Résistant à double rangée, roulement à billes auto-alignés 1217 à haute charge radiale

Roulement à billes auto-aligneur 1217 : charge radiale élevée, alignement et durabilité pour les machines

I. Aperçu du produit

Le roulement à billes auto-aligneur 1217 est un composant mécanique de haute précision conçu pour répondre aux exigences opérationnelles de diverses machines dans des conditions complexes et difficiles. En tant que membre clé de la série de roulements à billes auto-aligneurs, il possède des paramètres dimensionnels spécifiques : un diamètre intérieur (d) de 85 mm, un diamètre extérieur (D) de 150 mm et une largeur (B) de 28 mm. Ces dimensions le rendent polyvalent pour un large éventail d'applications où des charges radiales importantes doivent être gérées efficacement et où les problèmes de désalignement de l'arbre peuvent affecter le fonctionnement stable des machines.

II. Conception structurelle

2.1 Éléments roulants

Le roulement 1217 est équipé de deux rangées de billes sphériques fabriquées avec précision. Ces billes sont fabriquées en acier à roulement de haute qualité, tel que GCr15, connu pour son excellente dureté et sa résistance supérieure à l'usure. Le processus de production suit des normes de contrôle de qualité strictes, garantissant que chaque bille a une surface lisse et une précision dimensionnelle exacte. La forme sphérique des billes crée une plus grande surface de contact avec les chemins de roulement par rapport à d'autres types de roulements. Cette plus grande surface de contact permet de répartir la charge uniformément sur les composants du roulement, réduisant ainsi le risque de concentrations de contraintes locales qui pourraient entraîner une usure et une défaillance prématurées.

2.2 Chemins de roulement

La bague intérieure du roulement 1217 présente une conception de chemin de roulement à deux rangées, tandis que la bague extérieure possède un chemin de roulement sphérique. Le chemin de roulement sphérique de la bague extérieure est au cœur de la fonction d'auto-alignement du roulement. Il permet à la bague intérieure et aux billes d'ajuster leurs positions par rapport à la bague extérieure, compensant ainsi efficacement le désalignement entre l'arbre et le logement. Les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure subissent des processus de traitement thermique avancés pour obtenir une dureté de surface élevée, généralement comprise entre HRC58 et 64. Cette dureté élevée confère au roulement une excellente résistance à l'usure et à la fatigue, lui permettant de résister à diverses conditions de fonctionnement et de prolonger considérablement sa durée de vie.

2.3 Cage

Une cage en acier à haute résistance est utilisée pour séparer et guider les billes dans le roulement 1217. La cage est conçue avec précision avec des poches qui maintiennent les billes en toute sécurité, les empêchant d'entrer en collision pendant la rotation à grande vitesse. Cela garantit un roulement fluide et stable des billes, contribuant à la fiabilité et à l'efficacité globales du roulement. Dans certaines conceptions avancées, la cage peut être recouverte de matériaux spéciaux ou subir un traitement thermique supplémentaire pour améliorer encore sa résistance, sa résistance à l'usure et sa capacité à fonctionner dans des environnements difficiles, tels que des environnements à haute température, à forte contamination ou corrosifs.

III. Caractéristiques de performance

3.1 Capacité de charge radiale

Le roulement à billes auto-aligneur 1217 est principalement conçu pour supporter des charges radiales importantes. Sa configuration à deux rangées de billes, combinée à la grande surface de contact entre les billes et les chemins de roulement, lui permet de résister à des forces radiales importantes. Bien que la valeur nominale de charge dynamique de base (Cr) exacte varie selon le fabricant et les spécifications spécifiques du produit, elle convient généralement aux applications impliquant des charges radiales moyennes à lourdes. Cela en fait un choix populaire dans diverses machines, notamment les moteurs, les convoyeurs, les boîtes de vitesses industrielles et les équipements de fabrication, où un support de charge radiale fiable est crucial pour un fonctionnement fluide et efficace.

