NJ224EM भारी शुल्क रोलर बेयरिंग, टिकाऊ औद्योगिक मशीनरी बेयरिंग

NJ224EM बेलनाकार रोलर बेयरिंग: भारी-ड्यूटी, स्थिर और औद्योगिक मशीनरी के लिए टिकाऊ
I. उत्पाद अवलोकन
NJ224EM बेलनाकार रोलर बेयरिंग औद्योगिक ट्रांसमिशन सिस्टम में एक महत्वपूर्ण सहायक घटक है। अपने उत्कृष्ट संरचनात्मक डिजाइन और प्रदर्शन के साथ, यह भारी मशीनरी, बड़े पैमाने के उपकरण और अन्य क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सिंगल-रो बेलनाकार रोलर बेयरिंग के एक विशिष्ट मॉडल के रूप में, इसका आंतरिक व्यास 120 मिमी, बाहरी व्यास 215 मिमी और चौड़ाई 58 मिमी है, जो भार-वहन क्षमता और संरचनात्मक स्थिरता के बीच एक उत्कृष्ट संतुलन प्राप्त करता है। इसे बड़े भार और उच्च स्थिरता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले विभिन्न उपकरण परिदृश्यों के अनुकूल बनाया जा सकता है, जो उपकरण के कुशल संचालन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है।
II. संरचनात्मक डिजाइन

1. रोलिंग तत्व: उच्च-सटीक बेलनाकार रोलर्स का उपयोग रोलिंग तत्वों के रूप में किया जाता है। रोलर्स उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील से बने होते हैं, जो कई सटीक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए जाते हैं, जिनमें बेहद कम सतह खुरदरापन और माइक्रोमीटर रेंज के भीतर नियंत्रित आयामी सटीकता होती है। बेलनाकार आकार इसे रेसवे के साथ लाइन संपर्क बनाने में सक्षम बनाता है। पॉइंट-कॉन्टैक्ट बेयरिंग की तुलना में, इसमें एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है, जो भार को अधिक समान रूप से फैला सकता है, बेयरिंग की रेडियल भार-वहन क्षमता में काफी सुधार करता है, और स्थानीय घिसाव को कम करता है, जिससे सेवा जीवन लंबा होता है।

2. रेसवे: आंतरिक और बाहरी रिंगों के रेसवे को सुपर-फिनिशिंग ग्राइंडिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, जिसकी सतह की कठोरता HRC60-65 तक होती है, जिसमें उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध होता है। रेसवे के ज्यामितीय मापदंडों की सटीक गणना बेलनाकार रोलर्स के साथ पूरी तरह से मेल खाने के लिए की जाती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि रोलर्स रोलिंग के दौरान सुचारू रूप से चलते हैं, घर्षण गुणांक और कंपन शोर को कम करते हैं, और बेयरिंग के कुशल संचालन के लिए एक नींव रखते हैं।

3. केज: एक अभिन्न धातु मशीन केज को अपनाया जाता है, जो उच्च-शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बना होता है, और इसकी कठोरता और क्रूरता को विशेष गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से बढ़ाया जाता है। केज की पॉकेट आकार की सटीकता बेहद अधिक होती है, जो बेलनाकार रोलर्स को सटीक रूप से निर्देशित और अलग कर सकती है, रोलर्स के बीच आपसी टकराव और घर्षण से बचती है, उच्च गति संचालन के दौरान रोलर्स की व्यवस्थित व्यवस्था सुनिश्चित करती है, और बेयरिंग की समग्र स्थिरता और सेवा जीवन में सुधार करती है।

4. रिब संरचना: बेयरिंग की बाहरी रिंग को डबल रिब के साथ डिज़ाइन किया गया है, और आंतरिक रिंग में एक सिंगल रिब संरचना है। यह डिज़ाइन बेयरिंग को एक निश्चित अक्षीय भार-वहन क्षमता प्रदान करता है, जो एकतरफा अक्षीय बल को सहन कर सकता है। साथ ही, यह शाफ्ट या आवास के लिए एक अक्षीय स्थिति भूमिका निभा सकता है, एक विशिष्ट दिशा में इसके विस्थापन को सीमित करता है, ताकि बेयरिंग समग्र भार सहन करते समय भी स्थिर संचालन बनाए रख सके।

III. प्रदर्शन विशेषताएं

1. सुपर मजबूत रेडियल भार-वहन क्षमता: बेलनाकार रोलर्स और रेसवे के बीच लाइन संपर्क डिजाइन के कारण, NJ224EM बेयरिंग में बेहद मजबूत रेडियल भार-वहन क्षमता है। बुनियादी रेटेड गतिशील भार एक उच्च मान तक पहुंच सकता है (विशेष रूप से वास्तविक मापदंडों के अधीन), जो भारी मशीनरी और उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले विशाल रेडियल बल का आसानी से सामना कर सकता है, जैसे कि बड़े मोटरों, रोलिंग मिलों और अन्य उपकरणों का मुख्य शाफ्ट समर्थन।

2. अच्छा अक्षीय भार-वहन प्रदर्शन: हालांकि इसका उपयोग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करने के लिए किया जाता है, अपनी अनूठी रिब संरचना के साथ, बेयरिंग एक निश्चित एकतरफा अक्षीय भार सहन कर सकता है। अक्षीय बल के साथ काम करने की स्थिति में, यह उपकरण के लिए विश्वसनीय अक्षीय स्थिति प्रदान कर सकता है, जटिल तनाव वातावरण में उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करता है।

