ケスレ 自動調整ボールベアリング1216 高放射線負荷

1216 自動アライナインボールベアリング: 高い放射線負荷,機械のためのアライナイン&信頼性

I. 製品概要

1216 自律型 球軸承 は 複雑 で 厳しい 条件 で 動作 する 機械 の 種類 を 満たす よう 設計 さ れ た 高精度 の 機械 部品 です.自律型ボールベアリングシリーズの不可欠な部分として内部直径 (d) は80mm,外直径 (D) は140mm,幅 (B) は26mm. These dimensions equip it to be versatilely applied in a wide array of scenarios where not only significant radial loads need to be efficiently managed but also where shaft misalignment issues might hinder the stable operation of the machinery.

II 構造設計

2.1 ローリング要素

1216 軸承 に は,精巧 に 製造 さ れ た 球状 の 球 の 2 行 が 装着 さ れ て い ます.これら の 球 は,通常,高品質 の 軸承 鋼,例えば GCr15 から 製造 さ れ て い ます.卓越した硬さと 耐磨性で有名です製造プロセスは,厳格な高水準の品質管理基準を遵守し,各ボールが完璧に滑らかな表面と正確な寸法精度を備えていることを保証します.球状の形は,他のベアリングタイプと比較して,レースウェイとより大きな接触面を創造することによって利点を提供しますこの拡張された接触領域は,効果的にベアリング部品に荷重を均等に分配します.地元的なストレス濃度のリスクを最小限に抑え,そうでなければ早めの磨きや故障につながる可能性があります.

2.2 レースコース

1216 軸承の内輪には2列のレースコースの設計があり,外輪には球状のレースコースが装備されています.球状の外輪レースウェイは,ベアリングの自己調整機能の礎石です内部リングとボールが外輪に対する相対的な位置を調整し,軸とホイスの間での誤った調整を効果的に補うことができます.内輪と外輪の両方のレースコースは,高度な表面硬さを達成するために高度な熱処理プロセスに服しますこの高い硬さにより,ベアリングは優れた耐磨性や耐疲労性を持っています.異なる動作条件に耐えるようにし,使用期間を大幅に延長する.

2.3 檻

通常 鉄 から 造ら れ て いる 堅固 な 檻 は,1216 軸承 の 動作 に 極めて 重要 な 役割 を 果たし ます.この 籠 は,球 を 分離 し,導い て くれる の です.檻 は 精密 に 設計 さ れ ており,ボール を 位置 に しっかり 固定 する ポケット が あり ます高速回転中に互いに衝突するのを防ぎますこれは,ボールのスムーズで安定したローリング運動を保証するだけでなく,全体的な信頼性と効率性にも寄与する進化した設計では,特殊なコーティングや追加の熱処理が適用されます.これらの処理により,ケージの強度,耐磨性,厳しい環境でも最適に動作する能力高温,高汚染度,腐食性物質など

性能特性

3.1 放射線負荷 - 負荷能力

1216 自律型ボールベアリングは 主に 相当な射線負荷を処理するように設計されています球とレースウェイの間の大きな接触面と組み合わせた製造者および特定の製品仕様によって正確な基本定数動力負荷量 (Cr) が異なりますが,一般的に,中~重量の電波負荷を含むアプリケーションに適しています.モーター,コンベア,産業用ギアボックス,および様々な種類の製造機器を含む,幅広い機械で人気の選択になります.安定かつ効率的な動作のために信頼性の高い電磁荷重サポートが不可欠である場合.

3.2 限界軸負荷 - 持ち運び能力

1216ベアリングは,主に半径負荷適用のために意図されているが,両方向に小量の軸負荷に耐えることができる.軸軸負荷が大きく,または純粋に負荷が負われている場合,球体に不均等な負荷がかかる可能性があることに注意してください.内側と外側のリングの肋骨構造と球の配置軸突力の限られた程度に耐えるようにするこの限られた軸性負荷負荷能力は,主軸性負荷に加えて軽度の軸力があるアプリケーションで有用である.複雑な負荷状況に対応する柔軟性.

