복잡한 기계 공학 세계에서 22244 베어링은 고급 디자인과 안정적인 성능의 상징으로 나타납니다. 광범위한 산업 응용 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 조정 된이 깊이 제품 소개는 22244 베어링의 설계 뉘앙스, 성능 기능, 자료 구성, 응용 시나리오 및 유지 보수 요구를 탐색하여 현대 기계에서 중요한 역할을 포괄적으로 이해합니다.
22244 베어링의 내부 링은 이중 행 경마장으로 정확하게 가공되며, 220mm의 샤프트 직경으로 완벽하게 인터페이스하도록 조심스럽게 제작되었습니다. 이 정확한 맞춤은 설치 후 효율적인 힘 전송을 보장 할뿐만 아니라 미끄러짐의 위험을 최소화하여 기계적 성능을 최적화합니다. 구형 경마장으로 특징 지어지는 외부 링은 베어링을 자체 정렬 기능으로 부여합니다. 이 독특한 설계 기능을 사용하면 베어링은 일반적으로 1 ° -2.5 °의 각도 범위 내에서 샤프트와 베어링 하우징 사이의 오정렬에 효과적으로 적응할 수 있습니다. 오정렬 - 유도 응력을 줄임으로써 베어링의 작동 수명 및 신뢰성이 크게 향상됩니다.
외경이 400mm이고 폭이 108mm 인 22244 베어링은 부하 - 베어링 용량과 공간 제약 사이의 균형을칩니다. 외부 링의 벽 두께가 전략적으로 증가하여 영향력에 대한 저항력을 강화하고 경마장에보다 안정적인베이스를 제공합니다. 이 디자인은 22244 베어링을 주기적 하중에 장기 노출과 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다.
22244 베어링의 핵심에는 배럴 모양의 롤러의 이중 행 배열이 있습니다. 곡선 프로파일을 갖는이 롤러는 외부 링의 구형 경마장과 조화를 이루어 베어링이 방사형 및 양방향 축 방향 하중을 능숙하게 처리 할 수 있도록합니다. 고급 베어링 스틸로 만들어진 롤러는 엄격한 정밀 연삭 공정을 거쳐 RA0.1μm 미만의 표면 거칠기를 초래합니다. 이 매우 부드러운 마감 처리는 롤링 중 마찰을 줄이기 위해 중요하여 베어링의 에너지 효율과 작동 부드러움을 향상시킵니다.
22244 베어링의 케이지 디자인은 특정 모델에 따라 다릅니다. 일부 모델에는 놋쇠 케이지가 있으며 우수한 열전도율과 기계적 강도를 제공합니다. 황동 케이지는 작동 중에 생성 된 열을 효과적으로 소산 할 수 있으므로 하중이 많은 중간에서 고속 스피드 응용 분야에 적합합니다. 150 ° C의 온도까지 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 다른 모델은 강도와 내구성을 제공하는 강철 케이지를 사용할 수 있으며, 매우 무거운 하중이있는 응용 분야에 적합합니다. 케이지는 재료에 관계없이 롤러를 질서 정연한 배열로 유지하는 데 중요한 역할을하며, 이들이 균등하게 간격을두고 무제한 회전을위한 충분한 공간을 갖도록하는 데 중요한 역할을합니다.
22244 베어링의 특정 버전에는 접촉 또는 비 접점 씰이 장착되어 있습니다. 니트릴 고무로 만든 접촉 씰은 내부 고리로 단단한 씰을 형성하여 먼지와 수분을 효과적으로 유지합니다. 이것은 오염 물질에 대한 보호가 가장 중요하는 먼지가 많거나 습한 환경에서의 적용에 이상적인 선택입니다. 대조적으로, 미로 설계를 갖춘 비 - 접촉 씰은 마찰을 최소화하여 고속 응용 분야에 더 적합합니다. 이 씰은 최대 3000rpm의 회전 속도를 처리하여 까다로운 조건에서도 원활한 작동을 보장 할 수 있습니다.