3. उच्च गति रोटेशन स्थिरता: सटीक प्रसंस्करण तकनीक और अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन के साथ, बेयरिंग उच्च गति संचालन के दौरान भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है। रोलर्स और रेसवे के बीच कम घर्षण विशेषताएं, साथ ही रोलर्स के लिए केज का सटीक मार्गदर्शन, संचालन के दौरान गर्मी उत्पादन और कंपन को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे यह उच्च घूर्णन गति की कामकाजी जरूरतों के अनुकूल हो सकता है, जैसे कि उच्च गति वाले रोटेटिंग मशीन टूल स्पिंडल।

4. उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, बेयरिंग में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध होता है। लंबे समय तक पूर्ण-भार संचालन स्थितियों के तहत, यह सामग्री थकान के कारण होने वाली विफलता का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है, बेयरिंग के सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता है और उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम की संख्या को कम करता है।

IV. अनुप्रयोग क्षेत्र

1. भारी मशीनरी निर्माण: धातु विज्ञान, खनन और अन्य उद्योगों में भारी मशीनरी में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे रोलिंग मिलों के वर्क रोल और क्रशर के मुख्य शाफ्ट। इन उपकरणों में कठोर काम करने वाले वातावरण होते हैं और बड़े भार सहन करते हैं। NJ224EM बेयरिंग की सुपर मजबूत भार-वहन क्षमता और स्थिरता उनकी सख्त कामकाजी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, उपकरण के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है।

2. पावर उपकरण: बड़े जनरेटर, स्टीम टर्बाइन और अन्य पावर उपकरणों के रोटर समर्थन के लिए उपयुक्त। इन उपकरणों में, बेयरिंग को भारी रेडियल भार और निश्चित अक्षीय बलों को सहन करने की आवश्यकता होती है, और साथ ही उच्च घूर्णन गति के अनुकूल होना पड़ता है। बेयरिंग की प्रदर्शन विशेषताएं इसकी कामकाजी जरूरतों से पूरी तरह मेल खा सकती हैं, पावर उपकरणों के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करती हैं।

3. मशीन टूल उद्योग: अक्सर भारी सीएनसी मशीन टूल्स के स्पिंडल और फीड शाफ्ट सपोर्ट के लिए उपयोग किया जाता है। मशीन टूल्स में प्रसंस्करण के दौरान सटीकता और स्थिरता के लिए बेहद उच्च आवश्यकताएं होती हैं। NJ224EM बेयरिंग की कम कंपन और उच्च कठोरता विशेषताएं मशीन टूल की मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित कर सकती हैं, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करती हैं।

4. पोर्ट मशीनरी: पोर्ट क्रेन, कन्वेयर और अन्य उपकरणों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इन उपकरणों को बार-बार शुरू करने, ब्रेक लगाने और प्रभाव भार सहन करने की आवश्यकता होती है। बेयरिंग का उच्च थकान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध इन जटिल कामकाजी परिस्थितियों का सामना कर सकता है, पोर्ट मशीनरी के कुशल संचालन को सुनिश्चित करता है।

V. आयाम और विशिष्टता पैरामीटर

VI. रखरखाव बिंदु

1. स्नेहन प्रबंधन: बेयरिंग की स्नेहन स्थिति सीधे इसके सेवा जीवन और प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उपकरण के काम करने के तापमान, घूर्णन गति, भार और अन्य काम करने की स्थितियों के अनुसार उचित ग्रीस या लुब्रिकेटिंग तेल का चयन किया जाना चाहिए। उच्च तापमान चरम दबाव ग्रीस का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। स्थापना से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बेयरिंग और स्थापना भाग का अंदरूनी भाग साफ हो। ग्रीस की भरने की मात्रा बेयरिंग के आंतरिक स्थान का 1/3-1/2 होनी चाहिए। नियमित रूप से स्नेहन की स्थिति की जांच करें और समय पर ग्रीस को फिर से भरें या बदलें।

2. नियमित निरीक्षण: एक अच्छी नियमित निरीक्षण प्रणाली स्थापित करें, और दरारों, जंग, घिसाव और अन्य असामान्य स्थितियों की जांच के लिए बेयरिंग का नियमित दृश्य निरीक्षण करें। साथ ही, बेयरिंग के कंपन मूल्य और तापमान परिवर्तन की वास्तविक समय में निगरानी के लिए कंपन मॉनिटर, तापमान सेंसर और अन्य उपकरणों का उपयोग करें। सामान्य काम करने का तापमान परिवेश के तापमान के 40℃ से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो निरीक्षण के लिए तुरंत मशीन बंद कर दें और दोष को दूर करें।

3. स्थापना विनिर्देश: बेयरिंग स्थापित करते समय, धूल और अशुद्धियों को बेयरिंग में प्रवेश करने से बचाने के लिए एक साफ स्थापना वातावरण सुनिश्चित करें। बेयरिंग के बाहरी या आंतरिक रिंग पर सीधे दस्तक देने से बचने के लिए विशेष स्थापना उपकरणों, जैसे हाइड्रोलिक जैक और स्लीव्स का उपयोग करें, ताकि बेयरिंग के विरूपण या क्षति को रोका जा सके। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि शाफ्ट और बेयरिंग सीट के बीच बेयरिंग की मिलान सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है, और हस्तक्षेप को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

4. भंडारण नोट्स: उन बेयरिंग के लिए जिनका अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, उन्हें संक्षारक गैसों के बिना, गर्मी स्रोतों और नम क्षेत्रों से दूर, एक सूखे, हवादार वातावरण में संग्रहीत किया जाना चाहिए। बेयरिंग को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए ताकि स्टैकिंग और दबाव से बचा जा सके। उन्हें जंग लगने से बचाने के लिए एंटी-रस्ट पेपर या प्लास्टिक फिल्म से लपेटा जा सकता है। भंडारण के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उनके प्रदर्शन पर कोई प्रभाव न पड़े, बेयरिंग की स्थिति की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।