3.3 特殊な自己調整能力

1216 軸承 の 最も 顕著 な 特徴 は,その 突出 的 な 自動 調整 特性 です.球状の外輪のレースウェイは,軸とハウジングの間の一定の角度での不一致に自動的に適応することを可能にします通常の操作条件下では,軸承は約2°~4°の偏差角を容認できる.この自己調整能力は,軸の偏りや不整列が起こる可能性のあるアプリケーションでは非常に重要です長軸機械や柔軟なコップリングを備えた機器,または部品の設置が完璧に並べられていない場合.1216ベアリングはベアリングと接続部品のストレスの濃度を減らすのに役立ちます機械の信頼性と耐久性を向上させる.

3.4 高速回転に適性

1216 自律型ボールベアリングは 比較的高速で 流暢かつ効率的に 動作するように設計されています適切な潤滑液と組み合わせた高速回転時に摩擦が少なく,振動が少なくなります.高品質 の 材料 と 精密 な 製造 プロセス が 用い られ て いる こと に よっ て,高速 走行 の 厳しい 状況 に も 性能 を 保つ こと が でき ますしかし,すべてのベアリングと同様に,その制限速度は,使用された潤滑剤の種類,動作温度,および施された負荷の大きさおよび性質を含むいくつかの要因によって影響されます.高速アプリケーションでは軸承の性能と寿命が最適になるためには,これらの要因を慎重に考慮する必要があります.

IV 適用分野

4.1 工業機械

産業用には,1216ベアリングが 広く使われています. 大型産業用モーターでは,運用中に発生する電波負荷を効果的に管理するコンベアシステムでは,不均等な設置,熱膨張,または機械的な振動によって発生する不一致に対応することによって,コンベア - ベルトのシームレスな移動を可能にします.工業用ギアボックス軸承は,メッシュギアに関連する複雑な負荷に耐えながら,効率的な電源伝送を促進する上で重要な役割を果たします.軸の不整列が一般的である産業用アプリケーションでは特に価値があります機械の全体的な信頼性と効率性を向上させ,停滞時間と保守コストを削減します.

4.2 農業用機械

農業機械はしばしば荒れ果てた環境で動作し,不均等な地形による大きな振動や不整合が起こり得ます1216 自動調整ボールベアリングは,このようなアプリケーションに適しています例えば,トラクターでは,重荷や,トラクターが荒れ果てた地上に移動した結果の不整列を処理するために,軸支架システムで使用できます.農業用機器,例えば収穫機軸承は回転部品を支えており,収穫過程で振動や衝撃にさらされた場合でも,スムーズな動作を保証します.自律 的 に 調整 する 能力 は,磨き や 保守 の 必要 を 最小 に する 助け に なり ます生産性を最大化するために信頼性と耐久性が不可欠な農業機械にとって理想的な選択です.

4.3 繊維機械

繊維機械には,比較的高い速度で精密かつスムーズに動作できるベアリングが必要です.1216ベアリングは,糸枠や織機などの繊維機械で一般的に使用されています.糸の枠で旋回するスピンドルを支える高速回転とスピニングプロセスに固有の機械的振動により発生する任意の不整列を補償しながら,放射負荷を効果的に処理する織機では,ベアリングはシャトル - 動くメカニズムや他の回転部品のスムーズな動作を確保するのに役立ちます.繊維機械の精度と効率を維持するために,その自己調整特性が決定的です細かい誤差でも 製造された繊維の品質に 大きく影響するからです

