16018 Yüksek Hızlı Derin Oluklu Rulman 90x140x16mm Endüstri ve Otomotiv İçin

16018E, derin oluklu bilyalı rulman kategorisine aittir ve endüstriyel ve sivil ekipmanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir bileşendir. Modelindeki "160", belirli bir boyut serisini temsil eder ve "18" rulmanın iç çapına karşılık gelir. Bu rulman, çok sayıda cihaza hassas bir şekilde uyarlanabilir ve farklı çalışma koşulları altında kurulum ve çalışma gereksinimlerini karşılar. Örneğin, bazı küçük ila orta ölçekli mekanik ekipmanların iletim sistemlerinde, boyut özellikleri, mil sistemine hassas bir şekilde kararlı destek sağlayabilir.

1. Yuvarlanma Elemanları ve Yuvarlanma Yolları: Yüksek hassasiyetli çelik bilyalar yuvarlanma elemanı olarak kullanılır. Çelik bilyalar özel bir taşlama işleminden geçer, bu da son derece düşük yüzey pürüzlülüğü ve minimum yuvarlaklık hatasıyla sonuçlanır. İç ve dış halkaların derin oluklu yuvarlanma yollarında, çelik bilyalar sorunsuz bir şekilde yuvarlanabilir, sürtünme direncini etkili bir şekilde azaltır. Yuvarlanma yollarının tasarım eğriliği, çelik bilyalarla mükemmel bir şekilde eşleşecek şekilde dikkatlice hesaplanır. Yük taşıdığında, çelik bilyalar ve yuvarlanma yolları arasındaki temas gerilimi eşit olarak dağıtılabilir, bu da rulmanın yük taşıma kapasitesini ve hizmet ömrünü büyük ölçüde artırır.
2. Kafes: J çelik levha damgalamadan yapılmış bir kafes ile donatılmıştır. Bu tür bir kafes, hafif bir yapıya ve iyi bir tokluğa sahiptir, bu da çelik bilyaların hareket yörüngesini doğru bir şekilde yönlendirebilir ve çelik bilyalar arasındaki çarpışmayı ve sürtünmeyi önleyebilir. Yüksek hızlı çalışmada, kafes çelik bilyaları kararlı bir şekilde ayırabilir, her bir çelik bilyanın kendi yolunda verimli bir şekilde çalışmasını sağlayarak, rulmanın yüksek hızlı kararlılığını ve düşük gürültü performansını sağlar. Örneğin, motorların yüksek hızlı dönen parçalarında, bu kafes rulmanın kararlı bir şekilde çalışmasını sağlayabilir, çelik bilya çarpışmasından kaynaklanan titreşimi ve gürültüyü azaltır.

1. Rulman Çeliği Malzemesi: Rulmanın iç ve dış halkaları ile çelik bilyaları yüksek kaliteli rulman çeliğinden yapılmıştır. Bu tür rulman çeliği, yüksek sertlik, yüksek mukavemet ve iyi aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Sıkı bir ısıl işlem sürecinden sonra, sertliği HRC 60-65'e ulaşabilir. Büyük radyal ve eksenel yükler taşırken, deforme olması ve aşınması kolay değildir ve rulmanın doğruluğunu ve performansını uzun süre kararlı bir şekilde koruyabilir. İnşaat makinelerinin titreşimli elekleri gibi ekipmanlarda, hatta sık sık darbe ve titreşim yükleriyle karşı karşıya kaldığında, 16018E rulmanı, yüksek kaliteli rulman çeliği malzemesi sayesinde hala güvenilir bir şekilde çalışabilir.
2. Kafes Malzemesi: Daha önce belirtildiği gibi, kafes J çelik levha damgalamadan yapılmıştır. J çelik levha, iyi damgalama performansına sahiptir ve çelik bilyaların hareketini yönlendirmek için kafesin sıkı gereksinimlerini karşılamak üzere karmaşık ve hassas şekillerde işlenebilir. Aynı zamanda, belirli bir mukavemete ve tokluğa sahiptir. Rulmanın uzun süreli çalışması sırasında, çelik bilyaların darbesini ve merkezkaç kuvvetini taşıyabilir, kırılması veya deforme olması kolay değildir, kafesin çelik bilyalar üzerindeki kararlı yönlendirme etkisini sağlar.

1. Düşük Sürtünme Direnci: Yuvarlanma elemanları ve yuvarlanma yolları arasındaki yüksek hassasiyetli işbirliği ve iyi yağlama performansı nedeniyle, 16018E rulmanı son derece düşük sürtünme direncine sahiptir. Bu, ekipmanın çalışma sırasında gücü daha verimli bir şekilde iletmesini ve enerji kaybını azaltmasını sağlar. Küçük güçlü motorlarda uygulandığında, motorun çalışma verimliliğini önemli ölçüde artırabilir, enerji tüketimini azaltabilir ve enerji tasarrufu etkisini elde edebilir.
2. Yüksek Dönme Hızı Kabiliyeti: Hassas yapısal tasarımı ve yüksek kaliteli malzemeleri sayesinde, bu rulman yüksek hızlı çalışma ortamlarına uyum sağlayabilir. Yüksek hızda dönme sırasında, çelik bilyaların ve kafesin hareketi atlama veya sıkışma olmadan kararlı kalır. Örneğin, takım tezgahlarının mil sisteminde, 16018E rulmanı milin nispeten yüksek bir hızda çalışmasını destekleyebilir, böylece takım tezgahının işleme verimliliğini ve hassasiyetini artırır.
3. İyi Yük Taşıma Kapasitesi: Sadece radyal yükleri değil, aynı zamanda belirli bir ölçüde eksenel yükleri de taşıyabilir. Radyal yüklere maruz kaldığında, çelik bilyalar yuvarlanma yollarına eşit olarak dağıtılır, yükü birlikte paylaşır ve stresi etkili bir şekilde dağıtır. Eksenel yükler taşırken, rulmanın yapısal tasarımı, çelik bilyalar ve yuvarlanma yolları arasında makul bir temas modu sağlayabilir, böylece rulman hala kararlı bir şekilde çalışabilir. Otomobil ve traktör şanzımanları gibi ekipmanlarda, 16018E rulmanının aynı anda farklı yönlerden gelen kuvvetleri taşıması gerekir ve iyi yük taşıma kapasitesi, şanzımanın normal çalışmasını sağlayabilir.

