NJ224EM ভারী দায়িত্ব রোলার ভারবহন, টেকসই শিল্প যন্ত্রপাতি ভারবহন

NJ224EM সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং: ভারী দায়িত্ব, স্থিতিশীল এবং শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য টেকসই
১. পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ
NJ224EM সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং শিল্প সংক্রমণ সিস্টেমে একটি গুরুত্বপূর্ণ সমর্থনকারী উপাদান। এর চমৎকার গঠনগত নকশা এবং কর্মক্ষমতা সহ, এটি ভারী যন্ত্রপাতি, বৃহৎ আকারের সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একক-সারি সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার বিয়ারিং-এর একটি সাধারণ মডেল হিসাবে, এটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস 120 মিমি, বাইরের ব্যাস 215 মিমি এবং প্রস্থ 58 মিমি, যা লোড-বহন ক্ষমতা এবং কাঠামোগত স্থিতিশীলতার মধ্যে একটি চমৎকার ভারসাম্য অর্জন করে। এটি বৃহৎ লোড এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা সহ বিভিন্ন সরঞ্জামের পরিস্থিতিতে মানানসই হতে পারে, যা সরঞ্জামের দক্ষ অপারেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে।
২. গঠনগত নকশা

1. রোলিং উপাদান: উচ্চ-নির্ভুলতার সিলিন্ড্রিক্যাল রোলারগুলি রোলিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। রোলারগুলি উচ্চ-মানের উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় যা একাধিক নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা অত্যন্ত কম এবং মাত্রিক নির্ভুলতা মাইক্রোমিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। সিলিন্ড্রিক্যাল আকারটি এটিকে রেসওয়ের সাথে লাইন যোগাযোগ তৈরি করতে সক্ষম করে। পয়েন্ট-যোগাযোগ বিয়ারিং-এর সাথে তুলনা করে, এটির একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র রয়েছে, যা লোডকে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে পারে, বিয়ারিং-এর রেডিয়াল লোড-বহন ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে এবং স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে, যা পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।

2. রেসওয়ে: ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির রেসওয়েগুলি সুপার-ফিনিশিং গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যার পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC60-65 পর্যন্ত, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। রেসওয়ের জ্যামিতিক পরামিতিগুলি সিলিন্ড্রিক্যাল রোলারগুলির সাথে পুরোপুরি মিলিত হওয়ার জন্য সঠিকভাবে গণনা করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে রোলারগুলি রোলিংয়ের সময় মসৃণভাবে চলে, ঘর্ষণ সহগ এবং কম্পন শব্দ হ্রাস করে এবং বিয়ারিং-এর দক্ষ অপারেশনের ভিত্তি স্থাপন করে।

3. খাঁচা: একটি অবিচ্ছেদ্য ধাতু মেশিনেড খাঁচা গ্রহণ করা হয়, যা উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং এর দৃঢ়তা এবং দৃঢ়তা বিশেষ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বৃদ্ধি করা হয়। খাঁচার পকেটের আকারের নির্ভুলতা অত্যন্ত বেশি, যা সিলিন্ড্রিক্যাল রোলারগুলিকে সঠিকভাবে গাইড এবং আলাদা করতে পারে, রোলারগুলির মধ্যে পারস্পরিক সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ এড়াতে পারে, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় রোলারগুলির সুশৃঙ্খল বিন্যাস নিশ্চিত করে এবং বিয়ারিং-এর সামগ্রিক স্থিতিশীলতা এবং পরিষেবা জীবনকে উন্নত করে।

4. রিব কাঠামো: বিয়ারিং-এর বাইরের রিংটি ডাবল রিব দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে এবং ভিতরের রিংটিতে একটি একক রিব কাঠামো রয়েছে। এই নকশাটি বিয়ারিংটিকে একটি নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড-বহন ক্ষমতা প্রদান করে, যা একমুখী অক্ষীয় শক্তি বহন করতে পারে। একই সময়ে, এটি শ্যাফ্ট বা হাউজিং-এর জন্য একটি অক্ষীয় পজিশনিং ভূমিকা পালন করতে পারে, একটি নির্দিষ্ট দিকে এর স্থানচ্যুতি সীমাবদ্ধ করে, যাতে বিয়ারিং যৌগিক লোড বহন করার সময়ও স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে পারে।

