機械システムの複雑なタペストリーの中で 23032ベアリングは 産業用アプリケーションの多様な要求を満たすために 精巧に設計された 基幹部品として浮上しますこの包括的な製品紹介は,23032ベアリングの設計の複雑さを深く掘り下げます性能能力,材料組成,応用シナリオ,および保守要件を総合的に理解し,現代機械における重要な役割について説明します.
23032ベアリングの内輪は,精密加工された二列レースウェイを備えています. 160mmの軸径とシームレスに接着するように設計されています.この厳格なフィットメントは,インストール後の効率的な力移転を保証するだけでなく,滑り込みのリスクを最小限に抑える外輪は球状の走行路で特徴付けられ,自己調整能力を軸承に与えます.このユニークな設計要素は,軸索と軸索のハウジングとの間の不整合を巧みに収納することを可能にします軸承の使用寿命と信頼性が著しく向上する. 軸承の使用寿命と信頼性が著しく向上する.
240mm の外径と 60mm の幅を持つ 23032 軸承は,負荷容量と空間的制約の調和したバランスをとっています.外輪の壁の厚さは戦略的に増強されました衝撃力に対する耐久性を高め レースコースの安定した基盤を提供しますこの設計の選択は,サイクリック負荷に長期的に曝されるアプリケーションに特に適しています..
23032ベアリングの核心には 2列のバレル型ローラーがあります外輪の球状の走路と相乗効果的に相互作用するローラーには高品質のローラー製の鋼材で作られ,厳格な精密磨削プロセスを受けます.表面粗さがRa0未満で高まる.1μm.この超滑らかな仕上げは,ローリング中に摩擦を軽減し,それによって軸承のエネルギー効率と動作のスムーズさを向上させます.
クラッシュ は,通常 銅 で 作ら れ て い ます.クラッシュ は,ロール の 秩序 的 な 配置 を 維持 する ため に 重要な 役割 を 果たし ます.クラッシュ は 断片 的 な 設計 を 用い て,ロール が 均等 に 配置 さ れ て いる こと を 保証 し ます.制限のない回転のための十分なスペースを各提供高速運転では,ケージは,ガイドメカニズムとしても機能します.ローラーを意図した路線に沿って動かし,そうでなければ早めの磨きを招く衝突を防ぐこと高温や腐食性のある環境などの極端な環境でのアプリケーションでは,鋼やナイロンなどの代替ケージ材料が利用可能で,性能と耐久性が向上します.
23032ベアリングのいくつかのバージョンは,接触式または非接触式シールで装備されています.ナイトリルゴムから作られた接触シールは,内輪と緊密なシールを形成します.粉や湿気を効果的に取り除く汚染物質に対する保護が極めて重要である,塵や湿った環境でのアプリケーションに理想的な選択となります.迷路の形をしたものこのシールは,最大3000rpmの回転速度に対応し,厳しい条件でもスムーズな動作を保証します.
| パラメータ | 価値 |
|---|---|
| 内径 (d) | 160mm |
| 外径 (D) | 240mm |
| 幅 (B) | 60mm |
23032ベアリングの2列のロールデザインと最適化された接触角度が組み合わせられ, 540kNの印象的な基本動力負荷量と955kNの静力負荷量を与えます.この強固 な 負荷 容量 に よっ て,重型 機械 の 適用 に 直面 する 相当 な 負荷 を 容易に 背負う こと が でき ます鉱山の粉砕機や 金属工場の高圧ロールでは 23032ベアリングは 驚くほどの強度を示しています疲労障害に屈せず,継続的な重荷に耐えられる.
外輪の球状の走路と桶状のローラーとの間でのシームレスな相互作用により,23032ベアリングは優れた自己調整能力を備えていますこの機能は,長軸のアプリケーションで特に価値があります自動的に軸の偏りや設置の不整列を補償することで,軸承はエッジのストレスを効果的に軽減します設備の信頼性が向上するだけでなく,保守の必要性と関連コストを最小限に抑える.
高炭素クロム軸承鋼 (SUJ2) から作られ,軸承リングとロールは,HRC60-65の硬さを達成するために熱処理されます.表面は,耐磨性をさらに高めるために,リン酸化されています.-40°Cから120°Cの温度範囲内では,優れた寸法安定性と機械的整合性を示しています.熱処理された変種が用意されています温度200°Cを超える耐久性があるため,23032ベアリングは幅広い産業用用途に適しています鋳造工場や発電所などの高温環境の装置を含む.
