16018 Hochgeschwindigkeits-Rillenkugellager 90x140x16mm für Industrie & Automobil

1
MOQ
16018 High Speed Deep Groove Ball Bearing 90x140x16mm  For Industry & Automotive
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Plaudern Sie Jetzt
Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Deep Groove Kugellager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Bohrung: 90 mm
Außendurchmesser: 140 mm
Breite: 16 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeitsrillenkugellager

,

Rillenkugellager 90x140x16

,

16018 Lager

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Modellnummer: 16018
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung
16018 Rillenkugellager 90x140x16mm - Hochgeschwindigkeit für Industrie & Automobil
I. Grundlegende Produktinformationen

16018E gehört zur Kategorie der Rillenkugellager und ist eine Schlüsselkomponente, die in Industrie- und Zivilausrüstungen weit verbreitet ist. Die "160" in der Modellbezeichnung steht für eine spezifische Größenreihe, und "18" entspricht dem Innendurchmesser des Lagers. Dieses Lager kann präzise an zahlreiche Geräte angepasst werden und erfüllt die Installations- und Betriebsanforderungen unter verschiedenen Arbeitsbedingungen. Beispielsweise kann es in den Getriebesystemen einiger kleiner bis mittelgroßer mechanischer Geräte mit seinen Größenspezifikationen präzise eine stabile Unterstützung für die Welle bieten.

