Rolamento autocompensador de esferas de duas carreiras durável 1217 Alta carga radial

O rolamento autocompensador de esferas 1217 é um componente mecânico de alta precisão projetado para atender às demandas operacionais de diversas máquinas em condições complexas e severas. Como membro fundamental da série de rolamentos autocompensadores de esferas, ele possui parâmetros dimensionais específicos: um diâmetro interno (d) de 85 mm, um diâmetro externo (D) de 150 mm e uma largura (B) de 28 mm. Essas dimensões o tornam versátil para uma ampla gama de aplicações onde cargas radiais significativas precisam ser gerenciadas de forma eficaz, e problemas de desalinhamento do eixo podem afetar a operação estável das máquinas.

O rolamento 1217 é equipado com duas carreiras de esferas esféricas fabricadas com precisão. Essas esferas são feitas de aço para rolamentos de alta qualidade, como GCr15, conhecido por sua excelente dureza e resistência superior ao desgaste. O processo de produção segue rigorosos padrões de controle de qualidade, garantindo que cada esfera tenha uma superfície lisa e precisão dimensional precisa. A forma esférica das esferas cria uma área de contato maior com as pistas de rolamento em comparação com outros tipos de rolamentos. Essa área de contato maior ajuda a distribuir a carga uniformemente pelos componentes do rolamento, reduzindo o risco de concentrações de tensão localizadas que poderiam levar ao desgaste prematuro e à falha.

O anel interno do rolamento 1217 apresenta um design de pista de rolamento de dupla carreira, enquanto o anel externo possui uma pista de rolamento esférica. A pista de rolamento esférica do anel externo é o núcleo da função de autocompensação do rolamento. Ela permite que o anel interno e as esferas ajustem suas posições em relação ao anel externo, compensando efetivamente o desalinhamento entre o eixo e o alojamento. Tanto as pistas de rolamento do anel interno quanto as do anel externo passam por processos avançados de tratamento térmico para obter uma alta dureza superficial, geralmente na faixa de HRC58-64. Essa alta dureza confere ao rolamento excelente resistência ao desgaste e à fadiga, permitindo que ele resista a várias condições de operação e prolongue significativamente sua vida útil.

Uma gaiola de aço de alta resistência é usada para separar e guiar as esferas no rolamento 1217. A gaiola é projetada com precisão com bolsos que seguram as esferas com segurança, impedindo que colidam durante a rotação em alta velocidade. Isso garante uma rolagem suave e estável das esferas, contribuindo para a confiabilidade e eficiência geral do rolamento. Em alguns designs avançados, a gaiola pode ser revestida com materiais especiais ou passar por tratamento térmico adicional para aprimorar ainda mais sua resistência, resistência ao desgaste e capacidade de operar em ambientes agressivos, como configurações de alta temperatura, alta contaminação ou corrosivas.

O rolamento autocompensador de esferas 1217 é projetado principalmente para suportar cargas radiais substanciais. Sua configuração de esferas de dupla carreira, combinada com a grande área de contato entre as esferas e as pistas de rolamento, permite que ele resista a forças radiais significativas. Embora a classificação de carga dinâmica básica nominal (Cr) exata varie de acordo com o fabricante e as especificações específicas do produto, ela é geralmente adequada para aplicações que envolvem cargas radiais médias a pesadas. Isso o torna uma escolha popular em várias máquinas, incluindo motores, transportadores, caixas de engrenagens industriais e equipamentos de fabricação, onde o suporte confiável de carga radial é crucial para uma operação suave e eficiente.

Embora o rolamento 1217 seja projetado principalmente para cargas radiais, ele pode lidar com uma pequena quantidade de carga axial em qualquer direção. No entanto, submetê-lo a cargas axiais grandes ou puras pode causar carregamento desigual nas esferas, acelerando o desgaste e reduzindo a vida útil do rolamento. A estrutura de nervuras nos anéis interno e externo, juntamente com a disposição das esferas, permite que o rolamento resista a um grau limitado de impulso axial. Essa capacidade limitada de suportar carga axial é útil em aplicações com pequenas forças axiais, além de cargas radiais dominantes, proporcionando flexibilidade no manuseio de situações de carga complexas.

A característica mais notável do rolamento 1217 é sua excelente propriedade de autocompensação. A pista de rolamento esférica do anel externo permite que o rolamento se adapte automaticamente ao desalinhamento entre o eixo e o alojamento dentro de um determinado ângulo. Em condições normais de operação, ele pode tolerar um ângulo de desalinhamento de aproximadamente 2° - 4°. Essa capacidade de autocompensação é vital em aplicações onde a deflexão do eixo ou o desalinhamento são prováveis, como máquinas de eixo longo, equipamentos com acoplamentos flexíveis ou situações com instalação imperfeita de componentes. Ao compensar o desalinhamento, o rolamento 1217 reduz as concentrações de tensão no rolamento e nos componentes conectados, evitando falhas prematuras e melhorando a confiabilidade e durabilidade geral da máquina.

O rolamento autocompensador de esferas 1217 é projetado para operar de forma suave e eficiente em velocidades relativamente altas. O design otimizado de seus elementos rolantes, pistas de rolamento e gaiola, juntamente com a lubrificação adequada, resulta em baixo atrito e vibração reduzida durante a rotação em alta velocidade. Materiais de alta qualidade e fabricação precisa garantem que o rolamento mantenha seu desempenho em condições exigentes de alta velocidade. No entanto, como todos os rolamentos, sua velocidade limite é afetada por fatores como tipo de lubrificação, temperatura de operação e magnitude e natureza da carga. Em aplicações de alta velocidade, esses fatores devem ser cuidadosamente considerados para garantir o desempenho e a longevidade ideais.