精密加工されたレースコースとローラーが,非常に低い摩擦係数,0まで低下する0015負荷の均等な分布を保証し,両列の対称設計により,動作中に65dB以下に効果的に制御できる振動速度レベルを精度とスムーズな動作が重要なアプリケーション,例えば機械ツールのスピンドルや高精度製造機器のための理想的な選択になります.
23032ベアリングのコア材料は高純度ベアリング鋼 (GCr15SiMn) で,内部孔や挿入物を排除するために真空脱ガス技術を使用して処理されています.この材料は 特殊な密度と機械的特性を持つローラーは,冷凍型型製や高温型テンパーなど,一連の製造過程を経て,内部構造が均一になる.材料の衝撃強度が12J/cm2を超える耐疲労性を著しく向上させ,厳しい作業条件下で長期間の信頼性を確保します.
鉱業では,マウスクラッサーのエクスセントリックシャフトに 23032ベアリングが設置されています.岩を砕く過程に伴う 大量の粉砕力と頻繁な衝撃負荷に耐えなければならない場合金属産業では,高温と高圧の組み合わせの課題に耐えるため,ローリング工場の作業ロールに不可欠なサポートを提供します.
負荷機や掘削機のギアボックスとスウィリングベアリング部品の出力軸は,しばしば23032ベアリングに依存する.その異常負荷に抵抗する能力は,安定した電源伝送を保証する.機械が不均等な地形で動作している場合でもクレーンリッチでは,重い荷物を安全かつ信頼性の高い方法で持ち上げることができるため,ベアリングの高い負荷持ち能力が不可欠です.
風力タービンのメインシャフトシステムは, 23032ベアリングの自己調整能力から大幅に恩恵を受けます. 刃が回転すると,シャフトの曲げを引き起こす力を発生します.ローヤリングが効果的に補償し,同時に風力エネルギーから変換された放射性負荷と軸性負荷を負担できる水力発電所では,ベアリングの耐磨性により,水力タービンのメインシャフトで使用するのに適しており,水中または湿った状態で長時間動作する必要があります.
大型紙機では,23032軸承がカレンダーロールと乾燥ロールグループで使用されます.低振動特性により,紙の圧縮と乾燥が均等であることを保証するために不可欠です.製品品質を維持する繊維産業では,染料と仕上げ機器は,高温と腐食耐性を利用し,湿気や暑さのある環境でスムーズに動作します.継続的かつ信頼性の高い生産を確保する.
装着中に,内部リングが均等な力にさらされていることを確保するために,水力ナッツなどの特殊なツールを使用することが不可欠です.この予防措置は,不適切な設置方法による変形を防ぐのに役立ちます.角型内輪を持つモデルでは,ロックナッツを使用してクリアランスを正確に調整することができ,推奨される作業クリアランス範囲は通常0.12〜0の範囲に下ります.25mm.
潤滑については,油脂で潤滑されたアプリケーションでは,極圧リチウムベースの油脂 (NLGIグレード2) が推奨されます. 満たす量を注意深く制御する必要があります.通常,ベアリングの内部スペースの 1/3 から 1/2 程度高速アプリケーションでは,ISO VG 46または68の潤滑油が一般的に使用され,油潤滑がより適しています.強制潤滑を使用する場合,油圧は 0 の範囲内にとどまる.1〜0.3MPa
ローヤリングの最適性能と長寿を確保するために定期的なメンテナンスが不可欠です.これは,ローヤリングの温度を監視することを含みます.これは一般的に70°C以下にとどまるべきです.異常な振動や騒音をチェックする. 異常の兆候は,すぐに対処し,しばしばベアリングの交換を必要とする必要があります.ジャーナルとベアリングハウジングの穴にダメージを与えるのを避けるために,引き出しを使用する必要があります周囲の部品が将来使用のために良好な状態を維持することを保証します.
23032ベアリングは エンジニアリングデザインの パラゴンを代表します 高強度構造と 卓越した自己調整能力の ハーモニーな組み合わせを 提供しています幅広い操作条件に適応可能極端な負荷,軸の誤った配置,または環境の要因が問題である場合でも,このベアリングは一貫して安定した性能を提供します.工業機械の効率的な動作を可能にする重要な役割は,現代の機械工学の不可欠な要素としての重要性を強調しています産業の幅広い分野における進歩を推進します.