1. Endüstriyel Makineler: Çeşitli endüstriyel makinelerin iletim sistemlerinde, 16018E rulmanı önemli bir rol oynar. Örneğin, takım tezgahlarının şanzımanında, dişli miline kararlı destek sağlayarak, yüksek hızlı çalışma ve güç iletimi sırasında dişlinin doğruluğunu ve kararlılığını sağlar. Fanların motor milinde, bu rulman fanların uzun süreli sürekli çalışmasına uyum sağlayabilir ve fanların verimli çalışmasını sağlar.
2. Ulaşım: Otomobillerin ve traktörlerin şanzımanlarında, farklı dişliler arasında güç iletimini ve hız değişimini gerçekleştirmeye yardımcı olmak için yaygın olarak kullanılır. Güvenilir performansı, araç sürüşü sırasında sık vites değiştirme işlemlerine ve karmaşık yol koşulları altında titreşim ve darbeye uyum sağlayabilir. Bazı küçük gemilerin itme sistemlerinde, 16018E rulmanı, geminin kararlı güç iletimini sağlamak için iletim milini desteklemek için de kullanılır.
3. Ev Aletleri: Klima, çamaşır makinesi ve diğer ekipmanların motorları gibi ev aletleri alanında, 16018E rulmanı, düşük gürültü ve düşük sürtünme özellikleri ile motorun daha sorunsuz ve sessiz çalışmasını sağlar. Klima kompresörlerinde, kompresörün çalışması sırasında yüksek basınca ve yüksek hıza dayanabilir, klimanın soğutma veya ısıtma etkisini sağlar.
4. Enstrümanlar ve Ölçüm Cihazları: Yüksek hassasiyet gereksinimleri olan bazı enstrümanlarda ve ölçüm cihazlarında, 16018E rulmanının yüksek hassasiyeti ve kararlılığı, enstrümanların içindeki hassas bileşenlerin doğru çalışmasını sağlayabilir. Örneğin, optik mikroskopların odaklama mekanizmasında, bu rulman odaklama işlemini sorunsuz hale getirebilir, mikroskobun hedef nesneye doğru bir şekilde odaklanmasını sağlar.

1. Kurulum Noktaları: Kurulum sırasında, rulmana toz, yabancı maddeler vb. girmesini önlemek için kurulum ortamının temizliğinden emin olmak gerekir. Mil ve rulman yuvasının eşleşme doğruluğu çok önemlidir. İyi bir geçme sağlamak ve rulmanın çalışma sırasında gevşemesini önlemek için mil toleransı için m6 ve rulman yuvası delik toleransı için J7 seçilmesi önerilir. Kurulum işlemi sırasında, bir pres veya sıcak montaj ekipmanı gibi profesyonel kurulum araçları kullanılmalıdır. Sıcak montaj yöntemi kullanıldığında, aşırı sıcaklık nedeniyle rulman malzemesinin performansının düşmesini önlemek için ısıtma sıcaklığı 80℃ ile 120℃ arasında sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Kurulumdan sonra, normal çalışmasını sağlamak için rulmanın radyal ve eksenel boşluğunu kontrol etmek için profesyonel araçlar kullanılmalıdır.
2. Yağlama Noktaları: Farklı uygulama senaryolarına ve çalışma koşullarına göre uygun yağlayıcılar seçin. Genel çalışma koşullarında, iyi yağlama performansı ve su direncine sahip NLGI Sınıf 2 lityum bazlı gres kullanılabilir. İlk kez gres doldururken, dolum miktarı rulmanın iç alanının 1/3-1/2'si kadar olmalıdır. Yüksek sıcaklık, yüksek hız veya ağır yük koşullarında, sentetik yağlayıcı yağ kullanılması ve eksiksiz bir yağlama sistemi ile donatılması önerilir. Yağlayıcı yağın yağ kalitesini ve miktarını düzenli olarak kontrol edin ve rulmanın yeterli ve etkili yağlanmasını sağlamak için zamanında yenileyin ve değiştirin. Örneğin, çelik fabrikaları gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılan ekipmanlarda, yağlayıcı yağın kontrol ve değiştirme sıklığı artırılmalıdır.
3. Bakım Noktaları: Düzenli bir bakım ve denetim sistemi oluşturun ve titreşim analizi, sıcaklık tespiti ve diğer yöntemlerle rulmanın potansiyel erken arızalarını zamanında tespit edin. Genellikle haftada bir kez titreşim tespiti ve ayda bir kez sıcaklık izlemesi yapılması önerilir. Rulmanda titreşimde anormal bir artış veya aşırı sıcaklık bulunursa, inceleme için makineyi derhal durdurun, nedeni analiz edin ve ilgili bakım önlemlerini alın. Aynı zamanda, rulmana toz, yabancı maddeler vb. girmesini önlemek, rulmanın normal hizmet ömrünü etkilemek için ekipmanın çalışma ortamını temiz tutun. Tozlu madencilik ortamlarında, tozun rulmana zararını azaltmak için ekipmanın sızdırmazlık koruması güçlendirilmelidir.