| 매개 변수 | 값 |
| 내 직경 (D) | 220mm |
| 외경 (D) | 400mm |
| 너비 (b) | 108mm |
최적화 된 접촉각과 결합 된 22244 베어링의 더블 로우 롤러 설계는 1570KN의 인상적인 기본 동적 하중 등급과 2430KN의 정적 부하 등급을 제공합니다. 이 강력한 하중 - 베어링 용량을 통해 베어링은 중장비 응용 분야에서 발생하는 실질적인 하중을 쉽게 견딜 수 있습니다. 22244 베어링은 광업 분쇄기의 강한 충격 힘이든, 야금 공장의 고압 롤이든, 22244 베어링은 놀라운 탄력성을 보여 주며 피로 실패로 고통받지 않고 지속적인 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
외부 링의 구형 경마장과 배럴 모양의 롤러 사이의 원활한 상호 작용은 22244 베어링을 탁월한 자체 정렬 능력을 갖추고 있습니다. 이 기능은 종이 기계 프레스 롤 및 풍력 터빈 메인 샤프트와 같은 긴 샤프트 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다. 샤프트 처짐 또는 설치 오정렬을 자동으로 보상함으로써 베어링은 가장자리 응력을 효과적으로 감소시켜 30%이상의 서비스 수명 연장을 초래합니다. 이는 장비의 신뢰성을 향상시킬뿐만 아니라 유지 보수 요구 사항 및 관련 비용을 최소화합니다.
고 - 탄소 크롬 베어링 스틸 (SUJ2)으로 제작 된 베어링 링 및 롤러는 열이됩니다. 베어링은 40 ° C ~ 120 ° C의 온도 범위 내에서 우수한 치수 안정성 및 기계적 무결성을 보여줍니다. 더 높은 온도에서의 작동이 필요한 응용의 경우, 200 ° C를 초과하는 온도를 견딜 수있는 특수 열 - 처리 된 변형을 이용할 수 있습니다. 이로 인해 22244 베어링은 파운드리 및 발전소와 같은 고온 환경을 포함하여 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.
22244 베어링의 정밀도 가공 경마장 및 롤러는 0.0015의 낮은 마찰 계수에 기여합니다. 이것은 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 베어링의 전반적인 효율성을 향상시킵니다. 또한, 이중 행 대칭 설계는 균일 한 하중 분포를 보장하여 작동 중 65dB 미만으로 효과적으로 제어 할 수있는 진동 속도 레벨을 초래합니다. 이로 인해기구 공구 스핀들 및 고정밀 제조 장비와 같이 정밀하고 부드러운 작동이 중요한 응용 분야에 베어링이 이상적인 선택입니다.
22244 베어링의 주요 재료는 고도의 순도 베어링 스틸 (GCR15SIMN)이며, 진공 탈기 기술을 사용하여 내부 기공과 포함을 제거합니다. 이것은 우수한 밀도와 기계적 특성을 가진 재료를 초래합니다. 롤러는 냉기 제목 형성 및 고온 템퍼링을 포함한 일련의 제조 공정을 거치며 균일 한 내부 구조에 기여합니다. 재료의 충격 강인성은 12J/cm²를 초과하여 피로에 대한 베어링의 저항을 크게 향상시키고 까다로운 운영 조건에서 장기 용어 신뢰성을 보장합니다.
앞에서 언급했듯이 케이지 재료는 일부 모델의 경우 황동 (H62) 일 수 있습니다. 황동은 우수한 열전도율과 기계적 강도로 유명합니다. 베어링 작업 중에 발생하는 열을 효과적으로 소산 할 수 있으며, 이는 안정적인 성능을 유지하는 데 중요합니다. 특히 고속과 무거운 하중이 많은 열을 생성하는 응용 분야에서 중요합니다. 황동 케이지의 기계적 강도는 베어링 작업 중에 가해지는 힘을 견딜 수있게하여 롤러의 적절한 정렬 및 움직임을 보장합니다. 강철 케이지가있는 다른 모델의 경우, 높은 강도 강철은 내구성을 제공하고 극심한 하중을 견딜 수 있습니다. 강철 케이지는 종종 베어링이 가혹한 작동 조건을받는 응용 분야에서 사용됩니다.
