারণত ISO VG 46 বা 68 লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা হয়। জোর করে লুব্রিকেশন ব্যবহার করার সময়, তেলের চাপ 0.1 - 0.3MPa এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।
বিয়ারিং-এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে বিয়ারিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত, যা সাধারণত 70°C-এর নিচে থাকা উচিত, সেইসাথে অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ পরীক্ষা করা। অস্বাভাবিকতার কোনো লক্ষণ দেখা দিলে অবিলম্বে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, যার জন্য প্রায়শই বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। বিচ্ছিন্ন করার সময়, জার্নাল এবং বিয়ারিং হাউজিং হোল ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এড়াতে একটি পুলার ব্যবহার করা উচিত, যা নিশ্চিত করে যে আশেপাশের উপাদানগুলি ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য ভাল অবস্থায় থাকে।
VII. উপসংহার
22244 বিয়ারিং প্রকৌশল নকশার একটি প্রধান উদাহরণ, যা উচ্চ-শক্তির নির্মাণ, চমৎকার স্ব-সারিবদ্ধকরণ ক্ষমতা এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সাথে বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতার একটি সমন্বয় প্রদান করে। চরম লোড, শ্যাফ্ট ভুল সারিবদ্ধতা বা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত কারণগুলির সম্মুখীন হোক না কেন, এই বিয়ারিং ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। শিল্প যন্ত্রপাতির দক্ষ পরিচালন সক্ষম করার ক্ষেত্রে এর অপরিহার্য ভূমিকা আধুনিক যান্ত্রিক প্রকৌশলে এর গুরুত্বকে তুলে ধরে, যা বিস্তৃত শিল্পের অগ্রগতিকে চালিত করে।