16018 고속 깊은 굴곡 공류 90x140x16mm 산업 및 자동차용

16018E는 딥 그루브 볼 베어링의 범주에 속하며 산업 및 토목 장비에서 널리 사용되는 핵심 구성 요소입니다. 모델의 "160"은 특정 크기 시리즈를 나타내고 "18"은 베어링의 내 직경에 해당합니다. 이 베어링은 수많은 장치에 정확하게 조정되어 다양한 작업 조건에서 설치 및 운영 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 예를 들어, 중소 규모의 기계 장비의 전송 시스템에서 크기 사양은 샤프트에 대한 안정적인 지원을 정확하게 제공 할 수 있습니다.

1. 롤링 요소와 경마장: 고정밀 스틸 볼은 롤링 요소로 사용됩니다. 스틸 볼은 특수 연삭 과정을 거쳐 표면 거칠기가 매우 낮고 둥근 오류가 최소화됩니다. 내부 및 외부 링의 깊은 홈 경마장에서 스틸 볼은 매끄럽게 굴러 마찰 저항을 효과적으로 줄일 수 있습니다. raceways의 설계 곡률은 강철 볼과 완벽하게 일치하도록 신중하게 계산됩니다. 베어링 하중은 강철 공과 경마장 사이의 접촉 응력을 고르게 분포시켜 베어링 용량과 베어링의 서비스 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2. 새장: J 스틸 플레이트 스탬핑으로 만든 케이지가 장착되었습니다. 이런 종류의 케이지에는 가벼운 구조와 우수한 강인성이있어 강철 공의 움직임 궤적을 정확하게 안내하고 강철 공 사이의 충돌 및 마찰을 방지 할 수 있습니다. 고속 작동 하에서 케이지는 스틸 볼을 안정적으로 분리하여 각 스틸 볼이 자체 트랙에서 효율적으로 작동 할 수 있도록하여 고속 안정성과 베어링의 저음 성능을 보장합니다. 예를 들어, 모터의 고속 회전 부분 에서이 케이지는 베어링을 안정적으로 실행하여 강철 볼 충돌로 인한 진동과 소음을 줄일 수 있습니다.

1. 베어링 강철 재료: 베어링의 강철 볼뿐만 아니라 내부 및 외부 고리는 고품질 베어링 스틸로 만들어집니다. 이런 종류의 베어링 스틸은 높은 경도, 고강도 및 좋은 내마모성의 특성을 가지고 있습니다. 엄격한 열처리 공정 후에, 그 경도는 HRC 60-65에 도달 할 수 있습니다. 큰 방사형 및 축 방향 하중을 갖는 경우 변형과 마모가 쉽지 않으며 베어링의 정확성과 성능을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 건축 기계의 진동 스크린과 같은 장비에서 빈번한 충격 및 진동 하중에 직면하더라도 16018E 베어링은 고품질 베어링 강철 재료로 인해 여전히 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
2. 케이지 재료: 앞에서 언급했듯이 케이지는 J 스틸 플레이트 스탬핑으로 만들어졌습니다. J 스틸 플레이트는 우수한 스탬핑 성능을 가지고 있으며 강철 볼의 움직임을 안내하기위한 케이지의 엄격한 요구 사항을 충족시키기 위해 복잡하고 정확한 모양으로 처리 할 수 ​​있습니다. 동시에, 그것은 특정한 힘과 강인함이 있습니다. 베어링의 장기 작동 중에는 스틸 볼의 충격과 원심력을 가질 수 있으며, 파손되거나 변형이 쉽지 않아 강철 공에 대한 케이지의 안정적인 안내 효과를 보장합니다.

1. 낮은 마찰 저항: 롤링 요소와 레이스 웨이 사이의 고정밀 협력과 우수한 윤활 성능으로 인해 16018E 베어링은 마찰 저항이 매우 낮습니다. 이를 통해 장비는 작동 중에 더 효율적으로 전력을 전송하고 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. 소규모 모터에 적용되면 모터의 작동 효율을 크게 향상시키고 에너지 소비를 줄이며 에너지 절약의 영향을 달성 할 수 있습니다.
2. 높은 회전 속도 기능: 정확한 구조 설계와 고품질 재료를 사용 하여이 베어링은 고속 작업 환경에 적응할 수 있습니다. 고속 회전에서 스틸 볼과 케이지의 움직임은 점프 나 방해없이 안정적으로 유지됩니다. 예를 들어, 공작 기계의 스핀들 시스템에서 16018E 베어링은 스핀들이 비교적 고속으로 작동하도록 지원하여 공작 공구의 처리 효율과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 좋은로드 베어링 용량: 방사형 하중을 견딜 수있을뿐만 아니라 어느 정도 축 방향 하중을 부여합니다. 방사형 하중이 적용되면 강철 볼은 경마장에 고르게 분포되어 하중을 공유하고 응력을 효과적으로 분산시킵니다. 축 방향 하중을 베어링 할 때 베어링의 구조 설계는 스틸 볼과 raceways 사이의 합리적인 접촉 모드를 보장하여 베어링이 여전히 안정적으로 작동 할 수 있습니다. 자동차 및 트랙터 기어 박스와 같은 장비에서 16018E 베어링은 동시에 다른 방향에서 힘을 부담해야하며, 적재 용량이 우수하면 기어 박스의 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