4.4 木工機械

木材加工機械,例えば sawmills や木材 lathes は,動作中にかなりの放射負荷と振動を経験することが多い.1216 自動調整ボールベアリングはこれらのアプリケーションに適していますサーブ・ブレッドの支架システムに使用できる.切削中に発生する重い放射力に対処し,同時に機械の振動によって引き起こされる誤った調整に対応する木材回転機では,軸承が回転する作業部位を支え,スムーズで正確な回転作業を可能にします.自動調整する能力は 軸承や機械に早すぎる磨きや損傷を 防ぐのに役立ちます高品質の木製品を作るには 精度と耐久性が不可欠な 木材加工の厳しい環境で 長期にわたる信頼性の高い運用を保証します

V.尺寸と仕様パラメータ

VI メンテナンスポイント

6.1 潤滑管理

適正な潤滑液は,最大限の性能と1216ベアリングの使用寿命の延長のために不可欠です.潤滑液の選択は,温度を含むさまざまな動作条件に依存します.スピード一般的な用途では,高品質のリチウムベースの油脂が適しています.しかし,高温環境 (120°C以上) または重荷条件下では,合成油脂やオイルベースの潤滑剤の方が適切かもしれません潤滑剤は,通常,ベアリングの内部空間の約3分の1から半分を埋め,適切な量で適用する必要があります.ローヤリングの動作条件に基づいて定期的な潤滑間隔を決定する必要があります.通常の操作条件では,滑滑は数ヶ月ごとに必要ですが,より厳しい環境では,より頻繁に行う必要があります.潤滑剤は,潤滑性を維持し,ベアリングの早めの磨きを防ぐために,間に合う形で補充または交換する必要があります..

6.2 定期的な検査

1216ベアリングの定期的な検査は,着用,損傷,または不整列の早期兆候を検出するために必要である.視覚的検査は,亀裂の目に見える兆候をチェックするために定期的に行う必要があります.さらに,振動と温度モニタリングは,ベアリングの動作状態の変化を検出するための効果的な方法である.振動 レベル の 増加 や 温度 の 上昇 は,不適切な 潤滑 など の 問題 を 示す こと が でき ます.異常な状態が検出された場合,ベアリングを徹底的に検査する必要があります.内部の部品をより詳しく調べるために (可能な限り) 軸承を分解することローヤリングと接続された機械のさらなる損傷を防ぐために,必要な修理または交換は迅速に行われるべきである.

6.3 設置注意事項

設置中に,掃除の環境を保ち,塵や汚れや汚染物質がベアリングに侵入するのを防ぐことが非常に重要です.設置過程でベアリングを損傷しないために,特殊な設置ツールを使用する必要があります.. 軸承は,適切なフィットで,正常に軸頭とハウジングにインストールする必要があります. 1216,干渉フィットは,通常,内輪とシャフトの間に使用され,滑り防止されます.. 干渉は,過剰にベアリングをストレッチすることなく,適切な設置を確保するために注意深く制御されるべきです.ローヤリングの自己調整機能を可能にするため,通常,クリアランスフィットが推奨されますベアリングは,最適なパフォーマンスを確保するために,シャフトとハウジングと適切に並べられる必要があります.設置中の任意の不整列は,不均等な負荷とベアリングの早期障害につながる可能性があります.

6.4 貯蔵に関する考慮事項

1216 軸承 が 使わ れ て い ない 場合,清潔 で 乾燥 し て 良き 空気 を 流す 場所 に 保管 し,湿気,腐食 ガス,極端 な 温度 から 保護 し なけれ ば なり ませ ん.ローヤリング は,その 原始 の 包装 に 保存 さ れる べき で ある か,腐る こと を 防ぐ ため に,防腐 紙 に 包まれ て いる かローリング・エレメントとレース・ウェイに不均等な負荷を避けるために,水平に配置する必要があります.ローヤリングの良好な状態を維持するために,保管中に定期的な検査を行う必要があります.保存中,腐食または損傷の兆候が検出される場合は,使用前に適切な対策を講じます.これは清掃を含むことができます.再潤滑必要な場合,ローヤリングを交換します.