16018 سرعت بالا گره عمیق بالر 90x140x16mm برای صنعت و خودرو

16018E به دسته بلبرینگ‌های شیار عمیق تعلق دارد و یک جزء کلیدی است که به طور گسترده در تجهیزات صنعتی و عمرانی استفاده می‌شود. «160» در مدل آن نشان‌دهنده یک سری اندازه خاص است و «18» با قطر داخلی بلبرینگ مطابقت دارد. این بلبرینگ را می‌توان با دقت با دستگاه‌های متعددی تطبیق داد و الزامات نصب و عملکرد را تحت شرایط کاری مختلف برآورده کرد. به عنوان مثال، در سیستم‌های انتقال برخی از تجهیزات مکانیکی کوچک تا متوسط، مشخصات اندازه آن می‌تواند پشتیبانی پایداری را برای شفت‌ها به طور دقیق ارائه دهد.

1. عناصر نورد و مسیرهای ساچمه: از ساچمه‌های فولادی با دقت بالا به عنوان عناصر نورد استفاده می‌شود. ساچمه‌های فولادی تحت یک فرآیند سنگ‌زنی ویژه قرار می‌گیرند که منجر به زبری سطح بسیار کم و خطای گردی کمینه می‌شود. در مسیرهای شیار عمیق حلقه‌های داخلی و خارجی، ساچمه‌های فولادی می‌توانند به آرامی بچرخند و به طور موثر مقاومت اصطکاکی را کاهش دهند. انحنای طراحی مسیرها با دقت محاسبه می‌شود تا کاملاً با ساچمه‌های فولادی مطابقت داشته باشد. هنگام تحمل بارها، تنش تماس بین ساچمه‌های فولادی و مسیرها می‌تواند به طور مساوی توزیع شود و ظرفیت باربری و عمر مفید بلبرینگ را تا حد زیادی بهبود بخشد.
2. قفس: مجهز به یک قفس ساخته شده از ورق فولادی J است. این نوع قفس دارای ساختار سبک وزن و چقرمگی خوب است که می‌تواند مسیر حرکت ساچمه‌های فولادی را با دقت هدایت کند و از برخورد و اصطکاک بین ساچمه‌های فولادی جلوگیری کند. در عملکرد با سرعت بالا، قفس می‌تواند ساچمه‌های فولادی را به طور پایدار جدا کند و اطمینان حاصل کند که هر ساچمه فولادی می‌تواند به طور موثر در مسیر خود حرکت کند و در نتیجه پایداری با سرعت بالا و عملکرد کم‌صدای بلبرینگ را تضمین کند. به عنوان مثال، در قسمت‌های چرخان با سرعت بالای موتورها، این قفس می‌تواند باعث شود بلبرینگ به طور پایدار کار کند و لرزش و نویز ناشی از برخورد ساچمه‌های فولادی را کاهش دهد.

1. مواد فولادی بلبرینگ: حلقه‌های داخلی و خارجی و همچنین ساچمه‌های فولادی بلبرینگ از فولاد بلبرینگ با کیفیت بالا ساخته شده‌اند. این نوع فولاد بلبرینگ دارای ویژگی‌های سختی بالا، استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش خوب است. پس از فرآیند عملیات حرارتی دقیق، سختی آن می‌تواند به HRC 60-65 برسد. هنگام تحمل بارهای شعاعی و محوری بزرگ، تغییر شکل و سایش آن آسان نیست و می‌تواند دقت و عملکرد بلبرینگ را به طور پایدار برای مدت طولانی حفظ کند. در تجهیزاتی مانند صفحه‌های ارتعاشی ماشین‌آلات ساختمانی، حتی در مواجهه با ضربه و بارهای ارتعاشی مکرر، بلبرینگ 16018E همچنان می‌تواند با تکیه بر مواد فولادی بلبرینگ با کیفیت بالا، به طور قابل اعتماد کار کند.
2. مواد قفس: همانطور که قبلاً ذکر شد، قفس از ورق فولادی J ساخته شده است. ورق فولادی J دارای عملکرد مهرزنی خوبی است و می‌تواند به شکل‌های پیچیده و دقیقی پردازش شود تا الزامات سخت‌گیرانه قفس برای هدایت حرکت ساچمه‌های فولادی را برآورده کند. در عین حال، دارای استحکام و چقرمگی خاصی است. در طول عملکرد طولانی مدت بلبرینگ، می‌تواند ضربه و نیروی گریز از مرکز ساچمه‌های فولادی را تحمل کند، که شکستن یا تغییر شکل آن آسان نیست و اثر هدایت پایدار قفس بر روی ساچمه‌های فولادی را تضمین می‌کند.

