Łożysko walcowe NJ224EM do dużych obciążeń, wytrzymałe łożyska do maszyn przemysłowych

Łożysko walcowe NJ224EM: Wytrzymałe, Stabilne i Trwałe dla Maszyn Przemysłowych
I. Przegląd Produktu
Łożysko walcowe NJ224EM jest ważnym elementem nośnym w przemysłowych systemach transmisyjnych. Dzięki doskonałej konstrukcji i wydajności odgrywa kluczową rolę w ciężkich maszynach, dużych urządzeniach i innych dziedzinach. Jako typowy model łożysk walcowych jednorzędowych, ma średnicę wewnętrzną 120 mm, średnicę zewnętrzną 215 mm i szerokość 58 mm, osiągając doskonałą równowagę między nośnością a stabilnością konstrukcyjną. Może być dostosowane do różnych scenariuszy sprzętowych z surowymi wymaganiami dotyczącymi dużych obciążeń i wysokiej stabilności, zapewniając solidną gwarancję sprawnego działania sprzętu.
II. Konstrukcja

1. Elementy toczne: Jako elementy toczne stosowane są precyzyjne wałki walcowe. Wałki wykonane są z wysokiej jakości stali łożyskowej chromowo-węglowej poprzez wielokrotne precyzyjne procesy obróbki, o bardzo niskiej chropowatości powierzchni i dokładności wymiarowej kontrolowanej w zakresie mikrometrów. Kształt walcowy umożliwia utworzenie kontaktu liniowego z bieżnią. W porównaniu z łożyskami punktowymi, ma większą powierzchnię styku, co może bardziej równomiernie rozłożyć obciążenie, znacznie poprawiając nośność promieniową łożyska i zmniejszając lokalne zużycie, wydłużając żywotność.

2. Bieżnie: Bieżnie pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych są obrabiane przez super-wykańczające szlifowanie, o twardości powierzchni do HRC60-65, charakteryzujące się doskonałą odpornością na zużycie i zmęczenie. Parametry geometryczne bieżni są dokładnie obliczane, aby idealnie pasowały do wałków walcowych, zapewniając płynny ruch wałków podczas toczenia, zmniejszając współczynnik tarcia i hałas wibracyjny oraz stanowiąc podstawę dla sprawnego działania łożyska.

3. Koszyk: Zastosowano zintegrowany metalowy koszyk obrabiany maszynowo, wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, a jego sztywność i wytrzymałość są zwiększone dzięki specjalnym procesom obróbki cieplnej. Dokładność wymiarowa kieszeni koszyka jest bardzo wysoka, co pozwala precyzyjnie prowadzić i oddzielać wałki walcowe, unikając wzajemnych kolizji i tarcia między wałkami, zapewniając uporządkowane rozmieszczenie wałków podczas pracy z dużą prędkością oraz poprawiając ogólną stabilność i żywotność łożyska.

4. Struktura żeber: Pierścień zewnętrzny łożyska jest zaprojektowany z podwójnymi żebrami, a pierścień wewnętrzny ma strukturę pojedynczego żebra. Ta konstrukcja nadaje łożysku pewną nośność osiową, która może przenosić jednokierunkową siłę osiową. Jednocześnie może pełnić rolę pozycjonowania osiowego dla wału lub obudowy, ograniczając jego przemieszczenie w określonym kierunku, dzięki czemu łożysko może nadal utrzymywać stabilną pracę podczas przenoszenia obciążeń złożonych.

III. Charakterystyka wydajności

1. Bardzo duża nośność promieniowa: Dzięki konstrukcji styku liniowego między wałkami walcowymi a bieżnią, łożysko NJ224EM ma bardzo dużą nośność promieniową. Podstawowe znamionowe obciążenie dynamiczne może osiągnąć wysoką wartość (szczegółowo zależną od rzeczywistych parametrów), co pozwala łatwo poradzić sobie z ogromną siłą promieniową generowaną podczas pracy ciężkich maszyn i urządzeń, takich jak główne podpory wału dużych silników, walcowni i innych urządzeń.

2. Dobra wydajność przenoszenia obciążeń osiowych: Chociaż jest przeznaczone głównie do przenoszenia obciążeń promieniowych, dzięki unikalnej strukturze żeber, łożysko może przenosić pewne jednokierunkowe obciążenie osiowe. W warunkach pracy z siłą osiową może zapewnić niezawodne pozycjonowanie osiowe dla sprzętu, zapewniając normalne działanie sprzętu w złożonym środowisku naprężeń.

3. Stabilność obrotów przy dużej prędkości: Dzięki precyzyjnej technologii obróbki i zoptymalizowanej konstrukcji, łożysko może nadal utrzymywać stabilną wydajność podczas pracy z dużą prędkością. Niskie tarcie między wałkami a bieżnią, a także precyzyjne prowadzenie wałków przez koszyk, skutecznie redukują wytwarzanie ciepła i wibracje podczas pracy, umożliwiając dostosowanie do potrzeb pracy przy wyższych prędkościach obrotowych, takich jak wrzeciona obrabiarek o dużej prędkości.