৩. কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

1. সুপার স্ট্রং রেডিয়াল লোড-বহন ক্ষমতা: সিলিন্ড্রিক্যাল রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে লাইন যোগাযোগের নকশার কারণে, NJ224EM বিয়ারিং-এর অত্যন্ত শক্তিশালী রেডিয়াল লোড-বহন ক্ষমতা রয়েছে। মৌলিক রেট করা ডাইনামিক লোড একটি উচ্চ মান (বিশেষভাবে প্রকৃত পরামিতিগুলির অধীন) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা ভারী যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন বিশাল রেডিয়াল ফোর্সকে সহজেই মোকাবেলা করতে পারে, যেমন বৃহৎ মোটর, রোলিং মিল এবং অন্যান্য সরঞ্জামের প্রধান শ্যাফ্ট সমর্থন।

2. ভালো অক্ষীয় লোড-বহন কর্মক্ষমতা: যদিও এটি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এর অনন্য রিব কাঠামোর সাথে, বিয়ারিং একটি নির্দিষ্ট একমুখী অক্ষীয় লোড বহন করতে পারে। অক্ষীয় শক্তি সহ কাজের পরিস্থিতিতে, এটি সরঞ্জামের জন্য নির্ভরযোগ্য অক্ষীয় পজিশনিং প্রদান করতে পারে, যা একটি জটিল চাপ পরিবেশে সরঞ্জামের স্বাভাবিক অপারেশন নিশ্চিত করে।

3. উচ্চ-গতির ঘূর্ণন স্থিতিশীলতা: নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং অপ্টিমাইজ করা কাঠামোগত নকশার সাথে, বিয়ারিং উচ্চ-গতির অপারেশনের সময়ও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। রোলার এবং রেসওয়ের মধ্যে কম ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য, সেইসাথে রোলারগুলির জন্য খাঁচার সঠিক নির্দেশনা, কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন তাপ উৎপাদন এবং কম্পন হ্রাস করে, যা এটিকে উচ্চতর ঘূর্ণন গতির কাজের চাহিদাগুলির সাথে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে, যেমন উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান মেশিন টুল স্পিন্ডেল।

4. চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা: উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, বিয়ারিং-এর চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী পূর্ণ-লোড অপারেশন পরিস্থিতিতে, এটি উপাদান ক্লান্তি দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতাকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করতে পারে, যা বিয়ারিং-এর পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ এবং ডাউনটাইমের সংখ্যা হ্রাস করে।

৪. অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

1. ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন: ধাতুবিদ্যা, খনি এবং অন্যান্য শিল্পের ভারী যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন রোলিং মিলের কাজের রোল এবং ক্রাশারের প্রধান শ্যাফ্ট। এই সরঞ্জামগুলির কঠোর কাজের পরিবেশ রয়েছে এবং বৃহৎ লোড বহন করে। NJ224EM বিয়ারিং-এর সুপার শক্তিশালী লোড-বহন ক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা তাদের কঠোর কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, যা সরঞ্জামের অবিচ্ছিন্ন এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

2. পাওয়ার সরঞ্জাম: বৃহৎ জেনারেটর, বাষ্প টারবাইন এবং অন্যান্য পাওয়ার সরঞ্জামের রটার সমর্থনের জন্য উপযুক্ত। এই সরঞ্জামগুলিতে, বিয়ারিংকে বিশাল রেডিয়াল লোড এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় শক্তি বহন করতে হয় এবং একই সাথে উচ্চতর ঘূর্ণন গতির সাথে মানিয়ে নিতে হয়। বিয়ারিং-এর কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে এর কাজের চাহিদাগুলির সাথে মিলিত হতে পারে, যা পাওয়ার সরঞ্জামের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