1. مقاومت اصطکاکی کم: به دلیل همکاری با دقت بالا بین عناصر نورد و مسیرها و عملکرد روانکاری خوب، بلبرینگ 16018E دارای مقاومت اصطکاکی بسیار کمی است. این امر تجهیزات را قادر می‌سازد تا در حین کار، انرژی را کارآمدتر منتقل کنند و تلفات انرژی را کاهش دهند. هنگامی که در موتورهای کم‌توان استفاده می‌شود، می‌تواند راندمان عملکرد موتور را به طور قابل توجهی بهبود بخشد، مصرف انرژی را کاهش دهد و به اثر صرفه‌جویی در انرژی دست یابد.
2. قابلیت سرعت چرخش بالا: با طراحی ساختاری دقیق و مواد با کیفیت بالا، این بلبرینگ می‌تواند با محیط‌های کاری با سرعت بالا سازگار شود. در چرخش با سرعت بالا، حرکت ساچمه‌های فولادی و قفس ثابت می‌ماند و هیچ جهش یا گیرکردنی وجود ندارد. به عنوان مثال، در سیستم اسپیندل ماشین‌آلات، بلبرینگ 16018E می‌تواند از اسپیندل پشتیبانی کند تا با سرعت نسبتاً بالایی کار کند و در نتیجه راندمان پردازش و دقت ماشین‌آلات را بهبود بخشد.
3. ظرفیت باربری خوب: نه تنها می‌تواند بارهای شعاعی را تحمل کند، بلکه تا حدی بارهای محوری را نیز تحمل می‌کند. هنگامی که تحت بارهای شعاعی قرار می‌گیرد، ساچمه‌های فولادی به طور مساوی روی مسیرها توزیع می‌شوند و بار را با هم به اشتراک می‌گذارند و به طور موثر تنش را پراکنده می‌کنند. هنگام تحمل بارهای محوری، طراحی ساختاری بلبرینگ می‌تواند یک حالت تماس منطقی بین ساچمه‌های فولادی و مسیرها را تضمین کند، به طوری که بلبرینگ همچنان می‌تواند به طور پایدار کار کند. در تجهیزاتی مانند گیربکس‌های خودرو و تراکتور، بلبرینگ 16018E باید نیروهایی را از جهات مختلف به طور همزمان تحمل کند و ظرفیت باربری خوب آن می‌تواند عملکرد عادی گیربکس را تضمین کند.

1. ماشین‌آلات صنعتی: در سیستم‌های انتقال انواع ماشین‌آلات صنعتی، بلبرینگ 16018E نقش مهمی ایفا می‌کند. به عنوان مثال، در گیربکس ماشین‌آلات، پشتیبانی پایداری را برای شفت دنده فراهم می‌کند و دقت و پایداری دنده را در حین عملکرد با سرعت بالا و انتقال نیرو تضمین می‌کند. روی شفت موتور فن‌ها، این بلبرینگ می‌تواند با عملکرد مداوم و طولانی مدت فن‌ها سازگار شود و عملکرد کارآمد فن‌ها را تضمین کند.
2. حمل و نقل: به طور گسترده در گیربکس‌های خودروها و تراکتورها استفاده می‌شود تا به تحقق انتقال نیرو و تغییر سرعت بین دنده‌های مختلف کمک کند. عملکرد قابل اعتماد آن می‌تواند با عملیات تعویض مکرر در حین رانندگی وسایل نقلیه و لرزش و ضربه تحت شرایط جاده‌ای پیچیده سازگار شود. در سیستم‌های پیشران برخی از کشتی‌های کوچک، بلبرینگ 16018E نیز برای پشتیبانی از شفت انتقال استفاده می‌شود تا انتقال نیروی پایدار کشتی را تضمین کند.
3. لوازم خانگی: در زمینه لوازم خانگی، مانند موتورهای کولرهای گازی، ماشین‌های لباسشویی و سایر تجهیزات، بلبرینگ 16018E با ویژگی‌های کم‌صدا و اصطکاک کم، باعث می‌شود موتور نرم‌تر و بی‌صداتر کار کند. در کمپرسورهای تهویه مطبوع، می‌تواند فشار بالا و سرعت بالا را در حین کار کمپرسور تحمل کند و اثر سرمایش یا گرمایش کولر گازی را تضمین کند.
4. ابزار و اندازه‌گیرها: در برخی از ابزارها و اندازه‌گیرها با الزامات دقت بالا، دقت و پایداری بالای بلبرینگ 16018E می‌تواند عملکرد دقیق اجزای دقیق داخل ابزارها را تضمین کند. به عنوان مثال، در مکانیزم فوکوس میکروسکوپ‌های نوری، این بلبرینگ می‌تواند فرآیند فوکوس را روان کند و اطمینان حاصل کند که میکروسکوپ می‌تواند به طور دقیق روی شیء مورد نظر فوکوس کند.

