23238 Küresel Rulo rulmanı, Çift Sıralı Küresel rulman Kendiliğinden Hizalama

Yapısal Tasarım ve Temel Avantajlar

Hassas Boyut Parametreleri

• İç çap: 190mm, büyük ekipmanların ana mil çapıyla uyumludur, çalışma sırasında kaymayı veya eksantrikliği önlemek için mil çapıyla sıkı bir uyum sağlar.
• Dış çap: 340mm, büyük dış çap, ağır hizmet tipi ekipmanların rulman yuvası özelliklerine uygun olarak rulman için yeterli yapısal mukavemet sağlar.
• Genişlik: 120mm, genişletilmiş tasarım, rulmanın eksenel kararlılığını daha da artırır ve çift yönlü eksenel yüklere daha iyi dayanmasını sağlar.
• Pah boyutu: Genellikle 3mm, montaj sırasında rehberlik sağlar ve ekipman bileşenleriyle çarpışma hasarını azaltır.

Temel Performans Göstergeleri

• Nominal dinamik yük: Farklı markaların ürünleri arasında küçük farklılıklar vardır. Ana akım markaların nominal dinamik yükü genellikle 1400kN ile 1600kN arasındadır (örneğin, tanınmış bir marka 1.580.000N'ye ulaşabilir), bu da ekipmanın uzun süreli yüksek hızlı çalışması sırasında dinamik yük gereksinimlerini karşılayabilir.
• Nominal statik yük: Genellikle 2300kN ile 2500kN (yaklaşık 2.400.000N) aralığında olup, ekipman kapalıyken veya düşük hızda çalıştırıldığında statik yükleri istikrarlı bir şekilde destekleyebilir, rulmanın kalıcı deformasyonunu önler.
• Sınır hızı: Gres ile yağlandığında yaklaşık 900rpm ve yağ ile yağlandığında 1200rpm'ye çıkarılabilir. Belirli değer, yağlama yönteminden, çalışma sıcaklığından ve montaj hassasiyetinden etkilenir, bu da onu orta ve düşük hızlı ağır hizmet çalışma koşulları için uygun hale getirir.

Malzemeler ve İşlemler

• Rulman bilezikleri ve makaralar: Yüksek saflıkta 52100 krom rulman çeliği kullanılır. Sertleştirme ve temperlemeden sonra, sertlik HRC60~65'e ulaşabilir, bu da ağır yükler altında uzun bir hizmet ömrü sağlayan son derece yüksek aşınma direnci ve temas yorulma mukavemetine sahiptir.
• Kafes: Yaygın malzemeler pirinç veya damgalı çeliktir. Pirinç kafesler daha yüksek hızlar ve aşındırıcı ortamlar için uygundur, çelik kafesler ise darbe yükleri altında daha istikrarlı performans gösterir ve çalışma koşullarına göre esnek bir şekilde seçilebilir.
• Yüzey işlemi: Bazı üst düzey ürünler, sürtünme katsayısını azaltmak, pas direncini artırmak ve nemli veya tozlu endüstriyel ortamlara uyum sağlamak için yuvarlanma yolunda süper finisaj ve fosfatlama işleminden geçer.

Uygulama Alanları

• Metalurjik ekipmanlar: Haddehanelerin çalışma merdaneleri ve sürekli döküm makinelerinin kalıp osilatörleri gibi ekipmanlarda, yüksek sıcaklık ortamlarında değişen yüklere dayanabilir, çelik haddelemenin sürekliliğini sağlar.
• Madencilik makineleri: Kırıcıların ve bilyalı değirmenlerin ana mil sistemlerinde, cevher kırma sırasında şiddetli darbelere ve toz kirliliğine karşı koyabilir, bakım için ekipman duruş sayısını azaltır.
• Ağır iş tezgahları: Ağır iş parçalarını işlerken kararlı dönüş doğruluğu sağlayarak işleme kalitesini sağlamak için büyük dikey tornaların ve sıkıcı makinelerin mil desteği için kullanılır.
• Rüzgar enerjisi üretimi: Megavat seviyesindeki rüzgar türbinlerinin yunuslama ve eğim sistemlerine uyarlanmıştır, güçlü rüzgar yükleri altında kendiliğinden hizalanma fonksiyonu aracılığıyla kule deformasyonunu telafi eder, rüzgar türbinlerinin verimli çalışmasını sağlar.