কেসলে ডাবল রায় স্ব-নিয়ন্ত্রিত বল লেয়ার 1216 উচ্চ রেডিয়াল লোড মেশিনের জন্য

১২১৬ স্বয়ং সমন্বয়কারী বল বিয়ারিং একটি উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক উপাদান যা জটিল এবং কঠোর অবস্থার অধীনে কাজ করা বিভিন্ন যন্ত্রপাতিগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।সেল্ফ-অ্যালাইনিং বল বিয়ারিং সিরিজের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে, এটি নির্দিষ্ট মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির গর্ব করেঃ একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (ডি) 80 মিমি, একটি বাইরের ব্যাসার্ধ (ডি) 140 মিমি, এবং একটি প্রস্থ (বি) 26 মিমি। These dimensions equip it to be versatilely applied in a wide array of scenarios where not only significant radial loads need to be efficiently managed but also where shaft misalignment issues might hinder the stable operation of the machinery.

১২১৬ বিয়ারিং দুটি সারি বিশ্লেষণাত্মকভাবে তৈরি গোলাকার বল দিয়ে সজ্জিত। এই বলগুলি সাধারণত উচ্চমানের বিয়ারিং স্টিল থেকে তৈরি হয়, যেমন জিসিআর১৫,যা তার ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং উল্লেখযোগ্য পরিধান প্রতিরোধের জন্য উদযাপিত হয়উত্পাদন প্রক্রিয়া কঠোর উচ্চ-স্তরের মান নিয়ন্ত্রণ মান মেনে চলে, প্রতিটি বলের একটি ত্রুটিহীন মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে তা নিশ্চিত করে।গোলাকার আকারের বলগুলি অন্যান্য ধরণের ভারবহনগুলির তুলনায় রেসওয়েগুলির সাথে বৃহত্তর যোগাযোগের অঞ্চল তৈরি করে সুবিধা দেয়এই সম্প্রসারিত যোগাযোগ এলাকা কার্যকরভাবে ভার ভারসাম্যপূর্ণভাবে বহনকারী উপাদান জুড়ে বিতরণ করে,স্থানীয় চাপের ঘনত্বের ঝুঁকি হ্রাস করা যা অন্যথায় অকাল পোশাক এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে.

১২১৬ বিয়ারিং এর ভেতরের রিংটিতে একটি ডাবল-রো রেসওয়ে ডিজাইন রয়েছে, যখন বাইরের রিংটিতে একটি গোলাকার রেসওয়ে রয়েছে।গোলাকার আউট-রিং রেসওয়ে হচ্ছে বিয়ারিং এর স্ব-সমন্বয় ফাংশনের মূল ভিত্তিএটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং বলগুলিকে বাইরের রিংয়ের তুলনায় তাদের আপেক্ষিক অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়, কার্যকরভাবে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ভুল সমন্বয়কে ক্ষতিপূরণ দেয়।উভয় অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়ে একটি উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা অর্জন করতে উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, সাধারণত HRC58-64 পরিসীমা মধ্যে। এই উচ্চ কঠোরতা ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সঙ্গে বেয়ার endows,এটিকে বিভিন্ন অপারেটিং শর্তে সহ্য করতে সক্ষম করে এবং এর পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘায়িত করে.

সাধারণত ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি উচ্চ-শক্তির খাঁচা ১২১৬ বেয়ারিং এর কাজকর্মের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি বলগুলোকে পৃথক করতে এবং পরিচালনা করতে কাজ করে।এই খাঁচাটি সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং এর পকেটে এমন কিছু আছে যা বলগুলিকে স্থিরভাবে ধরে রাখে, উচ্চ গতির ঘূর্ণন সময় তাদের একে অপরের সাথে সংঘর্ষ থেকে রক্ষা করে।এই না শুধুমাত্র একটি মসৃণ এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণন আন্দোলন নিশ্চিত করে কিন্তু এছাড়াও সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং ভারবহন দক্ষতা অবদানকিছু উন্নত নকশায়, খাঁচা বিশেষ লেপ বা অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির অধীন হতে পারে। এই চিকিত্সা আরও খাঁচা এর শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের উন্নত,এবং তার কঠোর পরিবেশে সর্বোত্তমভাবে সম্পাদন করার ক্ষমতা, যেমন উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ মাত্রার দূষণ বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে।

১২১৬ স্বয়ং সমন্বয়কারী বল বিয়ারিং মূলত যথেষ্ট পরিমাণে রেডিয়াল লোড পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।বল এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে বড় যোগাযোগের ক্ষেত্রের সাথে একত্রিত, এটিকে একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে রেডিয়াল শক্তি সহ্য করতে সক্ষম করে। যদিও সঠিক বেসিক নামমাত্র গতিশীল লোড রেটিং (সিআর) নির্মাতার এবং নির্দিষ্ট পণ্য স্পেসিফিকেশনগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে,এটি সাধারণত মাঝারি থেকে ভারী রেডিয়াল লোড জড়িত অ্যাপ্লিকেশন জন্য ভাল উপযুক্তএটি মোটর, কনভেয়র, শিল্প গিয়ারবক্স এবং বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন সরঞ্জাম সহ বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতিতে এটি একটি জনপ্রিয় পছন্দ করে তোলে,যেখানে নির্ভরযোগ্য রেডিয়াল লোড সমর্থন সুষ্ঠু এবং দক্ষ অপারেশন জন্য অপরিহার্য.

যদিও 1216 বেয়ারটি মূলত রেডিয়াল লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি উভয় দিকের অক্ষীয় লোডের একটি ছোট পরিমাণ সহ্য করতে পারে।এটা লক্ষ করা উচিত যে ভারী বা খাঁটি অক্ষীয় লোডের অধীনে থাকা বেলারগুলিকে অসামঞ্জস্যপূর্ণ লোডের ফলে হতে পারে, যা পরিধান ত্বরান্বিত করতে পারে এবং বহরের সামগ্রিক জীবনকাল হ্রাস করতে পারে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির রিবার কাঠামো, গোলাগুলির বিন্যাস সহ,লেয়ারকে সীমিত মাত্রার অক্ষীয় চাপের প্রতিরোধ করতে সক্ষম করেএই সীমিত অক্ষীয় লোড বহন ক্ষমতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী হতে পারে যেখানে প্রভাবশালী রেডিয়াল লোড ছাড়াও ছোট অক্ষীয় শক্তি রয়েছে,জটিল লোড পরিস্থিতি মোকাবেলায় কিছু নমনীয়তা প্রদান.

১২১৬ বিয়ারিং এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর অসাধারণ স্ব - সমন্বয় বৈশিষ্ট্য।গোলাকার বাইরের রিং রেসওয়ে একটি নির্দিষ্ট কোণ মধ্যে খাদ এবং হাউজিং মধ্যে ভুল সমন্বয় স্বয়ংক্রিয়ভাবে অভিযোজিত করতে অনুমতি দেয়. স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে, লেয়ারটি প্রায় 2° - 4° এর একটি ভুল সমন্বয় কোণ সহ্য করতে পারে।এই স্বয়ং সমন্বয় ক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন যেখানে খাদ বিচ্যুতি বা ভুল সমন্বয় ঘটতে পারে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন দীর্ঘ শ্যাফ্ট মেশিন, নমনীয় কাপলিং সহ সরঞ্জাম, বা এমন পরিস্থিতিতে যেখানে উপাদানগুলির ইনস্টলেশন নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ নাও হতে পারে।1216 বিয়ারিং বিয়ারিং এবং সংযুক্ত উপাদান মধ্যে চাপ ঘনত্ব কমাতে সাহায্য করে, এইভাবে অকাল ব্যর্থতা প্রতিরোধ এবং মেশিনের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি।

১২১৬ স্ব-সমন্বয়কারী বল বিয়ারিংটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতিতে মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর রোলিং উপাদান, রেসওয়ে এবং খাঁচা এর অনুকূল নকশা,যথাযথ তৈলাক্তকরণের সাথে মিলিত, উচ্চ গতির ঘূর্ণন সময় কম ঘর্ষণ এবং হ্রাস কম্পন ফলাফল।উচ্চমানের উপকরণ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নিশ্চিত করা হয় যে উচ্চ গতির শর্তে কঠোর অবস্থার অধীনে বেলারটি তার কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারেযাইহোক, সমস্ত লেয়ারের মতো, এর সীমাবদ্ধ গতি বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার মধ্যে ব্যবহৃত তৈলাক্তকরণের ধরণ, অপারেটিং তাপমাত্রা, এবং প্রয়োগ করা লোডের পরিমাণ এবং প্রকৃতি অন্তর্ভুক্ত।উচ্চ গতির অ্যাপ্লিকেশনে, সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য এই কারণগুলিকে সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।

