यांत्रिक प्रणालियों की जटिल टेपेस्ट्री में, 23032 असर एक मुख्य घटक के रूप में उभरता है, जो विभिन्न प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक इंजीनियर है।यह व्यापक उत्पाद परिचय 23032 असर के डिजाइन जटिलताओं में गहराई से गहराई से, प्रदर्शन क्षमताओं, सामग्री संरचना, अनुप्रयोग परिदृश्य और रखरखाव आवश्यकताओं, आधुनिक मशीनरी में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका की समग्र समझ प्रदान करता है।
23032 असर की आंतरिक अंगूठी में एक सटीक रूप से मशीनीकृत डबल-रैंक रेसवे है, जिसे 160 मिमी शाफ्ट व्यास के साथ सहज रूप से इंटरफेस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह सटीक फिट न केवल स्थापना के बाद कुशल बल हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, लेकिन यह भी फिसलने के जोखिम को कम करता हैबाह्य अंगूठी, अपने गोलाकार रेसवे द्वारा प्रतिष्ठित है, असर को अपनी स्व-संरेखण क्षमता प्रदान करता है।यह अद्वितीय डिजाइन तत्व असर कुशलता से शाफ्ट और असर आवास के बीच असंतुलन को समायोजित करने के लिए सक्षम बनाता है, आम तौर पर 1° - 2.5° की कोण सीमा के भीतर। गलत संरेखण से प्रेरित तनाव को कम करके, असर के परिचालन जीवनकाल और विश्वसनीयता में काफी वृद्धि होती है।
240 मिमी के बाहरी व्यास और 60 मिमी की चौड़ाई के साथ, 23032 असर भार सहन क्षमता और स्थानिक बाधाओं के बीच एक सामंजस्यपूर्ण संतुलन बनाता है।बाहरी अंगूठी की दीवार की मोटाई को रणनीतिक रूप से बढ़ाया गया है, जिससे टक्कर की ताकतों के प्रतिरोध में वृद्धि होती है और रेसवे के लिए अधिक स्थिर आधार प्रदान होता है।इस डिजाइन विकल्प 23032 असर विशेष रूप से अच्छी तरह से चक्रात्मक भार के लिए विस्तारित जोखिम शामिल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है.
23032 असर के केंद्र में बैरल के आकार के रोलर्स की एक दो पंक्तियों की सरणी है। इन रोलर्स की विशेषता उनकी घुमावदार प्रोफाइल है।बाहरी अंगूठी के गोलाकार दौड़ पथ के साथ तालमेल, जो असर को रेडियल और द्विदिश अक्षीय भार दोनों को कुशलता से संभालने में सक्षम बनाता है। उच्च श्रेणी के असर स्टील से निर्मित, रोलर्स एक कठोर परिशुद्धता पीसने की प्रक्रिया से गुजरते हैं,Ra0 से कम की सतह मोटाई में समाप्त होता है.1μm. यह अति चिकनी फिनिश रोलिंग के दौरान घर्षण को कम करने में सहायक है, जिससे असर की ऊर्जा दक्षता और परिचालन की चिकनाई में वृद्धि होती है।
पिंजरा, जो आमतौर पर पीतल से बना होता है, रोलर्स की व्यवस्थित व्यवस्था बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एक खंडित डिजाइन का उपयोग करके, पिंजरा यह सुनिश्चित करता है कि रोलर्स समान रूप से दूरी पर हों,प्रत्येक के लिए असीमित घूर्णन के लिए पर्याप्त जगह प्रदान करनाउच्च गति के संचालन के दौरान, पिंजरा एक मार्गदर्शन तंत्र के रूप में भी कार्य करता है,रोलर्स को उनके इच्छित मार्गों के साथ चलाना और टकरावों को रोकना जो अन्यथा समय से पहले पहनने का कारण बन सकते हैंअत्यधिक तापमान या संक्षारक वातावरण जैसे चरम वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए, स्टील या नायलॉन जैसी वैकल्पिक पिंजरे सामग्री उपलब्ध हैं, जो बेहतर प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करती हैं।
23032 असर के कुछ वेरिएंट या तो संपर्क या गैर संपर्क सील से लैस हैं। संपर्क सील, नाइट्राइल रबर से बना, आंतरिक अंगूठी के साथ एक कस सील बनाता है,प्रभावी ढंग से धूल और नमी को दूर करता हैयह धूल या नम वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, जहां प्रदूषकों के खिलाफ सुरक्षा सर्वोपरि महत्व की है।एक भूलभुलैया डिजाइन के साथ, घर्षण को कम करता है, जिससे यह उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है। यह सील 3000rpm तक की घूर्णन गति को समायोजित कर सकती है, जो कठिन परिस्थितियों में भी सुचारू संचालन सुनिश्चित करती है।
| पैरामीटर | मूल्य |
|---|---|
| आंतरिक व्यास (d) | 160 मिमी |
| बाहरी व्यास (D) | 240 मिमी |
| चौड़ाई (बी) | 60 मिमी |
23032 असर के दो पंक्ति वाले रोलर डिजाइन, अनुकूलित संपर्क कोण के साथ संयुक्त, इसे 540kN के प्रभावशाली बुनियादी गतिशील भार रैंकिंग और 955kN के स्थिर भार रैंकिंग के साथ प्रदान करता है।यह मजबूत भार सहन करने की क्षमता भारी मशीनरी अनुप्रयोगों में सामना करने वाले पर्याप्त भारों को आसानी से सहन करने में सक्षम बनाता हैचाहे यह खनन कुचलकों में तीव्र प्रभाव बल हो या धातु मिलों में उच्च दबाव वाले रोल, 23032 असर उल्लेखनीय लचीलापन का प्रदर्शन करता है,थकान विफलता के बिना निरंतर भारी भार का सामना करना.
