6200 Rolamentos de esferas de ranhuras profundas 10x30x9 para pequenas máquinas e equipamentos

I. Design Estrutural do Produto

• Elementos Rolantes e Pistas: Esferas de aço de alta precisão são usadas como elementos rolantes. Essas esferas de aço passam por retificação fina, resultando em rugosidade superficial extremamente baixa e erro de arredondamento mínimo, garantindo uma rolagem suave dentro das pistas. As pistas do anel interno e externo são projetadas em formato de sulco profundo, e a curvatura da pista é precisamente combinada com o tamanho das esferas de aço. Isso permite o contato uniforme entre as esferas de aço e as pistas, dispersando efetivamente a tensão gerada pelas cargas e aprimorando a capacidade de carga e a vida útil do rolamento.
• Gaiola: Principalmente feita de chapas de aço de alta qualidade por meio de estampagem, possui uma estrutura leve e boa tenacidade, que pode guiar com precisão a trajetória de movimento das esferas de aço, evitando colisões e atrito entre elas. Durante a operação em alta velocidade, mantém um estado estável, garantindo baixo ruído e alta estabilidade do rolamento. Alguns modelos também usam gaiolas de nylon, que possuem melhor resistência à corrosão e propriedades autolubrificantes.

II. Principais Parâmetros do Produto

III. Seleção de Materiais

• Aço para Rolamentos: Os anéis internos e externos e as esferas de aço são feitos de aço para rolamentos de alta qualidade. Após tratamento térmico rigoroso, sua dureza atinge HRC60-65, proporcionando excelente resistência ao desgaste, alta resistência e boa tenacidade. Eles podem manter a estabilidade da forma ao suportar cargas, resistir ao desgaste e à deformação e garantir a operação estável a longo prazo do rolamento.
• Material da Gaiola: As gaiolas de chapa de aço são feitas de chapas de aço de alta qualidade por meio de estampagem, com bom desempenho de estampagem e resistência; as gaiolas de nylon têm melhor resistência à corrosão e absorção de choque, adequadas para diferentes ambientes de trabalho.

IV. Vantagens de Desempenho

• Baixa Resistência ao Atrito: O ajuste de alta precisão entre os elementos rolantes e as pistas, combinado com excelente desempenho de lubrificação, resulta em resistência ao atrito extremamente baixa do rolamento. Isso pode melhorar a eficiência da transmissão de energia em equipamentos e reduzir a perda de energia. Quando aplicado em pequenos motores, motores de brinquedo e outros dispositivos, pode melhorar significativamente a eficiência operacional.
• Adaptabilidade de Alta Velocidade: O design estrutural preciso e a seleção de materiais de alta qualidade permitem que o rolamento se adapte a ambientes de alta velocidade. Durante a operação em alta velocidade, as esferas de aço e a gaiola se movem de forma estável, sem saltos ou travamentos óbvios, atendendo às necessidades de equipamentos de alta velocidade, como pequenos ventiladores e instrumentos de precisão.
• Estrutura Compacta: Com dimensões pequenas, é adequado para equipamentos com espaço de instalação limitado. Em pequenos sistemas de transmissão mecânica, pode economizar espaço, garantindo desempenho de suporte e transmissão confiável.
• Fácil Manutenção: Possui uma estrutura simples, é fácil de instalar e tem bom desempenho de vedação (alguns modelos com tampas de vedação), o que pode efetivamente impedir a entrada de poeira e impurezas, reduzir o número de vezes de manutenção e diminuir os custos de manutenção.

V. Campos de Aplicação

VI. Pontos de Instalação e Manutenção

• Pontos de Instalação: O ambiente de instalação deve ser mantido limpo para evitar a entrada de poeira e impurezas no rolamento. A precisão do ajuste entre o eixo e a caixa do rolamento é crucial; recomenda-se selecionar a tolerância do eixo m6 e a tolerância do furo da caixa do rolamento J7 para um bom ajuste. Ferramentas profissionais devem ser usadas durante a instalação; evite bater diretamente no rolamento. Um método de prensa ou ajuste a quente pode ser adotado. Para ajuste a quente, a temperatura deve ser controlada entre 80℃ e 120℃ para evitar afetar o desempenho do rolamento devido à temperatura excessiva. Após a instalação, as folgas radial e axial devem ser inspecionadas para garantir que estejam dentro da faixa especificada.
• Pontos de Lubrificação: Selecione lubrificantes apropriados de acordo com as condições de trabalho. Para condições de trabalho gerais, pode-se usar graxa à base de lítio NLGI Grau 2, com uma quantidade de enchimento de 1/3-1/2 do espaço interno do rolamento. Para condições de trabalho de alta temperatura, alta velocidade ou carga pesada, recomenda-se o uso de óleo lubrificante sintético e equipar um sistema de lubrificação completo. Inspecione, reponha e substitua os lubrificantes regularmente.
• Pontos de Manutenção: Estabeleça um sistema de manutenção regular e detecte falhas potenciais em tempo hábil por meio de detecção de vibração, monitoramento de temperatura e outros meios. Geralmente, recomenda-se realizar a detecção de vibração uma vez por semana e o monitoramento de temperatura uma vez por mês. Se for encontrada vibração anormal ou temperatura excessiva do rolamento, desligue a máquina imediatamente para inspeção. Enquanto isso, mantenha o ambiente de operação do equipamento limpo e fortaleça a proteção de vedação em ambientes empoeirados para reduzir os danos ao rolamento causados pela poeira.