NJ224EM भारी शुल्क रोलर बेयरिंग, टिकाऊ औद्योगिक मशीनरी बेयरिंग

NJ224EM बेलनाकार रोलर असरः भारी-कर्तव्य, औद्योगिक मशीनरी के लिए स्थिर और टिकाऊ

NJ224EM बेलनाकार रोलर असर औद्योगिक ट्रांसमिशन सिस्टम में एक महत्वपूर्ण सहायक घटक है।यह भारी मशीनरी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, बड़े पैमाने पर उपकरण और अन्य क्षेत्रों के लिए। एकल पंक्ति के बेलनाकार रोलर बीयरिंगों के एक विशिष्ट मॉडल के रूप में, इसमें 120 मिमी का आंतरिक व्यास, 215 मिमी का बाहरी व्यास और 58 मिमी की चौड़ाई है,भार वहन क्षमता और संरचनात्मक स्थिरता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्राप्त करनायह बड़े भार और उच्च स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ विभिन्न उपकरण परिदृश्यों के अनुकूल किया जा सकता है, जो उपकरणों के कुशल संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।

1. रोलिंग तत्व: उच्च परिशुद्धता वाले बेलनाकार रोलर्स का उपयोग रोलिंग तत्वों के रूप में किया जाता है। रोलर्स कई परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील से बने होते हैं,बहुत कम सतह मोटाई और माइक्रोमीटर सीमा के भीतर नियंत्रित आयामी सटीकता के साथ. बेलनाकार आकार इसे रेसवे के साथ लाइन संपर्क बनाने में सक्षम बनाता है। बिंदु-संपर्क बीयरिंगों की तुलना में, इसमें एक बड़ा संपर्क क्षेत्र है, जो भार को अधिक समान रूप से फैला सकता है,काफी असर की रेडियल भार-वाहक क्षमता में सुधार, और स्थानीय पहनने को कम करता है, सेवा जीवन को बढ़ाता है।
2. रेसवे: आंतरिक और बाहरी छल्ले के घुमावदार मार्गों को सुपर-फिनिश पीसने के द्वारा संसाधित किया जाता है, जिनकी सतह कठोरता एचआरसी60-65 तक होती है, जिनमें उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध होता है।रेसवे के ज्यामितीय मापदंडों सही ढंग से बेलनाकार रोलर्स के साथ पूरी तरह से मेल करने के लिए गणना की जाती है, रोलिंग के दौरान रोलर्स की सुचारू गति सुनिश्चित करना, घर्षण गुणांक और कंपन शोर को कम करना और असर के कुशल संचालन के लिए नींव रखना।
3. पिंजरा: उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु स्टील से बने एक एकीकृत धातु मशीनीकृत पिंजरे को अपनाया जाता है, और इसकी कठोरता और कठोरता विशेष गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से बढ़ाई जाती है।पिंजरे की जेब आकार सटीकता बेहद उच्च है, जो बेलनाकार रोलर्स को सटीक रूप से निर्देशित और अलग कर सकता है, रोलर्स के बीच आपसी टकराव और घर्षण से बचता है,उच्च गति संचालन के दौरान रोलर्स की व्यवस्थित व्यवस्था सुनिश्चित करना, और असर की समग्र स्थिरता और सेवा जीवन में सुधार।
4. रिब संरचना: असर की बाहरी अंगूठी दोहरी पसलियों के साथ डिज़ाइन की गई है, और आंतरिक अंगूठी में एकल पसली संरचना है। यह डिजाइन असर को एक निश्चित अक्षीय भार सहन क्षमता प्रदान करता है,जो एक तरफ़ा अक्षीय बल सहन कर सकता हैसाथ ही यह शाफ्ट या आवास के लिए अक्षीय स्थिति की भूमिका निभा सकता है, एक विशिष्ट दिशा में इसके विस्थापन को सीमित करता है,ताकि लेयरिंग अभी भी मिश्रित भार ले जाने पर स्थिर संचालन बनाए रख सके.

1. सुपर मजबूत रेडियल लोड ले जाने की क्षमता: बेलनाकार रोलर्स और रेसवे के बीच लाइन संपर्क डिजाइन के लिए धन्यवाद, NJ224EM असर में बेहद मजबूत रेडियल लोड-बोर्डिंग क्षमता है।मूल नामित गतिशील भार एक उच्च मूल्य तक पहुंच सकता है (विशेष रूप से वास्तविक मापदंडों के अधीन), जो भारी मशीनरी और उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले विशाल रेडियल बल का आसानी से सामना कर सकता है, जैसे कि बड़े मोटर्स, रोलिंग मिलों और अन्य उपकरणों के मुख्य शाफ्ट समर्थन।
2. अच्छा अक्षीय भार-वाहक प्रदर्शन: यद्यपि इसका उपयोग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करने के लिए किया जाता है, लेकिन इसकी अनूठी पसली संरचना के साथ, असर एक निश्चित एकतरफा अक्षीय भार सहन कर सकता है। अक्षीय बल के साथ काम करने की स्थिति में,यह उपकरण के लिए विश्वसनीय अक्षीय स्थिति प्रदान कर सकते हैं, जटिल तनाव वातावरण में उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है।
3. उच्च गति पर घूर्णन स्थिरता: सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन के साथ, असर अभी भी उच्च गति संचालन के दौरान स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।रोलर्स और रेसवे के बीच कम घर्षण विशेषताएं, साथ ही रोलर्स के लिए पिंजरे के सटीक मार्गदर्शन के रूप में, प्रभावी रूप से संचालन के दौरान गर्मी उत्पादन और कंपन को कम,इसे उच्च घूर्णन गति की कार्य आवश्यकताओं के अनुकूल करने में सक्षम बनाना, जैसे उच्च गति घूर्णन मशीन उपकरण spindles.
4. उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत निर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके, असर में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है।यह प्रभावी रूप से सामग्री थकान से होने वाली विफलता का सामना कर सकता है, लेयरिंग के सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है और उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम की संख्या को कम करता है।