3. মেশিন টুল শিল্প: ভারী CNC মেশিন টুলের স্পিন্ডেল এবং ফিড শ্যাফ্ট সমর্থন করার জন্য প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় মেশিন টুলের নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। NJ224EM বিয়ারিং-এর কম কম্পন এবং উচ্চ দৃঢ়তা বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে মেশিন টুলের যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে।

4. বন্দর যন্ত্রপাতি: পোর্ট ক্রেন, পরিবাহক এবং অন্যান্য সরঞ্জামে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই সরঞ্জামগুলির ঘন ঘন শুরু, ব্রেকিং এবং প্রভাব লোড বহন করার প্রয়োজন। বিয়ারিং-এর উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা এই জটিল কাজের পরিস্থিতিগুলির সাথে মোকাবিলা করতে পারে, যা বন্দর যন্ত্রপাতির দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

৫. মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন প্যারামিটার

৬. রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

1. লুব্রিকেশন ম্যানেজমেন্ট: বিয়ারিং-এর লুব্রিকেশন অবস্থা সরাসরি এর পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সরঞ্জামের কাজের তাপমাত্রা, ঘূর্ণন গতি, লোড এবং অন্যান্য কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী উপযুক্ত গ্রীস বা লুব্রিকেটিং তেল নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ-তাপমাত্রা চরম চাপ গ্রীস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করতে হবে যে বিয়ারিং এবং ইনস্টলেশন অংশের ভিতরে পরিষ্কার আছে। গ্রীসের পরিমাণ বিয়ারিং-এর অভ্যন্তরীণ স্থানের 1/3-1/2 হওয়া উচিত। নিয়মিত লুব্রিকেশন অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো গ্রীস পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করুন।

2. নিয়মিত পরিদর্শন: একটি নির্ভরযোগ্য নিয়মিত পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করুন এবং ফাটল, মরিচা, পরিধান এবং অন্যান্য অস্বাভাবিক অবস্থার জন্য বিয়ারিং-এর নিয়মিত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করুন। একই সময়ে, বিয়ারিং-এর কম্পন মান এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণের জন্য কম্পন মনিটর, তাপমাত্রা সেন্সর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার 40℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি কোনো অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, তবে অবিলম্বে পরিদর্শনের জন্য মেশিনটি বন্ধ করুন এবং ত্রুটিটি দূর করুন।

3. ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন: বিয়ারিং ইনস্টল করার সময়, নিশ্চিত করুন যে একটি পরিষ্কার ইনস্টলেশন পরিবেশ রয়েছে যাতে বিয়ারিং-এ ধুলো এবং অমেধ্য প্রবেশ করতে না পারে। বিয়ারিং-এর বাইরের বা ভিতরের রিং-এ সরাসরি আঘাত করা এড়াতে হাইড্রোলিক জ্যাক এবং হাতা-এর মতো বিশেষ ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যাতে বিয়ারিং-এর বিকৃতি বা ক্ষতি না হয়। ইনস্টলেশনের সময়, নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং সিটের মধ্যে বিয়ারিং-এর সাথে মিলিত নির্ভুলতা নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং হস্তক্ষেপ একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

4. সংরক্ষণ সংক্রান্ত নোট: যে বিয়ারিংগুলি অস্থায়ীভাবে ব্যবহার করা হয় না, সেগুলি ক্ষয়কারী গ্যাসবিহীন, তাপের উৎস এবং আর্দ্রতাযুক্ত স্থান থেকে দূরে, একটি শুকনো, বায়ুচলাচল পরিবেশে সংরক্ষণ করা উচিত। বিয়ারিংগুলি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে স্তূপীকরণ এবং চাপ এড়ানো যায়। বিয়ারিংগুলিতে মরিচা ধরা থেকে বাঁচাতে এগুলিকে অ্যান্টি-রাস্ট পেপার বা প্লাস্টিক ফিল্ম দিয়ে মোড়ানো যেতে পারে। সংরক্ষণের সময়, বিয়ারিংগুলির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের অবস্থা নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত।