যান্ত্রিক সিস্টেমের জটিল বিন্যাসে, 23032 বিয়ারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে, যা বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের সুনির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে সতর্কতার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে। এই বিস্তৃত পণ্য পরিচিতি 23032 বিয়ারিং-এর নকশার জটিলতা, কর্মক্ষমতা, উপাদান গঠন, অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ে গভীরভাবে আলোচনা করে, আধুনিক যন্ত্রপাতিতে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকার একটি সামগ্রিক ধারণা প্রদান করে।
23032 বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ রিং-এ একটি সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা ডাবল-রো রেসওয়ে রয়েছে, যা 160 মিমি শ্যাফ্ট ব্যাসের সাথে নির্বিঘ্নে ইন্টারফেস করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সুনির্দিষ্ট ফিটিং শুধুমাত্র ইনস্টলেশনের পরে দক্ষ শক্তি স্থানান্তর নিশ্চিত করে না, বরং পিছলে যাওয়ার ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, যা যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অপটিমাইজ করে। বাইরের রিং, যা তার গোলাকার রেসওয়ে দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, বিয়ারিং-এর স্ব-সারিবদ্ধতা প্রদান করে। এই অনন্য ডিজাইন উপাদানটি বিয়ারিংকে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং হাউজিং-এর মধ্যে ভুল সারিবদ্ধতা, সাধারণত 1° - 2.5° এর মধ্যে, দক্ষতার সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে। ভুল সারিবদ্ধতা-জনিত চাপ হ্রাস করে, বিয়ারিং-এর কার্যকরী জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
240 মিমি বাইরের ব্যাস এবং 60 মিমি প্রস্থের সাথে, 23032 বিয়ারিং লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থানিক সীমাবদ্ধতার মধ্যে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভারসাম্য বজায় রাখে। বাইরের রিং-এর প্রাচীরের পুরুত্ব কৌশলগতভাবে বৃদ্ধি করা হয়েছে, যা প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায় এবং রেসওয়ের জন্য আরও স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে। এই ডিজাইন পছন্দটি 23032 বিয়ারিংকে বিশেষ করে সাইক্লিক লোডিং-এর দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
23032 বিয়ারিং-এর কেন্দ্রে রয়েছে ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির একটি ডাবল-রো অ্যারে। এই রোলারগুলি, তাদের বাঁকা প্রোফাইল দ্বারা চিহ্নিত, বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ের সাথে সমন্বিতভাবে যোগাযোগ করে, যা বিয়ারিংকে রেডিয়াল এবং দ্বি-দিকনির্দেশক অক্ষীয় লোড উভয়ই দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে সক্ষম করে। উচ্চ-গ্রেডের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি, রোলারগুলি একটি কঠোর নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা Ra0.1µm-এর কম পৃষ্ঠের রুক্ষতায় পৌঁছায়। এই অতি-মসৃণ ফিনিশ রোলিং-এর সময় ঘর্ষণ কমাতে সহায়ক, যার ফলে বিয়ারিং-এর শক্তি দক্ষতা এবং কার্যকরী মসৃণতা বৃদ্ধি পায়।
খাঁচা, সাধারণত পিতল থেকে তৈরি, রোলারগুলির সুশৃঙ্খল বিন্যাস বজায় রাখতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একটি সেগমেন্টেড ডিজাইন ব্যবহার করে, খাঁচা নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি সমানভাবে স্থানান্তরিত হয়, প্রত্যেকটিকে অবাধ ঘূর্ণনের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা প্রদান করে। উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়, খাঁচা একটি গাইডিং প্রক্রিয়া হিসাবেও কাজ করে, রোলারগুলিকে তাদের উদ্দিষ্ট পথে চালিত করে এবং সংঘর্ষ প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় অকাল পরিধানের কারণ হতে পারে। চরম পরিবেশে, যেমন উচ্চ-তাপমাত্রা বা ক্ষয়কারী সেটিংসে, ইস্পাত বা নাইলনের মতো বিকল্প খাঁচা উপকরণ পাওয়া যায়, যা উন্নত কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
23032 বিয়ারিং-এর কিছু ভেরিয়েন্ট হয় কন্টাক্ট বা নন-কন্টাক্ট সিল দিয়ে সজ্জিত। কন্টাক্ট সিল, নাইট্রাইল রাবার থেকে তৈরি, অভ্যন্তরীণ রিং-এর সাথে একটি শক্ত সিল তৈরি করে, যা কার্যকরভাবে ধুলো এবং আর্দ্রতাকে প্রতিহত করে। এটি ধুলোময় বা আর্দ্র পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, যেখানে দূষক থেকে সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বিপরীতে, নন-কন্টাক্ট সিল, একটি গোলকধাঁধা ডিজাইন সমন্বিত, ঘর্ষণ কমিয়ে দেয়, যা এটিকে উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। এই সিল 3000rpm পর্যন্ত ঘূর্ণন গতি পরিচালনা করতে পারে, এমনকি চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতেও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।
প্যারামিটার | মান |
---|---|
অভ্যন্তরীণ ব্যাস (d) | 160 মিমি |
বাইরের ব্যাস (D) | 240 মিমি |
প্রস্থ (B) | 60 মিমি |
23032 বিয়ারিং-এর ডাবল-রো রোলার ডিজাইন, একটি অপটিমাইজড যোগাযোগের কোণের সাথে মিলিত হয়ে, এটিকে 540kN-এর একটি চিত্তাকর্ষক মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং এবং 955kN-এর একটি স্ট্যাটিক লোড রেটিং প্রদান করে। এই শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা বিয়ারিংটিকে ভারী যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সম্মুখীন হওয়া উল্লেখযোগ্য লোডগুলি অনায়াসে বহন করতে সক্ষম করে। খনির ক্রাশারে তীব্র প্রভাব শক্তি হোক বা ধাতুবিদ্যা মিলগুলিতে উচ্চ-চাপের রোল হোক না কেন, 23032 বিয়ারিং অসাধারণ স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শন করে, ক্লান্তি ব্যর্থতা ছাড়াই একটানা ভারী লোড সহ্য করে।
বাইরের রিং-এর গোলাকার রেসওয়ে এবং ব্যারেল-আকৃতির রোলারগুলির মধ্যে নির্বিঘ্ন মিথস্ক্রিয়া 23032 বিয়ারিংকে একটি অসামান্য স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যটি দীর্ঘ-শ্যাফ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেমন কাগজ তৈরির মেশিনের প্রেস রোল এবং বায়ু টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে পাওয়া যায়। শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন বা ইনস্টলেশন ভুল সারিবদ্ধতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ করে, বিয়ারিং কার্যকরভাবে প্রান্তের চাপ কমিয়ে দেয়, যার ফলে 30% এর বেশি পরিষেবা জীবনের প্রসার ঘটে। এটি কেবল সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় না, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা এবং সংশ্লিষ্ট খরচও কমিয়ে দেয়।
উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল (SUJ2) থেকে তৈরি, বিয়ারিং রিং এবং রোলারগুলি HRC60 - 65 এর কঠোরতা অর্জনের জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়। উপরন্তু, পৃষ্ঠটি পরিধান প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য ফসফেটেড করা হয়। বিয়ারিং -40°C থেকে 120°C তাপমাত্রার মধ্যে চমৎকার মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা প্রদর্শন করে। উচ্চ তাপমাত্রায় অপারেশন প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, বিশেষভাবে তাপ-চিকিৎসা করা ভেরিয়েন্ট পাওয়া যায়, যা 200°C-এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এটি 23032 বিয়ারিংকে বিস্তৃত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যার মধ্যে ফাউন্ড্রি এবং পাওয়ার প্ল্যান্টের মতো উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশও রয়েছে।
23032 বিয়ারিং-এর সুনির্দিষ্টভাবে তৈরি করা রেসওয়ে এবং রোলারগুলি একটি উল্লেখযোগ্যভাবে কম ঘর্ষণ সহগ-এ অবদান রাখে, যা 0.0015-এর মতো কম। এটি কেবল শক্তি খরচ কমায় না, বিয়ারিং-এর সামগ্রিক দক্ষতাও বাড়ায়। তদুপরি, ডাবল-রো প্রতিসম ডিজাইন অভিন্ন লোড বিতরণ নিশ্চিত করে, যার ফলে কম্পন বেগ স্তর কার্যকরীভাবে 65dB-এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটি বিয়ারিংকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে যেখানে নির্ভুলতা এবং মসৃণ অপারেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে।
23032 বিয়ারিং-এর মূল উপাদান হল উচ্চ-বিশুদ্ধতা বিয়ারিং স্টিল (GCr15SiMn), যা অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তি দূর করতে ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং কৌশল ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। এর ফলে ব্যতিক্রমী ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত একটি উপাদান পাওয়া যায়। রোলারগুলি ঠান্ডা হেডিং গঠন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং সহ বেশ কয়েকটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যা একটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ গঠনে অবদান রাখে। উপাদানের প্রভাবের দৃঢ়তা 12J/cm² অতিক্রম করে, যা ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ায় এবং চাহিদাপূর্ণ অপারেটিং পরিস্থিতিতে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
খনন খাতে, 23032 বিয়ারিং চোয়াল ক্রাশারের কেন্দ্রাতিগ শ্যাফ্টগুলিতে স্থাপন করা হয়, যেখানে এটিকে শিলা-ভাঙা প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত বিশাল ক্রাশিং শক্তি এবং ঘন ঘন প্রভাব লোড সহ্য করতে হয়। ধাতুবিদ্যা শিল্পে, এটি রোলিং মিলগুলিতে কাজের রোলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় সহায়তা প্রদান করে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং তীব্র রোলিং চাপের সম্মিলিত চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিরোধ করে।
