23022 Küresel Makaralı Rulman: Yüksek Yük, Endüstriyel/Madencilik ve Güç Dişlisi için Kendiliğinden Hizalanır

Küresel makaralı rulmanların önemli bir üyesi olan 23022 rulman, endüstri, tarım ve enerji gibi birçok alana hizmet ederek ve çeşitli ekipmanların verimli ve istikrarlı bir şekilde çalışmasına yardımcı olarak mekanik iletim sistemlerinde çok önemli bir rol oynamaktadır.

I. Yapısal Tasarım ve İlke

23022 rulman, benzersiz bir çift sıralı küresel makaralı yapıya sahiptir. Dış bilezik, pürüzsüz bir ortak küresel yuvarlanma yolu ile donatılmıştır ve iç bilezik, rulman eksenine göre belirli bir açıyla eğimli iki yuvarlanma yolu ile sağlanır. Bu zarif tasarım, rulmana mükemmel bir kendiliğinden hizalanma yeteneği kazandırır. Mil ve rulman yuvası arasındaki açısal hizalama hatası veya mil bükülmesi ile karşı karşıya kaldığında, makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki temas konumunu otomatik olarak ayarlayabilir, makaraların eşit yük taşımasını sağlayabilir, yerel gerilim yoğunlaşmasını azaltabilir ve aşınmayı en aza indirebilir. Böylece, rulmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlar. Örneğin, büyük motorların şaftlarında, motor çalışması sırasında termal genleşme ve büzülme veya montaj sırasında hafif sapmalar nedeniyle, mil belirli bir ölçüde bükülebilir. 23022 rulmanın kendiliğinden hizalanma özelliği, bu hataları etkili bir şekilde telafi edebilir, motorun sorunsuz çalışmasını sağlayabilir ve mil hizasızlığından kaynaklanan titreşim ve anormal aşınmayı önleyebilir.

II. Temel Performans Parametreleri

III. Malzemeler ve Üretim Süreçleri

23022 rulman genellikle yüksek kaliteli rulman çeliğinden, örneğin yüksek karbonlu krom rulman çeliği GCr15'ten yapılır. Bu tür çelik, uzun süreli ağır hizmet ve yüksek hızlı çalışma koşulları altında rulmanın kullanım gereksinimlerini karşılayabilen yüksek sertliğe, yüksek mukavemete, iyi aşınma direncine ve yorulma direncine sahiptir. Üretim sürecinde, yüksek hassasiyetli işleme teknolojisi standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalınır. Hammaddelerin dövülmesinden, tornalanmasından ve taşlanmasından ısıl işleme ve montaja kadar her bağlantı dikkatle kontrol edilir. Gelişmiş taşlama teknolojisi, yuvarlanma yolu ve makara yüzeylerinin yüksek hassasiyetini ve düşük pürüzlülüğünü sağlar, bu da rulmanın daha sorunsuz çalışmasını, titreşimi ve gürültüyü azaltır. Hassas ısıl işlem teknolojisi, çeliğin kapsamlı mekanik özelliklerini daha da iyileştirir, rulmanın sertliğini ve tokluğunu artırır ve hizmet ömrünü uzatır.

IV. Uygulama Alanları