3.2 Capacité de charge axiale limitée

Bien que le roulement 1217 soit principalement destiné aux charges radiales, il peut supporter une petite quantité de charge axiale dans les deux sens. Cependant, le soumettre à des charges axiales importantes ou pures peut provoquer une charge inégale sur les billes, accélérant l'usure et réduisant la durée de vie du roulement. La structure nervurée sur les bagues intérieure et extérieure, ainsi que la disposition des billes, permettent au roulement de résister à un degré limité de poussée axiale. Cette capacité de charge axiale limitée est utile dans les applications avec des forces axiales mineures en plus des charges radiales dominantes, offrant une flexibilité dans la gestion des situations de charge complexes.

3.3 Capacité d'auto-alignement exceptionnelle

La caractéristique la plus notable du roulement 1217 est son excellente propriété d'auto-alignement. Le chemin de roulement sphérique de la bague extérieure permet au roulement de s'adapter automatiquement au désalignement entre l'arbre et le logement dans un certain angle. Dans des conditions de fonctionnement normales, il peut tolérer un angle de désalignement d'environ 2° à 4°. Cette capacité d'auto-alignement est essentielle dans les applications où la flexion ou le désalignement de l'arbre sont probables, telles que les machines à arbre long, les équipements avec des accouplements flexibles ou les situations avec une installation imparfaite des composants. En compensant le désalignement, le roulement 1217 réduit les concentrations de contraintes dans le roulement et les composants connectés, empêchant une défaillance prématurée et améliorant la fiabilité et la durabilité globales des machines.

3.4 Adaptabilité à la rotation à grande vitesse

Le roulement à billes auto-aligneur 1217 est conçu pour fonctionner en douceur et efficacement à des vitesses relativement élevées. La conception optimisée de ses éléments roulants, de ses chemins de roulement et de sa cage, ainsi qu'une lubrification appropriée, se traduisent par une faible friction et une réduction des vibrations pendant la rotation à grande vitesse. Des matériaux de haute qualité et une fabrication précise garantissent que le roulement maintient ses performances dans des conditions exigeantes à grande vitesse. Cependant, comme tous les roulements, sa vitesse limite est affectée par des facteurs tels que le type de lubrification, la température de fonctionnement et l'ampleur et la nature de la charge. Dans les applications à grande vitesse, ces facteurs doivent être soigneusement pris en compte pour garantir des performances et une longévité optimales.

IV. Domaines d'application

4.1 Machines industrielles

Dans le secteur industriel, le roulement 1217 est largement utilisé dans diverses machines. Dans les moteurs industriels à grande échelle, il fournit un support fiable pour le rotor, gérant efficacement les charges radiales pendant le fonctionnement. Dans les systèmes de convoyeurs, il permet un mouvement fluide de la courroie transporteuse en s'adaptant au désalignement causé par une installation inégale, une dilatation thermique ou des vibrations mécaniques. Dans les boîtes de vitesses industrielles, il facilite la transmission efficace de la puissance tout en résistant aux charges complexes des engrenages d'engrènement. Sa fonction d'auto-alignement est particulièrement précieuse dans les applications industrielles avec un désalignement d'arbre courant, améliorant la fiabilité et l'efficacité des machines et réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

4.2 Machines agricoles

Les machines agricoles fonctionnent souvent dans des environnements difficiles avec des vibrations importantes et un désalignement potentiel dû à un terrain accidenté. Le roulement à billes auto-aligneur 1217 est bien adapté à de telles applications. Par exemple, dans les tracteurs, il peut être utilisé dans les systèmes de support d'essieu pour gérer les charges lourdes et le désalignement causé par le déplacement sur un terrain accidenté. Dans les équipements agricoles comme les moissonneuses-batteuses, il supporte les pièces rotatives, assurant un fonctionnement en douceur même avec les vibrations et les chocs pendant la récolte. Sa capacité d'auto-alignement minimise l'usure et la maintenance, ce qui le rend idéal pour les machines agricoles où la fiabilité et la durabilité sont essentielles pour maximiser la productivité.

4.3 Machines textiles

Les machines textiles nécessitent des roulements qui fonctionnent avec précision et en douceur à des vitesses relativement élevées. Le roulement 1217 est couramment utilisé dans les métiers à filer et les métiers à tisser. Dans les métiers à filer, il supporte les broches rotatives, gérant les charges radiales et compensant le désalignement dû à la rotation à grande vitesse et aux vibrations mécaniques. Dans les métiers à tisser, il assure le bon fonctionnement des mécanismes de déplacement de la navette et d'autres pièces rotatives. Sa propriété d'auto-alignement est cruciale pour maintenir la précision et l'efficacité des machines textiles, car même de légers désalignements peuvent affecter considérablement la qualité des textiles.