No setor industrial, o rolamento 1217 é amplamente utilizado em várias máquinas. Em motores industriais de grande escala, ele fornece suporte confiável para o rotor, gerenciando efetivamente as cargas radiais durante a operação. Em sistemas de transporte, ele permite o movimento suave da correia transportadora, acomodando o desalinhamento causado por instalação irregular, expansão térmica ou vibrações mecânicas. Em caixas de engrenagens industriais, ele facilita a transmissão eficiente de energia, suportando cargas complexas de engrenagens de engrenamento. Sua característica de autocompensação é particularmente valiosa em aplicações industriais com desalinhamento comum do eixo, melhorando a confiabilidade e eficiência da máquina e reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Máquinas agrícolas geralmente operam em ambientes agressivos com vibrações significativas e potencial desalinhamento devido a terrenos irregulares. O rolamento autocompensador de esferas 1217 é adequado para tais aplicações. Por exemplo, em tratores, ele pode ser usado em sistemas de suporte de eixos para lidar com cargas pesadas e desalinhamento do movimento em terrenos acidentados. Em equipamentos agrícolas como colheitadeiras, ele suporta peças rotativas, garantindo uma operação suave, mesmo com vibrações e choques durante a colheita. Sua capacidade de autocompensação minimiza o desgaste e a manutenção, tornando-o ideal para máquinas agrícolas onde a confiabilidade e a durabilidade são essenciais para maximizar a produtividade.

Máquinas têxteis exigem rolamentos que operem com precisão e suavidade em velocidades relativamente altas. O rolamento 1217 é comumente usado em máquinas de fiação e teares. Em máquinas de fiação, ele suporta fusos rotativos, lidando com cargas radiais e compensando o desalinhamento da rotação em alta velocidade e vibrações mecânicas. Em teares, ele garante a operação suave de mecanismos de movimento de lançadeira e outras peças rotativas. Sua propriedade de autocompensação é crucial para manter a precisão e a eficiência das máquinas têxteis, pois mesmo pequenos desalinhamentos podem afetar significativamente a qualidade dos têxteis.

Máquinas para marcenaria, como serrarias e tornos de madeira, geralmente experimentam cargas radiais substanciais e vibrações durante a operação. O rolamento autocompensador de esferas 1217 é bem adaptado a essas aplicações. Em serrarias, ele pode ser usado em sistemas de suporte de lâminas de serra, lidando com forças radiais pesadas durante o corte e adaptando-se ao desalinhamento das vibrações da máquina. Em tornos de madeira, ele suporta peças de trabalho rotativas, permitindo operações de torneamento suaves e precisas. Sua capacidade de autocompensação evita o desgaste prematuro e danos ao rolamento e à máquina, garantindo uma operação confiável a longo prazo no exigente ambiente de marcenaria, onde precisão e durabilidade são essenciais para produtos de madeira de alta qualidade.

A lubrificação adequada é essencial para o desempenho ideal e a vida útil prolongada do rolamento 1217. A escolha do lubrificante depende das condições de operação, como temperatura, velocidade e carga. Para aplicações gerais, graxa à base de lítio de alta qualidade é adequada. Em ambientes de alta temperatura (acima de 120°C) ou sob cargas pesadas, graxas sintéticas ou lubrificantes à base de óleo podem ser mais apropriados. O lubrificante deve ser aplicado na quantidade certa, geralmente preenchendo cerca de um terço a metade do espaço interno do rolamento. Os intervalos regulares de lubrificação são determinados pelas condições de operação; em condições normais, pode ser necessário a cada poucos meses, mas com mais frequência em ambientes exigentes. O lubrificante deve ser reabastecido ou substituído prontamente para manter suas propriedades e evitar o desgaste prematuro.

A inspeção regular do rolamento 1217 é necessária para detectar sinais precoces de desgaste, danos ou desalinhamento. Inspeções visuais periódicas verificam rachaduras, corrosão ou desgaste anormal nas superfícies do rolamento. O monitoramento de vibração e temperatura também pode detectar alterações nas condições de operação; o aumento da vibração ou da temperatura pode indicar problemas como lubrificação inadequada, carga excessiva ou desalinhamento. Se forem encontradas anormalidades, o rolamento deve ser cuidadosamente inspecionado, possivelmente por desmontagem, e os reparos ou substituições necessários devem ser feitos prontamente para evitar maiores danos.

Durante a instalação, um ambiente de trabalho limpo é crucial para evitar que poeira, detritos e contaminantes entrem no rolamento. Ferramentas especializadas devem ser usadas para evitar danos ao rolamento. O rolamento deve ser instalado corretamente no eixo e no alojamento com o ajuste adequado. Para um rolamento de furo cilíndrico como o 1217, um ajuste de interferência entre o anel interno e o eixo impede o deslizamento, com a interferência cuidadosamente controlada. Um ajuste de folga para o anel externo no alojamento permite a autocompensação. O alinhamento adequado com o eixo e o alojamento garante o desempenho ideal; o desalinhamento durante a instalação pode causar carregamento desigual e falha prematura.

Quando não estiver em uso, o rolamento 1217 deve ser armazenado em uma área limpa, seca e bem ventilada, protegida da umidade, gases corrosivos e temperaturas extremas. Ele deve ser mantido em sua embalagem original ou embrulhado em papel antiferrugem para evitar a ferrugem. O armazenamento horizontal evita o estresse desigual nos elementos rolantes e nas pistas de rolamento. Verificações regulares durante o armazenamento garantem que o rolamento permaneça em boas condições; se for encontrada ferrugem ou danos, medidas apropriadas, como limpeza, relubrificação ou substituição, devem ser tomadas antes do uso.