1. 산업 기계: 다양한 산업 기계의 변속기 시스템에서 16018E 베어링은 중요한 역할을합니다. 예를 들어, 공작 기계의 기어 박스에서는 기어 샤프트를 안정적인 지원하여 고속 작동 및 전력 전송 중 기어의 정확성과 안정성을 보장합니다. 팬의 모터 샤프트 에서이 베어링은 팬의 장기 연속 작동에 적응하고 팬의 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다.
2. 운송: 자동차 및 트랙터의 기어 박스에 널리 사용되어 다양한 기어 간의 전력 변속기 및 속도 변화를 실현할 수 있습니다. 신뢰할 수있는 성능은 차량 주행 및 진동 중에 빈번한 이동 작업에 적응하고 복잡한 도로 조건에서 충격을 줄 수 있습니다. 일부 소규모 선박의 추진 시스템에서 16018E 베어링은 선박의 안정적인 전력 전송을 보장하기 위해 변속기 샤프트를지지하는 데 사용됩니다.
3. 가전 ​​제품: 에어컨, 세탁기 및 기타 장비의 모터와 같은 가정용 기기 분야에서 16018E 베어링은 모터가 낮은 노이드 및 저속 특성으로 더 매끄럽고 조용히 작동합니다. 에어컨 압축기에서는 압축기 작동 중에 고압과 고속을 지탱할 수있어 에어컨의 냉장 또는 가열 효과를 보장합니다.
4. 기기와 미터: 높은 정밀 요구 사항이 높은 일부 계측기 및 미터에서는 16018E 베어링의 높은 정밀도 및 안정성으로 인해 계측기 내부의 정밀 구성 요소가 정확한 작동을 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 광학 현미경의 초점 메커니즘 에서이 베어링은 초점 공정을 매끄럽게 만들어 현미경이 대상 물체에 정확하게 집중할 수 있도록 할 수 있습니다.

1. 설치 지점: 설치 중에는 먼지, 불순물 등이 베어링에 들어가는 것을 피하기 위해 설치 환경의 청결을 보장해야합니다. 샤프트와 베어링 시트의 일치 정확도가 중요합니다. 샤프트 공차의 경우 M6을 선택하고 베어링 시트 홀 공차의 경우 J7을 선택하여 간섭에 적합한 상태를 유지하고 작동 중에 베어링이 느슨해지지 않도록합니다. 설치 프로세스 중에 프레스 또는 핫 마운팅 장비와 같은 전문 설치 도구를 사용해야합니다. 핫 마운팅 방법을 사용할 때, 가열 온도는 과도한 온도로 인해 베어링 재료의 성능 저하를 피하기 위해 80 ℃에서 120 ℃ 사이에서 엄격하게 제어되어야합니다. 설치 후 전문 도구를 사용하여 베어링의 방사형 및 축 방향 제거를 감지하여 베어링의 정상 작동을 보장하기 위해 지정된 범위 내에 있는지 확인해야합니다.
2. 윤활 지점: 다양한 응용 시나리오 및 작업 조건에 따라 적절한 윤활유를 선택하십시오. 일반적인 작업 조건에서 NLGI 등급 2 리튬 기반 그리스를 사용할 수 있으며, 이는 우수한 윤활 성능과 방수 기능을 갖습니다. 그리스를 처음으로 채울 때 충전량은 베어링의 내부 공간의 1/3-1/2 여야합니다. 고온, 고속 또는 무거운 하중 조건 하에서 합성 윤활유를 사용하고 완전한 윤활 시스템을 장착하는 것이 좋습니다. 윤활유의 오일 품질과 양을 정기적으로 점검하고 적시에 보충하고 교체하여 베어링의 충분하고 효과적인 윤활을 보장하십시오. 예를 들어, 강철 공장과 같은 고온 환경에서 사용되는 장비에서는 윤활유 점검 및 교체 빈도를 증가시켜야합니다.
3. 유지 보수 지점: 정기적 인 유지 보수 및 검사 시스템을 설정하고 진동 분석, 온도 탐지 및 기타 수단을 통해 베어링의 잠재적 초기 결함을 적시에 감지하십시오. 일반적으로 일주일에 한 번 진동 감지 및 한 달에 한 번 온도 모니터링을 수행하는 것이 좋습니다. 베어링 진동 또는 과도한 온도의 비정상적인 증가가 발견되면, 기계를 즉시 정지시키고 원인을 분석하고 해당 유지 보수 조치를 취하십시오. 동시에, 먼지, 불순물 등이 베어링에 들어가는 것을 방지하기 위해 장비 운영 환경을 깨끗하게 유지하여 베어링의 정상적인 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 먼지가 많은 광업 환경에서는 베어링의 먼지 손상을 줄이기 위해 장비의 밀봉 보호를 강화해야합니다.