6200 গভীর গ্রিভ বল লেয়ার 10x30x9 ছোট মেশিন / সরঞ্জাম জন্য

I. প্রোডাক্টের কাঠামোগত নকশা

• রোলিং উপাদান এবং রেসওয়ে: উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত বলগুলি রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত বলগুলি সূক্ষ্ম গ্রিলিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত কম এবং গোলাকারতার ত্রুটি ন্যূনতম হয়,রানওয়েতে মসৃণ রোলিং নিশ্চিত করাঅভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলি একটি গভীর রোল আকারে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং রেসওয়ে বাঁকটি স্টিলের বলগুলির আকারের সাথে সঠিকভাবে মেলে।এই ইস্পাত বল এবং raceways মধ্যে অভিন্ন যোগাযোগ সম্ভব, কার্যকরভাবে লোড দ্বারা উত্পন্ন চাপ ছড়িয়ে এবং ভার বহন ক্ষমতা এবং সেবা জীবন উন্নত।
• খাঁচা: স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে বেশিরভাগ উচ্চমানের ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি, এটি একটি হালকা ওজন কাঠামো এবং ভাল অনমনীয়তা রয়েছে যা স্টিলের বলগুলির গতিপথকে সঠিকভাবে গাইড করতে পারে,তাদের মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়ানো. উচ্চ গতির অপারেশনের সময়, এটি একটি স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখে, কম শব্দ এবং ভারবহন উচ্চ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। কিছু মডেল এছাড়াও নাইলন খাঁচা ব্যবহার,যার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য বেশি.

II. মূল পণ্যের পরামিতি

III. উপকরণ নির্বাচন

• লেয়ারিং স্টিল: অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং এবং ইস্পাত বল উচ্চ মানের ভারবহন ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। কঠোর তাপ চিকিত্সা পরে, তাদের কঠোরতা HRC60-65 পৌঁছায়, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদান, উচ্চ শক্তি,এবং ভাল দৃঢ়তা. তারা ভার বহন করার সময় আকৃতি স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, পরিধান এবং বিকৃতি প্রতিরোধ, এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
• খাঁচা উপাদান: ইস্পাত প্লেট খাঁচা স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে উচ্চমানের ইস্পাত প্লেট থেকে তৈরি হয়, ভাল স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা এবং শক্তি সহ; নাইলন খাঁচাগুলির জারা প্রতিরোধের এবং শক শোষণ আরও ভাল,বিভিন্ন কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত.

IV. পারফরম্যান্স সুবিধা

• কম ঘর্ষণ প্রতিরোধের: রোলিং এলিমেন্ট এবং রেজওয়েগুলির মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা ফিট, চমৎকার তৈলাক্তকরণ পারফরম্যান্সের সাথে মিলিত, লেয়ারের অত্যন্ত কম ঘর্ষণ প্রতিরোধের ফলাফল।এটি সরঞ্জামগুলিতে শক্তি সংক্রমণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং শক্তির ক্ষতি হ্রাস করতে পারেএটি ছোট মোটর, খেলনা মোটর এবং অন্যান্য ডিভাইসে প্রয়োগ করা হলে এটি অপারেশনাল দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
• উচ্চ-গতির অভিযোজনযোগ্যতা: সুনির্দিষ্ট কাঠামোগত নকশা এবং উচ্চ মানের উপকরণ নির্বাচন তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতির পরিবেশে অভিযোজিত করতে সক্ষম। উচ্চ গতির অপারেশন সময়,ইস্পাত বল এবং খাঁচা স্পষ্ট জাম্পিং বা jamming ছাড়া স্থিতিশীল সরানো, উচ্চ গতির সরঞ্জাম যেমন ছোট ভ্যান এবং যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলির চাহিদা পূরণ করে।
• কম্প্যাক্ট কাঠামো: ছোট আকারের সাথে, এটি সীমিত ইনস্টলেশন স্পেস সহ সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত। ছোট যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন সিস্টেমে,এটি নির্ভরযোগ্য সমর্থন এবং ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময় স্থান সংরক্ষণ করতে পারে.
• সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: এটির একটি সহজ কাঠামো রয়েছে, এটি ইনস্টল করা সহজ, এবং ভাল সিলিং পারফরম্যান্স রয়েছে (কয়েকটি মডেল সিলিং কভার সহ), যা কার্যকরভাবে ধুলো এবং অমেধ্যের প্রবেশ রোধ করতে পারে,রক্ষণাবেক্ষণের সময় হ্রাস করুন, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ।

V. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

VI. ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

• ইনস্টলেশন পয়েন্ট: লেয়ারিংয়ে ধুলো এবং অমেধ্যের প্রবেশ রোধ করার জন্য ইনস্টলেশন পরিবেশ পরিষ্কার রাখতে হবে। শ্যাফ্ট এবং লেয়ারিং হাউজিংয়ের মধ্যে ফিট সঠিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ;এটি একটি ভাল ফিট জন্য খাদ সহনশীলতা m6 এবং ভারবহন হাউজিং bore সহনশীলতা J7 নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়. ইনস্টলেশনের সময় পেশাদার সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত; সরাসরি ভারবহন আঘাত এড়াতে। একটি প্রেস বা গরম ফিটিং পদ্ধতি গ্রহণ করা যেতে পারে। গরম ফিটিং জন্য,অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে ভারবহন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এড়াতে তাপমাত্রা 80 °C এবং 120 °C মধ্যে নিয়ন্ত্রিত করা উচিতইনস্টলেশনের পর, রেডিয়াল এবং অক্ষীয় ক্লিয়ার্যান্সগুলি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
• লুব্রিকেশন পয়েন্ট: কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ নির্বাচন করুন। সাধারণ কাজের অবস্থার জন্য NLGI গ্রেড 2 লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস ব্যবহার করা যেতে পারে,যার ভরাট পরিমাণ 1/3-1/2 এর অভ্যন্তরীণ স্থান. উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ গতি, বা ভারী লোড কাজের অবস্থার জন্য, এটি সিন্থেটিক তৈলাক্তকরণ তেল ব্যবহার এবং একটি সম্পূর্ণ তৈলাক্তকরণ সিস্টেম সজ্জিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নিয়মিত পরিদর্শন, রিফিল,এবং লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন.
• রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট: একটি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন এবং কম্পন সনাক্তকরণ, তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং অন্যান্য উপায়ে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি সময়মতো সনাক্ত করুন।সপ্তাহে একবার কম্পন সনাক্তকরণ এবং মাসে একবার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়. যদি অস্বাভাবিক কম্পন বা ভারী তাপমাত্রা পাওয়া যায়, মেশিনটি অবিলম্বে পরিদর্শন করার জন্য বন্ধ করুন।এবং ধূলিকণা থেকে ভারবহন ক্ষতি কমাতে ধুলোপূর্ণ পরিবেশে সিলিং সুরক্ষা জোরদার.