4. Doskonała odporność na zmęczenie: Używając wysokiej jakości materiałów i zaawansowanych procesów produkcyjnych, łożysko ma doskonałą odporność na zmęczenie. W warunkach długotrwałej pracy pod pełnym obciążeniem może skutecznie oprzeć się awarii spowodowanej zmęczeniem materiału, znacznie wydłużając żywotność łożyska i zmniejszając liczbę konserwacji i przestojów sprzętu.

IV. Obszary zastosowań

1. Produkcja ciężkich maszyn: Szeroko stosowane w ciężkich maszynach w metalurgii, górnictwie i innych gałęziach przemysłu, takich jak walce robocze walcowni i wały główne kruszarek. Sprzęt ten ma trudne warunki pracy i przenosi duże obciążenia. Bardzo duża nośność i stabilność łożyska NJ224EM mogą spełnić ich surowe wymagania robocze, zapewniając ciągłą i stabilną pracę sprzętu.

2. Sprzęt energetyczny: Nadaje się do podpór wirnika dużych generatorów, turbin parowych i innego sprzętu energetycznego. W tych urządzeniach łożysko musi przenosić ogromne obciążenia promieniowe i pewne siły osiowe, a jednocześnie dostosowywać się do wyższych prędkości obrotowych. Charakterystyka wydajności łożyska może idealnie pasować do jego potrzeb roboczych, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę sprzętu energetycznego.

3. Przemysł obrabiarek: Często stosowane do wrzecion i podpór wałów posuwu ciężkich obrabiarek CNC. Obrabiarki mają bardzo wysokie wymagania dotyczące precyzji i stabilności podczas obróbki. Niskie wibracje i wysoka sztywność łożyska NJ224EM mogą skutecznie zapewnić dokładność obróbki i jakość powierzchni obrabiarki, poprawiając wydajność obróbki.

4. Maszyny portowe: Odgrywa ważną rolę w dźwigach portowych, przenośnikach i innym sprzęcie. Sprzęt ten wymaga częstego uruchamiania, hamowania i przenoszenia obciążeń udarowych. Wysoka odporność na zmęczenie i uderzenia łożyska może sprostać tym złożonym warunkom pracy, zapewniając sprawne działanie maszyn portowych.

V. Wymiary i parametry specyfikacji

VI. Punkty konserwacji

1. Zarządzanie smarowaniem: Stan smarowania łożyska bezpośrednio wpływa na jego żywotność i wydajność. Odpowiedni smar lub olej smarowy należy dobrać w zależności od temperatury pracy, prędkości obrotowej, obciążenia i innych warunków pracy sprzętu. Zaleca się stosowanie smaru wysokotemperaturowego o ekstremalnym ciśnieniu. Przed montażem należy upewnić się, że wnętrze łożyska i część montażowa są czyste. Ilość napełniania smarem powinna wynosić 1/3-1/2 przestrzeni wewnętrznej łożyska. Regularnie sprawdzaj stan smarowania i uzupełniaj lub wymieniaj smar na czas.

2. Regularna kontrola: Ustanowić solidny system regularnych kontroli i przeprowadzać regularne kontrole wizualne łożyska, aby sprawdzić, czy nie ma pęknięć, rdzy, zużycia i innych nieprawidłowości. Jednocześnie używaj monitorów wibracji, czujników temperatury i innego sprzętu do monitorowania wartości wibracji i zmian temperatury łożyska w czasie rzeczywistym. Normalna temperatura pracy nie powinna przekraczać 40℃ temperatury otoczenia. Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek nieprawidłowości, natychmiast zatrzymaj maszynę w celu kontroli i usunięcia usterki.

3. Specyfikacje instalacji: Podczas montażu łożyska należy zapewnić czyste środowisko montażu, aby uniknąć przedostawania się kurzu i zanieczyszczeń do łożyska. Używaj specjalnych narzędzi instalacyjnych, takich jak podnośniki hydrauliczne i tuleje, aby uniknąć bezpośredniego uderzania w pierścień zewnętrzny lub wewnętrzny łożyska, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu łożyska. Podczas montażu konieczne jest zapewnienie, że dokładność dopasowania między łożyskiem a wałem i gniazdem łożyska spełnia wymagania projektowe, a interferencja powinna być kontrolowana w rozsądnym zakresie.

4. Uwagi dotyczące przechowywania: W przypadku łożysk, które nie są tymczasowo używane, należy je przechowywać w suchym, wentylowanym środowisku bez gazów korozyjnych, z dala od źródeł ciepła i wilgotnych obszarów. Łożyska powinny być umieszczone poziomo, aby uniknąć układania w stosy i nacisku. Można je owinąć papierem antykorozyjnym lub folią z tworzywa sztucznego, aby zapobiec rdzewieniu łożysk. Podczas przechowywania stan łożysk powinien być regularnie sprawdzany, aby upewnić się, że ich wydajność nie jest naruszona.