4.4 Machines à bois

Les machines à bois, telles que les scieries et les tours à bois, subissent souvent des charges radiales et des vibrations importantes pendant le fonctionnement. Le roulement à billes auto-aligneur 1217 est bien adapté à ces applications. Dans les scieries, il peut être utilisé dans les systèmes de support de lames de scie, gérant les forces radiales importantes pendant la coupe et s'adaptant au désalignement dû aux vibrations des machines. Dans les tours à bois, il supporte les pièces rotatives, permettant des opérations de tournage douces et précises. Sa capacité d'auto-alignement empêche l'usure et les dommages prématurés du roulement et des machines, assurant un fonctionnement fiable à long terme dans l'environnement exigeant de la menuiserie où la précision et la durabilité sont essentielles pour des produits en bois de haute qualité.

V. Dimensions et paramètres de spécification

VI. Points de maintenance

6.1 Gestion de la lubrification

Une lubrification appropriée est essentielle pour des performances optimales et une durée de vie prolongée du roulement 1217. Le choix du lubrifiant dépend des conditions de fonctionnement telles que la température, la vitesse et la charge. Pour les applications générales, une graisse à base de lithium de haute qualité convient. Dans les environnements à haute température (supérieure à 120 °C) ou sous de fortes charges, des graisses synthétiques ou des lubrifiants à base d'huile peuvent être plus appropriés. Le lubrifiant doit être appliqué en quantité appropriée, remplissant généralement environ un tiers à la moitié de l'espace interne du roulement. Les intervalles de lubrification réguliers sont déterminés par les conditions de fonctionnement ; dans des conditions normales, cela peut être nécessaire tous les quelques mois, mais plus fréquemment dans les environnements exigeants. Le lubrifiant doit être remplacé ou remplacé rapidement pour maintenir ses propriétés et éviter une usure prématurée.

6.2 Inspection régulière

Une inspection régulière du roulement 1217 est nécessaire pour détecter les premiers signes d'usure, de dommages ou de désalignement. Des inspections visuelles périodiques vérifient la présence de fissures, de corrosion ou d'usure anormale sur les surfaces des roulements. La surveillance des vibrations et de la température peut également détecter les changements dans les conditions de fonctionnement ; une augmentation des vibrations ou de la température peut indiquer des problèmes tels qu'une lubrification incorrecte, une charge excessive ou un désalignement. Si des anomalies sont constatées, le roulement doit être soigneusement inspecté, éventuellement par démontage, et les réparations ou remplacements nécessaires doivent être effectués rapidement pour éviter d'autres dommages.

6.3 Précautions d'installation

Lors de l'installation, un environnement de travail propre est crucial pour empêcher la poussière, les débris et les contaminants de pénétrer dans le roulement. Des outils spécialisés doivent être utilisés pour éviter d'endommager le roulement. Le roulement doit être installé correctement sur l'arbre et dans le logement avec l'ajustement approprié. Pour un roulement à alésage cylindrique comme le 1217, un ajustement serré entre la bague intérieure et l'arbre empêche le glissement, l'interférence étant soigneusement contrôlée. Un ajustement libre pour la bague extérieure dans le logement permet l'auto-alignement. Un alignement correct avec l'arbre et le logement garantit des performances optimales ; un désalignement lors de l'installation peut provoquer une charge inégale et une défaillance prématurée.

6.4 Considérations de stockage

Lorsqu'il n'est pas utilisé, le roulement 1217 doit être stocké dans un endroit propre, sec et bien ventilé, protégé de l'humidité, des gaz corrosifs et des températures extrêmes. Il doit être conservé dans son emballage d'origine ou enveloppé dans du papier antirouille pour éviter la rouille. Le stockage horizontal évite les contraintes inégales sur les éléments roulants et les chemins de roulement. Des contrôles réguliers pendant le stockage garantissent que le roulement reste en bon état ; si de la rouille ou des dommages sont constatés, des mesures appropriées telles que le nettoyage, la relubrification ou le remplacement doivent être prises avant utilisation.