1. भारी मशीनरी निर्माण: धातु विज्ञान, खनन और अन्य उद्योगों में भारी मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि रोलिंग मिलों के काम रोल और कुचल मशीनों के मुख्य शाफ्ट।इन उपकरणों में कठोर कार्य वातावरण होते हैं और बड़े भार सहन करते हैंएनजे224ईएम असर की सुपर मजबूत भार वहन क्षमता और स्थिरता उनकी सख्त कार्य आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जिससे उपकरण का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
2. विद्युत उपकरण: बड़े जनरेटरों, भाप टरबाइनों और अन्य बिजली उपकरणों के रोटर समर्थन के लिए उपयुक्त है। इन उपकरणों में असर को भारी रेडियल भार और कुछ अक्षीय बलों को सहन करने की आवश्यकता होती है,और साथ ही उच्च घूर्णन गति के लिए अनुकूलअसर की प्रदर्शन विशेषताएं इसकी कार्य आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती हैं, जिससे बिजली उपकरण का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित हो सकता है।
3. मशीन औजार उद्योग: अक्सर भारी सीएनसी मशीन टूल्स के धुरी और फ़ीड शाफ्ट समर्थन के लिए उपयोग किया जाता है। मशीन टूल्स में प्रसंस्करण के दौरान सटीकता और स्थिरता के लिए बेहद उच्च आवश्यकताएं होती हैं।NJ224EM असर के कम कंपन और उच्च कठोरता विशेषताओं प्रभावी ढंग से मशीन उपकरण की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार।
4. बंदरगाह मशीनरी: बंदरगाह क्रेन, कन्वेयर और अन्य उपकरणों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन उपकरणों को लगातार स्टार्टिंग, ब्रेकिंग और असर भार की आवश्यकता होती है।उच्च थकान प्रतिरोध और असर प्रतिरोध असर इन जटिल कार्य परिस्थितियों का सामना कर सकते हैं, जो बंदरगाह मशीनरी के कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।

1. स्नेहन प्रबंधन: असर के स्नेहन की स्थिति सीधे इसकी सेवा जीवन और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उपयुक्त वसा या स्नेहन तेल का चयन कार्य तापमान के अनुसार किया जाना चाहिए,घूर्णन गति, लोड और उपकरण के अन्य कार्य स्थितियों. यह उच्च तापमान चरम दबाव वसा का उपयोग करने के लिए सिफारिश की है. स्थापना से पहले,यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि असर और स्थापना भाग के अंदर साफ है. तेल भरने की मात्रा असर के आंतरिक स्थान के 1/3-1/2 होनी चाहिए। नियमित रूप से स्नेहन की स्थिति की जांच करें और समय पर तेल को फिर से भरें या बदलें।
2. नियमित निरीक्षण: एक ठोस नियमित निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें, और दरारों, जंग, पहनने और अन्य असामान्य स्थितियों की जांच के लिए असर के नियमित दृश्य निरीक्षण का संचालन करें।कंपन मॉनिटर का प्रयोग करें, तापमान सेंसर और अन्य उपकरण वास्तविक समय में असर के कंपन मूल्य और तापमान परिवर्तन की निगरानी करने के लिए।सामान्य कार्य तापमान परिवेश के तापमान के 40°C से अधिक नहीं होना चाहिएयदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत रोकें और दोष को समाप्त करें।
3. स्थापना विनिर्देश: असर को स्थापित करते समय, धूल और अशुद्धियों को असर में प्रवेश करने से बचने के लिए एक स्वच्छ स्थापना वातावरण सुनिश्चित करें। विशेष स्थापना उपकरण, जैसे हाइड्रोलिक जैक और आस्तीन का उपयोग करें,असर के बाहरी या आंतरिक अंगूठी पर सीधे दस्तक से बचने के लिए विकृति या असर को नुकसान से बचने के लिए. स्थापना के दौरान यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि असर और शाफ्ट और असर सीट के बीच मिलान सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है,और हस्तक्षेप को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए.
4. भंडारण नोट्स: अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किए जाने वाले बीयरिंगों को सूखे, वेंटिलेटेड वातावरण में, संक्षारक गैसों के बिना, गर्मी के स्रोतों और नम क्षेत्रों से दूर रखा जाना चाहिए।ढक्कन और दबाव से बचने के लिए ढक्कन क्षैतिज रखा जाना चाहिएवे जंग रोधी कागज या प्लास्टिक की फिल्म के साथ लिपटे जा सकते हैं ताकि असरों को जंग से रोका जा सके।यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनके प्रदर्शन को प्रभावित नहीं किया जाता है, असर की स्थिति को नियमित रूप से जांचना चाहिए.