बाह्य अंगूठी के गोलाकार रेसवे और बैरल के आकार के रोलर्स के बीच निर्बाध बातचीत 23032 असर को एक उत्कृष्ट स्व-संरेखण क्षमता से लैस करती है।यह विशेषता विशेष रूप से लंबे शाफ्ट अनुप्रयोगों में मूल्यवान है, जैसे कि कागज प्रेस मशीन रोल और पवन टरबाइन मुख्य शाफ्ट में पाए जाते हैं। शाफ्ट विचलन या स्थापना असंगति के लिए स्वचालित रूप से क्षतिपूर्ति करके,असर प्रभावी रूप से किनारे तनाव को कम करता है, जिसके परिणामस्वरूप सेवा जीवन में 30% से अधिक की वृद्धि होती है। इससे न केवल उपकरण की विश्वसनीयता बढ़ जाती है, बल्कि रखरखाव की आवश्यकताओं और संबंधित लागतों को भी कम किया जाता है।
उच्च कार्बन क्रोमियम असर स्टील (SUJ2) से निर्मित, असर रिंग और रोलर्स को HRC60-65 की कठोरता प्राप्त करने के लिए गर्मी से इलाज किया जाता है।सतह को पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए फॉस्फेट किया जाता है-40°C से 120°C के तापमान सीमा के भीतर असर उत्कृष्ट आयामी स्थिरता और यांत्रिक अखंडता प्रदर्शित करता है।विशेष रूप से गर्मी से इलाज किए गए संस्करण उपलब्ध हैं, 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान का सामना करने में सक्षम है। यह 23032 असर को औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है,जिसमें उच्च तापमान वाले वातावरण जैसे कि फाउंड्री और बिजली संयंत्र शामिल हैं.
23032 असर के परिशुद्धता से मशीनीकृत रेसवे और रोलर्स एक उल्लेखनीय रूप से कम घर्षण गुणांक में योगदान करते हैं, जो 0 तक कम है।0015. यह न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है, बल्कि असर की समग्र दक्षता में भी सुधार करता है। इसके अलावा, दो पंक्तियों वाला सममित डिजाइन समान भार वितरण सुनिश्चित करता है,परिणामी एक कंपन वेग स्तर है कि प्रभावी ढंग से संचालन के दौरान 65dB से नीचे नियंत्रित किया जा सकता हैयह असर को उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है जहां सटीकता और सुचारू संचालन महत्वपूर्ण हैं, जैसे कि मशीन टूल्स स्पिनडल्स और उच्च-सटीक विनिर्माण उपकरण में।
23032 असर की मुख्य सामग्री उच्च शुद्धता वाले असर स्टील (GCr15SiMn) है, जिसे आंतरिक छिद्रों और समावेशन को खत्म करने के लिए वैक्यूम डीगैसिंग तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।इससे असाधारण घनत्व और यांत्रिक गुणों वाली सामग्री प्राप्त होती हैरोलर्स को कई विनिर्माण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, जिसमें कोल्ड हेड फोर्मिंग और उच्च तापमान टेम्परिंग शामिल हैं, जो एक समान आंतरिक संरचना में योगदान देते हैं।सामग्री की टक्कर कठोरता 12J/cm2 से अधिक है, जो थकान के प्रति असर को काफी बढ़ाता है और कठिन परिचालन स्थितियों में दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
खनन क्षेत्र में, 23032 असर को जबड़े को कुचलने वाले यंत्रों के एक्सेंट्रिक शाफ्ट में लगाया जाता है।जहां इसे चट्टान तोड़ने की प्रक्रिया से जुड़े भारी कुचलने वाले बलों और लगातार प्रभाव भारों का सामना करना पड़ता हैधातुकर्म उद्योग में, यह उच्च तापमान और तीव्र रोलिंग दबावों की संयुक्त चुनौतियों का सामना करते हुए, रोलिंग मिलों में कार्य रोल के लिए आवश्यक समर्थन प्रदान करता है।
लोडर और खुदाई मशीनों में गियरबॉक्स और स्लीविंग लेयरिंग घटकों के आउटपुट शाफ्ट अक्सर 23032 लेयरिंग पर निर्भर करते हैं। इसकी विलक्षण भार का सामना करने की क्षमता स्थिर शक्ति संचरण सुनिश्चित करती है,यहां तक कि जब मशीन असमान इलाके पर काम कर रही होक्रेन विंचों में भारी भार उठाने के लिए असर की उच्च भार सहन क्षमता महत्वपूर्ण होती है।