শিল্প ক্ষেত্রে, 1216 ভারবহন ব্যাপকভাবে বিভিন্ন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয়। বড় আকারের শিল্প মোটর, এটি রটার জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন প্রদান করে,অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন রেডিয়াল লোড কার্যকরভাবে পরিচালনা করা. কনভেয়র সিস্টেমে, এটি অসামঞ্জস্যপূর্ণ ইনস্টলেশন, তাপীয় সম্প্রসারণ, বা যান্ত্রিক কম্পনের কারণে ঘটতে পারে এমন ভুল সমন্বয়কে সামঞ্জস্য করে কনভেয়র-বেল্ট চলাচলকে সক্ষম করে।ইন্ডাস্ট্রিয়াল গিয়ারবক্সে, লেয়ারটি মেশিং গিয়ারগুলির সাথে যুক্ত জটিল বোঝা সহ্য করার সময় দক্ষ শক্তি সংক্রমণকে সহজতর করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এর স্ব-সমন্বয় বৈশিষ্ট্যটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে শ্যাফ্টের ভুল সমন্বয় সাধারণ, কারণ এটি মেশিনের সামগ্রিক নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে, ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় হ্রাস করে।

কৃষি যন্ত্রপাতি প্রায়শই কঠোর এবং চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে কাজ করে, উল্লেখযোগ্য কম্পন এবং অসম ভূখণ্ডের কারণে সম্ভাব্য ভুল সারিবদ্ধতার সাথে।১২১৬ স্বয়ংসমন্বিত বল বিয়ারিং এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্তউদাহরণস্বরূপ, ট্যাক্টরগুলিতে, এটি ভারী লোড এবং ট্যাক্টরটি রুক্ষ ভূমিতে চলাচলের ফলে ভুল সারিবদ্ধতা পরিচালনা করার জন্য অক্ষ সমর্থন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে।কৃষি যন্ত্রপাতি যেমন ফসল কাটার যন্ত্রপাতি, লেয়ারটি ঘোরানো অংশগুলিকে সমর্থন করে, এমনকি যখন সরঞ্জামটি ফসল কাটার সময় কম্পন এবং শকগুলির শিকার হয় তখনও মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।এর স্বয়ংসমন্বয় ক্ষমতা পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমাতে সাহায্য করে, এটি কৃষি যন্ত্রপাতিগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, যেখানে নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব সর্বাধিক উত্পাদনশীলতার জন্য অপরিহার্য।

টেক্সটাইল যন্ত্রপাতিগুলির জন্য এমন bearings প্রয়োজন যা তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতিতে সুনির্দিষ্ট এবং মসৃণভাবে কাজ করতে পারে। 1216 bearings সাধারণত টেক্সটাইল মেশিন যেমন স্পিনিং ফ্রেম এবং looms ব্যবহার করা হয়।ঘূর্ণন কাঠামোর মধ্যে, এটি ঘোরানো spindles সমর্থন করে,উচ্চ গতির ঘূর্ণন এবং স্পিনিং প্রক্রিয়াতে অন্তর্নিহিত যান্ত্রিক কম্পনের কারণে যে কোনও ভুল সারিবদ্ধতার ক্ষতিপূরণ দিয়ে কার্যকরভাবে রেডিয়াল লোড পরিচালনা করাযন্ত্রপাতি তৈরী করার ক্ষেত্রে, এই ভারবহন শ্যাটল-চালিত যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য ঘূর্ণনশীল অংশগুলির মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।টেক্সটাইল যন্ত্রপাতিগুলির সঠিকতা এবং দক্ষতা বজায় রাখতে এর স্ব-সমন্বয় বৈশিষ্ট্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণএমনকি ছোটখাট ভুল সমন্বয়ও উৎপাদিত টেক্সটাইলের গুণগত মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।

কাঠের যন্ত্রপাতি, যেমন সেগমিল এবং কাঠের টার্নগুলি প্রায়শই অপারেশনের সময় উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড এবং কম্পনের সম্মুখীন হয়।১২১৬ স্ব-সমন্বয়কারী বল বিয়ারিং এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ভালভাবে উপযুক্ত. সিলমিলগুলিতে, এটি সিলের ব্লেডগুলির জন্য সমর্থন সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে,যন্ত্রের কম্পনের কারণে যে কোন ভুল সমন্বয় ঘটানোর সাথে সাথে কাটা চলাকালীন উৎপন্ন ভারী রেডিয়াল বাহিনী পরিচালনা করাকাঠের টার্নগুলিতে, লেয়ারটি ঘোরানো ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করে, মসৃণ এবং নির্ভুল টার্নিং অপারেশনগুলিকে সক্ষম করে।এর স্বয়ংসমন্বয় ক্ষমতা বেগ এবং যন্ত্রপাতি অকাল পরাজয় এবং ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করে, কাঠের উচ্চমানের পণ্য উৎপাদনের জন্য যথার্থতা এবং স্থায়িত্ব অপরিহার্য যেখানে কাঠের পরিশ্রমের চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