1. نکات نصب: در حین نصب، لازم است از تمیزی محیط نصب اطمینان حاصل شود تا از ورود گرد و غبار، ناخالصی‌ها و غیره به بلبرینگ جلوگیری شود. دقت تطبیق شفت و نشیمنگاه بلبرینگ بسیار مهم است. توصیه می‌شود برای تلرانس شفت m6 و برای تلرانس سوراخ نشیمنگاه بلبرینگ J7 را انتخاب کنید تا از تناسب تداخلی خوب اطمینان حاصل شود و از شل شدن بلبرینگ در حین کار جلوگیری شود. در طول فرآیند نصب، باید از ابزارهای نصب حرفه‌ای مانند پرس یا تجهیزات نصب گرم استفاده شود. هنگام استفاده از روش نصب گرم، دمای گرمایش باید به شدت بین 80 درجه سانتی‌گراد و 120 درجه سانتی‌گراد کنترل شود تا از تخریب عملکرد مواد بلبرینگ به دلیل دمای بیش از حد جلوگیری شود. پس از نصب، باید از ابزارهای حرفه‌ای برای تشخیص لقی شعاعی و محوری بلبرینگ استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که در محدوده مشخص شده قرار دارند، تا از عملکرد عادی بلبرینگ اطمینان حاصل شود.
2. نکات روانکاری: روان‌کننده‌های مناسب را با توجه به سناریوهای مختلف کاربرد و شرایط کاری انتخاب کنید. تحت شرایط کاری عمومی، می‌توان از گریس لیتیومی NLGI Grade 2 استفاده کرد که دارای عملکرد روانکاری خوب و مقاومت در برابر آب است. هنگام پر کردن گریس برای اولین بار، مقدار پر کردن باید 1/3-1/2 فضای داخلی بلبرینگ باشد. تحت شرایط دمای بالا، سرعت بالا یا بار سنگین، توصیه می‌شود از روغن روان‌کننده مصنوعی استفاده کنید و به یک سیستم روانکاری کامل مجهز شوید. به طور منظم کیفیت و کمیت روغن روان‌کننده را بررسی کنید و به موقع آن را تجدید و جایگزین کنید تا از روانکاری کافی و موثر بلبرینگ اطمینان حاصل شود. به عنوان مثال، در تجهیزات مورد استفاده در محیط‌های با دمای بالا مانند کارخانه‌های فولاد، باید فرکانس بررسی و تعویض روغن روان‌کننده افزایش یابد.
3. نکات نگهداری: یک سیستم نگهداری و بازرسی منظم ایجاد کنید و به موقع عیوب اولیه احتمالی بلبرینگ را از طریق تجزیه و تحلیل ارتعاش، تشخیص دما و سایر روش‌ها تشخیص دهید. به طور کلی توصیه می‌شود که یک بار در هفته تشخیص ارتعاش و یک بار در ماه نظارت بر دما انجام شود. اگر افزایش غیرعادی ارتعاش بلبرینگ یا دمای بیش از حد مشاهده شد، بلافاصله دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید، علت را تجزیه و تحلیل کنید و اقدامات نگهداری مربوطه را انجام دهید. در عین حال، محیط کار تجهیزات را تمیز نگه دارید تا از ورود گرد و غبار، ناخالصی‌ها و غیره به بلبرینگ جلوگیری شود و بر عمر مفید عادی بلبرینگ تأثیر بگذارد. در محیط‌های معدنی پر از گرد و غبار، باید از محافظت آب‌بندی تجهیزات استفاده شود تا آسیب گرد و غبار به بلبرینگ کاهش یابد.