पवन टरबाइन मुख्य शाफ्ट सिस्टम 23032 असर की स्व-संरेखण क्षमताओं से काफी लाभान्वित होते हैं। जैसे-जैसे ब्लेड घूमते हैं, वे बल उत्पन्न करते हैं जो शाफ्ट विचलन का कारण बन सकते हैं,जिसका असर प्रभावी रूप से पवन ऊर्जा से परिवर्तित रेडियल और अक्षीय भारों को एक साथ सहन करते हुए क्षतिपूर्ति कर सकता हैजलविद्युत संयंत्रों में, असर का पहनने का प्रतिरोध इसे जल टरबाइन मुख्य शाफ्टों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जहां इसे लंबे समय तक डूबे या नम परिस्थितियों में काम करना चाहिए।
बड़ी कागज मशीनों में, 23032 असर का उपयोग कैलेंडर रोल और ड्राईंग रोल समूहों में किया जाता है। इसकी कम कंपन विशेषताएं कागज को समान रूप से दबाने और सूखने के लिए आवश्यक हैं,इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखनाकपड़ा उद्योग में, रंगाई और परिष्करण उपकरण उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के लिए गीले और गर्म वातावरण में सुचारू रूप से काम करने के लिए असर का उपयोग करते हैं,निरंतर और विश्वसनीय उत्पादन सुनिश्चित करना.
स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष उपकरण, जैसे हाइड्रोलिक नट्स का उपयोग करना अनिवार्य है कि आंतरिक अंगूठी को समान बल के अधीन किया जाए।यह एहतियाती उपाय अनुचित स्थापना विधियों के कारण होने वाले विरूपण को रोकने में मदद करता हैमोडलों के लिए कॉपर इनर रिंग्स के साथ, क्लियरेंस को एक लॉक नट का उपयोग करके ठीक से समायोजित किया जा सकता है, जिसमें अनुशंसित कार्य क्लियरेंस रेंज आमतौर पर 0.12 - 0 के बीच गिरती है।25 मिमी.
स्नेहन के संदर्भ में, वसा-स्नेहक अनुप्रयोगों के लिए, अत्यधिक दबाव वाले लिथियम आधारित वसा (NLGI ग्रेड 2) की सिफारिश की जाती है। भरने की मात्रा को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए,आम तौर पर 1/3 से 1/2 तक लेयरिंग के आंतरिक स्थान सेउच्च गति के अनुप्रयोगों के लिए, तेल स्नेहन अधिक उपयुक्त है, आईएसओ वीजी 46 या 68 स्नेहन तेल का उपयोग आम तौर पर किया जाता है। जब मजबूर स्नेहन का उपयोग किया जाता है, तो तेल स्नेहन का उपयोग किया जाता है।तेल का दबाव 0 के दायरे के भीतर रखा जाना चाहिए.1 - 0.3 एमपीए
असर के इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव महत्वपूर्ण है। इसमें असर के तापमान की निगरानी शामिल है, जो आम तौर पर 70 डिग्री सेल्सियस से नीचे रहना चाहिए,साथ ही असामान्य कंपन और शोर की जांच. असामान्यता के किसी भी संकेत को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए, अक्सर असर की प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।एक खींचनेवाला जर्नल और असर आवास छेद को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए इस्तेमाल किया जाना चाहिए, यह सुनिश्चित करता है कि आसपास के घटक भविष्य के उपयोग के लिए अच्छी स्थिति में रहें।
23032 असर इंजीनियरिंग डिजाइन का एक आदर्श है, उच्च शक्ति निर्माण, असाधारण आत्म संरेखण क्षमताओं का एक सामंजस्यपूर्ण मिश्रण प्रदान करता है,और विविध परिचालन स्थितियों के लिए व्यापक अनुकूलन क्षमताचाहे चरम भारों, शाफ्ट के गलत संरेखण या चुनौतीपूर्ण पर्यावरणीय कारकों का सामना करना पड़े, यह असर लगातार स्थिर प्रदर्शन प्रदान करता है।औद्योगिक मशीनों के कुशल संचालन को सक्षम करने में इसकी महत्वपूर्ण भूमिका आधुनिक मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एक अनिवार्य घटक के रूप में इसके महत्व को रेखांकित करती है, उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में प्रगति को बढ़ावा देता है।