লোডার এবং খননকারীর গিয়ারবক্স এবং স্লিউইং বিয়ারিং উপাদানগুলির আউটপুট শ্যাফ্টগুলি প্রায়শই 23032 বিয়ারিং-এর উপর নির্ভর করে। এর কেন্দ্রাতিগ লোড প্রতিরোধের ক্ষমতা অসম ভূখণ্ডে যন্ত্রপাতি চালানোর সময়ও স্থিতিশীল শক্তি সংক্রমণ নিশ্চিত করে। ক্রেন উইঞ্চগুলিতে, বিয়ারিং-এর উচ্চ লোড-বহন ক্ষমতা ভারী লোডগুলির নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য উত্তোলন নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
বায়ু টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্ট সিস্টেমগুলি 23032 বিয়ারিং-এর স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়। ব্লেডগুলি ঘোরার সাথে সাথে, তারা এমন শক্তি তৈরি করে যা শ্যাফ্ট ডিফ্লেকশন ঘটাতে পারে, যা বিয়ারিং কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ করতে পারে এবং একই সাথে বায়ু শক্তি থেকে রূপান্তরিত রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, বিয়ারিং-এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে জল টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্টগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেখানে এটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য নিমজ্জিত বা আর্দ্র অবস্থায় কাজ করতে হয়।
বড় কাগজ তৈরির মেশিনগুলিতে, 23032 বিয়ারিং ক্যালেন্ডার রোল এবং শুকানোর রোল গ্রুপগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এর কম কম্পন বৈশিষ্ট্য অভিন্ন কাগজ চাপানো এবং শুকানো নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, যার ফলে পণ্যের গুণমান বজায় থাকে। টেক্সটাইল শিল্পে, রঞ্জন ও ফিনিশিং সরঞ্জামগুলি আর্দ্র এবং গরম পরিবেশে মসৃণভাবে কাজ করার জন্য বিয়ারিং-এর উচ্চ-তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা ব্যবহার করে, যা অবিচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ইনস্টলেশনের সময়, অভ্যন্তরীণ রিং-এ অভিন্ন শক্তি প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য হাইড্রোলিক বাদামের মতো বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা অপরিহার্য। এই সতর্কতা ব্যবস্থা হাতুড়ি মারার মতো অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে। টেপারড অভ্যন্তরীণ রিং সহ মডেলগুলির জন্য, ক্লিয়ারেন্সটি একটি লক নাট ব্যবহার করে সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, প্রস্তাবিত কার্যকরী ক্লিয়ারেন্স সাধারণত 0.12 - 0.25 মিমি-এর মধ্যে থাকে।
লুব্রিকেশনের ক্ষেত্রে, গ্রীস-লুব্রিকেটেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, চরম চাপযুক্ত লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস (NLGI গ্রেড 2) সুপারিশ করা হয়। ভর্তি পরিমাণ সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, সাধারণত বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3 থেকে 1/2 পর্যন্ত। উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, তেল লুব্রিকেশন আরও উপযুক্ত, ISO VG 46 বা 68 লুব্রিকেটিং তেল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। জোরপূর্বক লুব্রিকেশন ব্যবহার করার সময়, তেলের চাপ 0.1 - 0.3MPa-এর মধ্যে বজায় রাখা উচিত।
বিয়ারিং-এর সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে বিয়ারিং তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করা অন্তর্ভুক্ত, যা সাধারণত 70°C-এর নিচে থাকা উচিত, সেইসাথে অস্বাভাবিক কম্পন এবং শব্দ পরীক্ষা করা। অস্বাভাবিকতার কোনো লক্ষণ দেখা দিলে অবিলম্বে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত, যার জন্য প্রায়শই বিয়ারিং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। বিচ্ছিন্ন করার সময়, জার্নাল এবং বিয়ারিং হাউজিং হোলের ক্ষতি এড়াতে একটি পুলার ব্যবহার করা উচিত, যা নিশ্চিত করে যে আশেপাশের উপাদানগুলি ভবিষ্যতের ব্যবহারের জন্য ভাল অবস্থায় থাকে।
23032 বিয়ারিং প্রকৌশল নকশার একটি দৃষ্টান্ত উপস্থাপন করে, যা উচ্চ-শক্তির গঠন, ব্যতিক্রমী স্ব-সারিবদ্ধতা ক্ষমতা এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার সাথে বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতার একটি সুরেলা মিশ্রণ প্রদান করে। চরম লোড, শ্যাফ্ট ভুল সারিবদ্ধতা বা চ্যালেঞ্জিং পরিবেশগত কারণগুলির সম্মুখীন হোক না কেন, এই বিয়ারিং ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে। শিল্প যন্ত্রপাতির দক্ষ পরিচালন সক্ষম করার ক্ষেত্রে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা আধুনিক যান্ত্রিক প্রকৌশলে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসাবে এর গুরুত্বকে তুলে ধরে, যা বিস্তৃত শিল্পের অগ্রগতিকে চালিত করে।