1. 6.১ তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা

   সঠিক তৈলাক্তকরণ সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং 1216 বেয়ারের বর্ধিত সেবা জীবন জন্য অপরিহার্য। তৈলাক্তকরণের নির্বাচন তাপমাত্রা সহ বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করেগতি, এবং লোড। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ মানের লিথিয়াম ভিত্তিক গ্রীস প্রায়ই একটি উপযুক্ত পছন্দ। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে (120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে) বা ভারী লোড অবস্থার অধীনে,সিন্থেটিক গ্রীস বা তেল ভিত্তিক তৈলাক্তকরণ আরও উপযুক্ত হতে পারে. তৈলাক্তকরণ সঠিক পরিমাণে প্রয়োগ করা উচিত, সাধারণত প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক অবধি ভরাট করা উচিত।নিয়মিত তৈলাক্তকরণের ব্যবধানগুলি বিয়ারিংয়ের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্ধারণ করা উচিতস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার মধ্যে, lubrication প্রতি কয়েক মাস প্রয়োজন হতে পারে, কিন্তু আরো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে, এটি আরো ঘন ঘন করা প্রয়োজন হতে পারে।লুব্রিকেন্টটি তার লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখতে এবং বিয়ারিংয়ের অকাল পরিধান রোধ করার জন্য সময়মতো পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত.

2. 6.২ নিয়মিত পরিদর্শন

   পরাজয়, ক্ষতি, বা ভুল সারিবদ্ধতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে 1216 বিয়ারিংয়ের নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন।ফাটলগুলির দৃশ্যমান লক্ষণগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে চাক্ষুষ পরিদর্শন করা উচিতঅতিরিক্তভাবে, কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ লেয়ারের অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তন সনাক্ত করার জন্য কার্যকর পদ্ধতি হতে পারে।কম্পনের মাত্রা বৃদ্ধি বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি যেমন অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ সমস্যা নির্দেশ করতে পারেযদি কোনও অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করা হয়, তবে ভারবহনটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিদর্শন করা উচিত।এটি অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি আরও ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করার জন্য (যদি সম্ভব হয়) বিয়ারিংটি বিচ্ছিন্ন করতে পারেলেয়ার এবং সংযুক্ত মেশিনের আরও ক্ষতি রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপন অবিলম্বে করা উচিত।

3. 6.3 ইনস্টলেশনের সতর্কতা

   ইনস্টলেশন চলাকালীন, ধুলো, আবর্জনা এবং দূষণকারীগুলিকে ভারবহন করতে বাধা দেওয়ার জন্য একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা খুব গুরুত্বপূর্ণ।ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ভারবহন ক্ষতি এড়ানোর জন্য বিশেষায়িত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত. bearings সঠিকভাবে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং উপর ইনস্টল করা উচিত, উপযুক্ত ফিট সঙ্গে.একটি হস্তক্ষেপ ফিট সাধারণত অভ্যন্তরীণ রিং এবং খাদ মধ্যে ব্যবহার করা হয় স্লিপিং প্রতিরোধ. বাহ্যিক রিংটি হাউজে ইনস্টল করার সময় ভারী চাপ ছাড়াই সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার জন্য হস্তক্ষেপটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।একটি ক্লিয়ারান্স ফিট সাধারণত বেয়ারিং এর স্ব-সমন্বয় ফাংশন অনুমতি করার জন্য সুপারিশ করা হয়সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ভারবহনটি শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা উচিত।ইনস্টলেশনের সময় কোন ভুল সমন্বয় অসম লোডিং এবং অকাল ব্যর্থতা আনতে পারে.

4. 6.4 সংরক্ষণের বিষয়

   যখন ১২১৬ লেয়ার ব্যবহার করা হয় না, তখন এটি পরিষ্কার, শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল করা জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত। এটি আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং চরম তাপমাত্রা থেকে রক্ষা করা উচিত।বেয়ারিংগুলিকে তাদের মূল প্যাকেজিংয়ে বা মরিচা প্রতিরোধক কাগজে আবৃত করে রাখা উচিত যাতে মরিচা না হয়রোলিং এলিমেন্ট এবং রেসওয়েগুলিতে অসম চাপ এড়াতে এগুলি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত।স্টোরেজ চলাকালীন নিয়মিত চেক করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে লেয়ারগুলি ভাল অবস্থায় থাকে. যদি স্টোরেজ চলাকালীন কোনও মরিচা বা ক্ষতির লক্ষণ সনাক্ত করা হয়, তবে ব্যারিংটি ব্যবহারের আগে সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য উপযুক্ত ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। এর মধ্যে পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে,পুনরায় তৈলাক্তকরণ, অথবা যদি প্রয়োজন হয় তবে লেয়ারটি প্রতিস্থাপন করুন।