23238 Pendelrollenlager, zweireihig, selbstausrichtend

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MOQ
23238 Spherical Roller Bearing , Double Row Spherical Bearing Self Aligning
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Eigenschaften
Technische Daten
Lagerreihe: Selbstausrichtung der Doppelreihe Rollenlager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Innendurchmesser: 190 mm
Außendurchmesser: 340 Millimeter
Breite: 120 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

23238 Kugellager

,

Zweireihiges Pendelrollenlager

,

selbstausrichtend

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung
23238 Pendelrollenlager: Eine zuverlässige Wahl für Schwerlast-Industrieszenarien

In den Betriebssystemen von Schwerlastmaschinen bestimmt die Leistung der Lager direkt die Stabilität und Lebensdauer der Geräte. Das 23238 Pendelrollenlager ist mit seinem einzigartigen Konstruktionsdesign und seiner hervorragenden Tragfähigkeit zu einer Kernkomponente für Großgeräte in Branchen wie Metallurgie, Bergbau und Elektrizität geworden.

Konstruktionsdesign und Kernvorteile

Das 23238 Pendelrollenlager verwendet eine doppelreihige Pendelrollenstruktur. Der Innenring hat beidseitig Rippen, während der Außenring keine Rippen hat und die Laufbahn kugelförmig ist. Dieses Design verleiht ihm zwei Kernvorteile: erstens, überlegene radiale Tragfähigkeit. Die doppelreihigen Rollen verteilen die Last gleichmäßig, wodurch es problemlos radialen Kräften von bis zu Millionen von Newton standhalten kann; zweitens, hervorragende Selbstausrichtung. Es ermöglicht eine Winkelauslenkung von ±2°~3° zwischen der Welle und dem Lagergehäuse, wodurch Installationsfehler, Wellendurchbiegung und Gehäuseverformung effektiv kompensiert werden können, wodurch zusätzliche Belastungen durch Fehlausrichtung erheblich reduziert und der Lagerverschleiß minimiert werden.

Genaue Maßparameter
  • Innendurchmesser: 190 mm, was mit dem Hauptwellendurchmesser von Großgeräten kompatibel ist und einen festen Sitz mit dem Wellendurchmesser gewährleistet, um ein Verrutschen oder Exzentrizität während des Betriebs zu vermeiden.
  • Außendurchmesser: 340 mm, der große Außendurchmesser bietet eine ausreichende strukturelle Festigkeit für das Lager und entspricht den Lagergehäusespezifikationen von Schwerlastgeräten.
  • Breite: 120 mm, das erweiterte Design verbessert die axiale Stabilität des Lagers weiter, wodurch es bidirektionalen axialen Belastungen besser standhalten kann.
  • Fasenmaß: Im Allgemeinen 3 mm, was die Führung während der Installation erleichtert und Kollisionsschäden mit Gerätekomponenten reduziert.
Wichtige Leistungskennzahlen
  • Dynamische Tragzahl: Es gibt geringfügige Unterschiede zwischen Produkten verschiedener Marken. Die dynamische Tragzahl von Mainstream-Marken liegt im Allgemeinen zwischen 1400 kN und 1600 kN (z. B. kann eine bekannte Marke 1.580.000 N erreichen), was den dynamischen Lastanforderungen von Geräten während des langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetriebs gerecht werden kann.
  • Statische Tragzahl: Normalerweise im Bereich von 2300 kN bis 2500 kN (ungefähr 2.400.000 N), kann es statische Lasten stabil tragen, wenn das Gerät heruntergefahren oder mit niedriger Geschwindigkeit gestartet wird, wodurch eine dauerhafte Verformung des Lagers verhindert wird.
  • Grenzgeschwindigkeit: Etwa 900 U/min bei Schmierung mit Fett und kann auf 1200 U/min erhöht werden, wenn mit Öl geschmiert wird. Der spezifische Wert wird durch die Schmiermethode, die Betriebstemperatur und die Einbaugüte beeinflusst, wodurch es für mittelschwere und leichte Schwerlastbedingungen geeignet ist.
Materialien und Prozesse
  • Lagerringe und Rollen: Es wird hochreiner 52100 Chromlagerstahl verwendet. Nach dem Härten und Anlassen kann die Härte HRC60~65 erreichen, was eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit aufweist und eine lange Lebensdauer unter schweren Lasten gewährleistet.
  • Käfig: Übliche Materialien sind Messing oder Stanzstahl. Messingkäfige eignen sich für höhere Drehzahlen und korrosive Umgebungen, während Stahlkäfige unter Stoßbelastungen stabiler sind und je nach Arbeitsbedingungen flexibel ausgewählt werden können.
  • Oberflächenbehandlung: Einige High-End-Produkte werden auf der Laufbahn einer Superfinish- und Phosphatierungsbehandlung unterzogen, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, die Rostbeständigkeit zu verbessern und sich an feuchte oder staubige Industrieumgebungen anzupassen.
Anwendungsbereiche
  • Metallurgische Ausrüstung: In Geräten wie Arbeitswalzen von Walzwerken und Formschwingern von Stranggussanlagen kann es wechselnden Belastungen in Hochtemperaturumgebungen standhalten und die Kontinuität des Walzens von Stahl gewährleisten.
  • Bergbaumaschinen: In den Hauptwellensystemen von Brechern und Kugelmühlen kann es mit starken Stößen und Staubbelastung während des Zerkleinerns von Erz umgehen und die Anzahl der Geräteausfälle für die Wartung reduzieren.
  • Schwere Werkzeugmaschinen: Wird zur Spindelunterstützung von großen Vertikaldrehmaschinen und Bohrmaschinen verwendet und bietet eine stabile Rotationsgenauigkeit bei der Bearbeitung schwerer Werkstücke, um die Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.
  • Windkrafterzeugung: Angepasst an die Gier- und Pitch-Systeme von Windturbinen im Megawatt-Bereich, kompensiert es die Turmverformung durch die Selbstausrichtungsfunktion unter starken Windlasten und gewährleistet so einen effizienten Betrieb der Windturbinen.

Mit seiner hohen Tragfähigkeit, der hervorragenden Ausrichtungsleistung und der Haltbarkeit ist das 23238 Pendelrollenlager zu einer unverzichtbaren Schlüsselkomponente im Bereich der Schwerindustrie geworden und bietet eine solide Garantie für den stabilen Betrieb verschiedener Großgeräte.

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