광업 산업에서 22244 베어링은 턱 크러셔의 편심 샤프트에 사용되며, 여기서 암석 파괴 과정과 관련된 거대한 분쇄 힘과 빈번한 충격 하중을 견뎌야합니다. 야금 산업에서는 롤링 밀의 작업 롤에 대한 필수 지원을 제공하여 고온과 강렬한 롤링 압력의 결합 된 문제를 견딜 수 있습니다.
로더 및 굴삭기의 기어 박스 및 슬리핑 베어링 구성 요소의 출력 샤프트는 종종 22244 베어링에 의존합니다. 편심 부하에 저항하는 능력은 기계가 고르지 않은 지형에서 작동하는 경우에도 안정적인 전력 전송을 보장합니다. 크레인 윈치에서는 베어링의 높은 부하 - 운반 용량이 무거운 하중의 안전하고 안정적인 리프팅을 보장하는 데 중요합니다.
풍력 터빈 메인 샤프트 시스템은 22244 베어링의 자체 정렬 기능에서 큰 이점을 얻습니다. 블레이드가 회전함에 따라 샤프트 편향을 유발할 수있는 힘을 생성하며, 이는 베어링이 효과적으로 보상 할 수 있으며 방사형 및 축 방향 하중이 풍력 에너지로 변환됩니다. 수력 발전소에서 베어링의 내마모성은 수중 터빈 메인 샤프트에 사용하기에 적합하며, 이곳에서 수중 또는 습한 조건에서 장기간 작동해야합니다.
대형 종이 기계에서 22244 베어링은 캘린더 롤 및 건조 롤 그룹에 사용됩니다. 낮은 진동 특성은 균일 한 용지 프레스 및 건조를 보장하여 제품 품질을 유지하는 데 필수적입니다. 섬유 산업에서 염색 및 마감 장비는 베어링의 높은 온도 및 내식성을 사용하여 습한 환경에서 원활하게 작동하여 지속적이고 안정적인 생산을 보장합니다.
설치하는 동안 유압 너트와 같은 특수 도구를 사용하여 내부 링이 균일 한 힘을 가질 수 있도록해야합니다. 이 예방 조치는 망치질과 같은 부적절한 설치 방법으로 인한 변형을 방지하는 데 도움이됩니다. 테이퍼 인 내부 고리가있는 모델의 경우 잠금 너트를 사용하여 클리어런스를 정확하게 조정할 수 있으며, 권장 작업 허가 범위는 일반적으로 0.12-0.25mm 사이입니다.
윤활 측면에서 그리스 - 윤활 된 응용 분야의 경우 극도의 압력 리튬 - 기반 그리스 (NLGI 등급 2)가 권장됩니다. 충전량은 일반적으로 베어링 내부 공간의 1/3에서 1/2 범위 범위의 신중하게 제어해야합니다. 고속 응용의 경우, ISO VG 46 또는 68 윤활유가 일반적으로 사용되는 오일 윤활이 더 적합합니다. 강제 윤활을 사용하면 오일 압력은 0.1-0.3mpa 범위 내에서 유지되어야합니다.
정기적 인 유지 보수는 베어링의 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 중요합니다. 여기에는 베어링 온도를 모니터링하는 것이 포함되며, 일반적으로 70 ° C 이하로 유지 해야하는 것이 포함됩니다. 이상의 징후는 신속하게 해결되어야하며, 종종 베어링을 대체해야합니다. 분해하는 동안 풀러는 저널과 베어링 하우징 구멍을 피하기 위해 사용되어야하며, 주변 구성 요소가 향후 사용하기에 양호한 상태를 유지하도록해야합니다.
22244 베어링은 엔지니어링 설계의 대표적인 예를 나타내며, 높은 강도 구조, 우수한 자체 정렬 기능, 다양한 작동 조건에 대한 넓은 적응성을 제공합니다. 극심한 하중, 샤프트 오정렬 또는 도전적인 환경 적 요인에 관계 없이이 베어링은 지속적으로 안정적인 성능을 제공합니다. 산업 기계의 효율적인 운영을 가능하게하는 데 필수적인 역할은 현대 기계 공학에서 필수 구성 요소로서의 중요성을 강조하여 광범위한 산업 전반에 걸쳐 진전을 이끌어냅니다.