II. Konstruktionsmerkmale
  1. Wälzkörper und Laufbahnen: Hochpräzise Stahlkugeln werden als Wälzkörper verwendet. Die Stahlkugeln durchlaufen einen speziellen Schleifprozess, was zu einer extrem geringen Oberflächenrauheit und minimalen Rundheitsfehlern führt. In den tiefen Rillen der Innen- und Außenringe können sich die Stahlkugeln reibungslos abrollen, wodurch der Reibungswiderstand effektiv reduziert wird. Die Krümmung der Laufbahnen ist sorgfältig berechnet, um perfekt zu den Stahlkugeln zu passen. Beim Tragen von Lasten kann die Kontaktspannung zwischen den Stahlkugeln und den Laufbahnen gleichmäßig verteilt werden, wodurch die Tragfähigkeit und Lebensdauer des Lagers erheblich verbessert werden.
  2. Käfig: Ausgestattet mit einem Käfig aus J-Stahlblech. Diese Art von Käfig hat eine leichte Struktur und eine gute Zähigkeit, die die Bewegungsbahn der Stahlkugeln präzise führen und Kollisionen und Reibung zwischen den Stahlkugeln verhindern kann. Bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb kann der Käfig die Stahlkugeln stabil trennen und sicherstellen, dass jede Stahlkugel effizient auf ihrer eigenen Bahn laufen kann, wodurch die Hochgeschwindigkeitsstabilität und die geräuscharme Leistung des Lagers gewährleistet werden. Beispielsweise kann dieser Käfig in den schnell rotierenden Teilen von Motoren das Lager stabil laufen lassen und Vibrationen und Geräusche reduzieren, die durch die Kollision von Stahlkugeln verursacht werden.
III. Materialauswahl
  1. Lagerstahlmaterial: Die Innen- und Außenringe sowie die Stahlkugeln des Lagers bestehen aus hochwertigem Lagerstahl. Diese Art von Lagerstahl zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit aus. Nach einem strengen Wärmebehandlungsprozess kann seine Härte HRC 60-65 erreichen. Beim Tragen großer radialer und axialer Lasten ist es nicht leicht, sich zu verformen und zu verschleißen, und es kann die Genauigkeit und Leistung des Lagers lange Zeit stabil halten. In Geräten wie Vibrationssieben von Baumaschinen kann das 16018E-Lager dank seines hochwertigen Lagerstahlmaterials auch bei häufigen Stoß- und Vibrationsbelastungen zuverlässig arbeiten.
  2. Käfigmaterial: Wie bereits erwähnt, besteht der Käfig aus J-Stahlblech. J-Stahlblech hat eine gute Umformbarkeit und kann in komplexe und präzise Formen verarbeitet werden, um die strengen Anforderungen des Käfigs an die Führung der Bewegung von Stahlkugeln zu erfüllen. Gleichzeitig hat es eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit. Während des Langzeitbetriebs des Lagers kann es den Auswirkungen und der Zentrifugalkraft der Stahlkugeln standhalten, ist nicht leicht zu brechen oder sich zu verformen und gewährleistet die stabile Führungswirkung des Käfigs auf die Stahlkugeln.
IV. Leistungsvorteile
  1. Geringer Reibungswiderstand: Aufgrund der hochpräzisen Zusammenarbeit zwischen den Wälzkörpern und den Laufbahnen und der guten Schmierleistung weist das 16018E-Lager einen extrem geringen Reibungswiderstand auf. Dies ermöglicht es der Ausrüstung, während des Betriebs effizienter Leistung zu übertragen und Energieverluste zu reduzieren. Bei der Anwendung in Kleinleistungsmotoren kann es den Betriebswirkungsgrad des Motors erheblich verbessern, den Energieverbrauch senken und den Effekt der Energieeinsparung erzielen.
  2. Hohe Drehzahlfähigkeit: Mit seinem präzisen Konstruktionsdesign und hochwertigen Materialien kann sich dieses Lager an Hochgeschwindigkeitsarbeitsumgebungen anpassen. Bei Hochgeschwindigkeitsrotation bleibt die Bewegung der Stahlkugeln und des Käfigs stabil, ohne zu springen oder zu klemmen. Beispielsweise kann das 16018E-Lager im Spindelsystem von Werkzeugmaschinen die Spindel mit einer relativ hohen Geschwindigkeit betreiben und so die Bearbeitungseffizienz und -präzision der Werkzeugmaschine verbessern.
  3. Gute Tragfähigkeit: Es kann nicht nur radiale Lasten, sondern auch axiale Lasten bis zu einem gewissen Grad tragen. Bei radialen Lasten werden die Stahlkugeln gleichmäßig auf den Laufbahnen verteilt, teilen sich die Last und verteilen die Spannung effektiv. Beim Tragen axialer Lasten kann das Konstruktionsdesign des Lagers eine angemessene Kontaktart zwischen den Stahlkugeln und den Laufbahnen gewährleisten, so dass das Lager weiterhin stabil arbeiten kann. In Geräten wie Getrieben von Automobilen und Traktoren muss das 16018E-Lager gleichzeitig Kräfte aus verschiedenen Richtungen tragen, und seine gute Tragfähigkeit kann den normalen Betrieb des Getriebes gewährleisten.
V. Anwendungsbereiche
  1. Industriemaschinen: In den Getriebesystemen verschiedener Industriemaschinen spielt das 16018E-Lager eine wichtige Rolle. Beispielsweise bietet es im Getriebe von Werkzeugmaschinen eine stabile Unterstützung für die Zahnradwelle und gewährleistet die Genauigkeit und Stabilität des Zahnrads während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs und der Leistungsübertragung. Auf der Motorwelle von Ventilatoren kann dieses Lager sich an den langfristigen Dauerbetrieb von Ventilatoren anpassen und den effizienten Betrieb von Ventilatoren gewährleisten.
  2. Transport: Es wird häufig in den Getrieben von Automobilen und Traktoren verwendet, um die Kraftübertragung und den Gangwechsel zwischen verschiedenen Gängen zu realisieren. Seine zuverlässige Leistung kann sich an häufige Schaltvorgänge während der Fahrzeugfahrt sowie an Vibrationen und Stöße unter komplexen Straßenbedingungen anpassen. In den Antriebssystemen einiger kleiner Schiffe wird das 16018E-Lager ebenfalls verwendet, um die Antriebswelle zu unterstützen und eine stabile Kraftübertragung des Schiffs zu gewährleisten.
  3. Haushaltsgeräte: Im Bereich der Haushaltsgeräte, wie z. B. Motoren von Klimaanlagen, Waschmaschinen und anderen Geräten, lässt das 16018E-Lager den Motor mit seinen geräuscharmen und reibungsarmen Eigenschaften ruhiger und leiser laufen. In Klimakompressoren kann es dem hohen Druck und der hohen Geschwindigkeit während des Betriebs des Kompressors standhalten und die Kühl- oder Heizeffizienz der Klimaanlage gewährleisten.
  4. Instrumente und Messgeräte: In einigen Instrumenten und Messgeräten mit hohen Präzisionsanforderungen kann die hohe Präzision und Stabilität des 16018E-Lagers den genauen Betrieb der Präzisionskomponenten im Inneren der Instrumente gewährleisten. Beispielsweise kann dieses Lager im Fokussiermechanismus von optischen Mikroskopen den Fokussierungsprozess reibungslos gestalten und sicherstellen, dass das Mikroskop genau auf das Zielobjekt fokussieren kann.
VI. Installations- und Wartungshinweise
  1. Installationshinweise: Während der Installation ist es notwendig, die Sauberkeit der Installationsumgebung zu gewährleisten, um zu verhindern, dass Staub, Verunreinigungen usw. in das Lager gelangen. Die Passgenauigkeit der Welle und des Lagergehäuses ist entscheidend. Es wird empfohlen, m6 für die Wellentoleranz und J7 für die Lagergehäusebohrungstoleranz zu wählen, um eine gute Presspassung zu gewährleisten und zu verhindern, dass sich das Lager während des Betriebs lockert. Während des Installationsprozesses sollten professionelle Installationswerkzeuge wie eine Presse oder Heißmontageausrüstung verwendet werden. Bei Verwendung der Heißmontagemethode sollte die Heiztemperatur strikt zwischen 80 °C und 120 °C geregelt werden, um eine Leistungsminderung des Lagermaterials aufgrund übermäßiger Temperatur zu vermeiden. Nach der Installation sollten professionelle Werkzeuge verwendet werden, um das Radial- und Axialspiel des Lagers zu erfassen, um sicherzustellen, dass sie sich innerhalb des angegebenen Bereichs befinden, um den normalen Betrieb des Lagers zu gewährleisten.
  2. Schmierhinweise: Wählen Sie geeignete Schmierstoffe entsprechend den verschiedenen Anwendungsszenarien und Arbeitsbedingungen. Unter allgemeinen Arbeitsbedingungen kann NLGI-Grade-2-Lithiumfett verwendet werden, das eine gute Schmierleistung und Wasserbeständigkeit aufweist. Beim ersten Befüllen mit Fett sollte die Füllmenge 1/3-1/2 des Innenraums des Lagers betragen. Unter Hochtemperatur-, Hochgeschwindigkeits- oder Hochlastbedingungen wird empfohlen, synthetisches Schmieröl zu verwenden und ein komplettes Schmiersystem auszurüsten. Überprüfen Sie regelmäßig die Ölqualität und -menge des Schmieröls und füllen Sie es rechtzeitig nach und ersetzen Sie es, um eine ausreichende und effektive Schmierung des Lagers zu gewährleisten. Beispielsweise sollte in Geräten, die in Hochtemperaturumgebungen wie Stahlwerken eingesetzt werden, die Häufigkeit der Überprüfung und des Austauschs von Schmieröl erhöht werden.
  3. Wartungshinweise: Richten Sie ein regelmäßiges Wartungs- und Inspektionssystem ein und erkennen Sie potenzielle frühe Fehler des Lagers rechtzeitig durch Vibrationsanalyse, Temperaturmessung und andere Mittel. Es wird im Allgemeinen empfohlen, einmal pro Woche eine Vibrationsmessung und einmal pro Monat eine Temperaturüberwachung durchzuführen. Wenn eine anormale Zunahme der Lagervibration oder eine übermäßige Temperatur festgestellt wird, stoppen Sie die Maschine sofort zur Inspektion, analysieren Sie die Ursache und ergreifen Sie entsprechende Wartungsmaßnahmen. Halten Sie gleichzeitig die Betriebsumgebung der Ausrüstung sauber, um zu verhindern, dass Staub, Verunreinigungen usw. in das Lager gelangen und die normale Lebensdauer des Lagers beeinträchtigen. In staubigen Bergbauumgebungen sollte der Dichtungsschutz der Ausrüstung verstärkt werden, um die Beschädigung des Lagers durch Staub zu verringern.
VII. Tabelle der wichtigsten technischen Parameter
Parameterkategorie Spezifischer Parameter Wert/Beschreibung
Abmessungsparameter Innendurchmesser (d) 90 mm
Außendurchmesser (D) 140 mm
Dicke (B) 16 mm
Lastparameter Dynamische radiale Nennbelastung Beachten Sie die Industriestandards, geeignet für die Aufnahme konventioneller radialer Lasten
Dynamische axiale Nennbelastung Kann eine bestimmte axiale Last tragen, der spezifische Wert bezieht sich auf das technische Handbuch des Herstellers
Statische radiale Nennbelastung Basierend auf hochwertigem Lagerstahlmaterial mit hoher statischer Tragfähigkeit
Statische axiale Nennbelastung Erfüllt die axialen statischen Lastanforderungen unter allgemeinen Arbeitsbedingungen
Geschwindigkeitsparameter Grenzgeschwindigkeit (Fettschmierung) Anpassungsfähig an Hochgeschwindigkeitsszenarien, der spezifische Wert hängt von den tatsächlichen Schmier- und Installationsbedingungen ab
Grenzgeschwindigkeit (Ölschmierung) Höher als Fettschmierung, geeignet für Arbeitsbedingungen mit höheren Wärmeableitungs- und Geschwindigkeitsanforderungen
Materialparameter Material der Innen-/Außenringe und Stahlkugeln Hochwertiger Lagerstahl, mit einer Härte von HRC 60–65 nach der Wärmebehandlung
Käfigmaterial Hergestellt aus J-Stahlblech, mit guter Zähigkeit und Führungseigenschaften
Passung und Spiel Empfohlene Wellentoleranz m6
Empfohlene Lagergehäusebohrungstoleranz J7
Radialspiel Entspricht den Industriestandards, sollte nach der Installation innerhalb des angegebenen Bereichs sichergestellt werden
Temperaturbereich Anwendbare Temperatur -30 °C ~ +120 °C unter konventionellen Arbeitsbedingungen (bezogen auf den Schmiermitteltyp)
Empfohlene Produkte
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Ansprechpartner : orlenda li
Telefon : +8613713334285
Zeichen übrig(20/3000)