Dayanıklı Çift Sıra Kendinden Hizalı Rulman 1217 Yüksek Radyal Yük

1217 kendinden hizalı bilyalı rulman, karmaşık ve zorlu koşullarda çeşitli makinelerin operasyonel taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek hassasiyetli bir mekanik bileşendir. Kendinden hizalı bilyalı rulman serisinin önemli bir üyesi olarak, belirli boyutsal parametrelere sahiptir: 85 mm iç çap (d), 150 mm dış çap (D) ve 28 mm genişlik (B). Bu boyutlar, önemli radyal yüklerin etkili bir şekilde yönetilmesi gerektiği ve mil hizalama sorunlarının makinelerin kararlı çalışmasını etkileyebileceği çok çeşitli uygulamalar için onu çok yönlü hale getirir.

1217 rulman, iki sıra hassas üretilmiş küresel bilye ile donatılmıştır. Bu bilyeler, mükemmel sertliği ve üstün aşınma direnci ile bilinen GCr15 gibi yüksek kaliteli rulman çeliğinden yapılmıştır. Üretim süreci, her bilyenin pürüzsüz bir yüzeye ve doğru boyutsal hassasiyete sahip olmasını sağlayan sıkı kalite kontrol standartlarını takip eder. Bilyelerin küresel şekli, diğer bazı rulman tiplerine kıyasla yuvarlanma yolları ile daha büyük bir temas alanı oluşturur. Bu daha büyük temas alanı, yükü rulman bileşenleri arasında eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur, erken aşınmaya ve arızaya yol açabilecek yerel gerilim yoğunlaşması riskini azaltır.

1217 rulmanın iç bileziği çift sıralı bir yuvarlanma yolu tasarımına sahipken, dış bilezik küresel bir yuvarlanma yoluna sahiptir. Küresel dış bilezik yuvarlanma yolu, rulmanın kendinden hizalama işlevinin çekirdeğidir. İç bileziğin ve bilyelerin, dış bileziğe göre konumlarını ayarlamasına izin vererek, mil ile yuva arasındaki hizasızlığı etkili bir şekilde telafi eder. Hem iç hem de dış bilezik yuvarlanma yolları, genellikle HRC58-64 aralığında yüksek bir yüzey sertliği elde etmek için gelişmiş ısıl işlem süreçlerinden geçer. Bu yüksek sertlik, rulmana mükemmel aşınma direnci ve yorulma direnci kazandırır, çeşitli çalışma koşullarına dayanmasını ve hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatmasını sağlar.

1217 rulmanda bilyeleri ayırmak ve yönlendirmek için yüksek mukavemetli bir çelik kafes kullanılır. Kafes, bilyeleri güvenli bir şekilde tutan ve yüksek hızlı dönüş sırasında çarpışmalarını önleyen ceplerle hassas bir şekilde tasarlanmıştır. Bu, bilyelerin düzgün ve istikrarlı bir şekilde yuvarlanmasını sağlayarak, rulmanın genel güvenilirliğine ve verimliliğine katkıda bulunur. Bazı gelişmiş tasarımlarda, kafes, mukavemetini, aşınma direncini ve yüksek sıcaklık, yüksek kontaminasyon veya aşındırıcı ortamlar gibi zorlu ortamlarda çalışma yeteneğini daha da artırmak için özel malzemelerle kaplanabilir veya ek ısıl işlemden geçirilebilir.

1217 kendinden hizalı bilyalı rulman, öncelikle önemli radyal yükleri taşımak üzere tasarlanmıştır. Çift sıralı bilye konfigürasyonu, bilyeler ve yuvarlanma yolları arasındaki geniş temas alanı ile birleştiğinde, önemli radyal kuvvetlere dayanmasını sağlar. Tam temel anma dinamik yük derecesi (Cr), üreticiye ve belirli ürün özelliklerine göre değişmekle birlikte, genellikle orta ila ağır radyal yükleri içeren uygulamalar için uygundur. Bu, motorlar, konveyörler, endüstriyel dişli kutuları ve güvenilir radyal yük desteğinin düzgün ve verimli çalışma için çok önemli olduğu imalat ekipmanları dahil olmak üzere çeşitli makinelerde popüler bir seçim olmasını sağlar.

1217 rulman esas olarak radyal yükler için tasarlanmış olsa da, her iki yönde de az miktarda eksenel yükü kaldırabilir. Ancak, büyük veya saf eksenel yüklere maruz bırakmak, bilyelerde düzensiz yüke neden olabilir, aşınmayı hızlandırır ve rulmanın ömrünü kısaltır. İç ve dış bileziklerdeki nervür yapısı, bilye düzenlemesiyle birlikte, rulmanın sınırlı derecede eksenel itmeye direnmesini sağlar. Bu sınırlı eksenel yük taşıma kapasitesi, baskın radyal yüklere ek olarak küçük eksenel kuvvetlerin olduğu uygulamalarda kullanışlıdır ve karmaşık yük durumlarını ele almada esneklik sağlar.

1217 rulmanın en dikkat çekici özelliği, mükemmel kendinden hizalama özelliğidir. Küresel dış bilezik yuvarlanma yolu, rulmanın belirli bir açı içinde mil ile yuva arasındaki hizasızlığa otomatik olarak uyum sağlamasını sağlar. Normal çalışma koşullarında, yaklaşık 2° - 4°'lik bir hizasızlık açısına tolerans gösterebilir. Bu kendinden hizalama yeteneği, mil sapması veya hizasızlığın olası olduğu uygulamalarda, örneğin uzun şaftlı makinelerde, esnek kaplinli ekipmanlarda veya kusurlu bileşen montajı olan durumlarda hayati öneme sahiptir. 1217 rulman, hizasızlığı telafi ederek, rulman ve bağlı bileşenlerdeki gerilim yoğunlaşmalarını azaltır, erken arızayı önler ve makinelerin genel güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırır.

1217 kendinden hizalı bilyalı rulman, nispeten yüksek hızlarda sorunsuz ve verimli bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlanma elemanlarının, yuvarlanma yollarının ve kafesin optimize edilmiş tasarımı, uygun yağlama ile birlikte, yüksek hızlı dönüş sırasında düşük sürtünme ve azaltılmış titreşimle sonuçlanır. Yüksek kaliteli malzemeler ve hassas üretim, rulmanın zorlu yüksek hızlı koşullarda performansını korumasını sağlar. Ancak, tüm rulmanlar gibi, sınırlayıcı hızı yağlama türü, çalışma sıcaklığı ve yük büyüklüğü ve doğası gibi faktörlerden etkilenir. Yüksek hızlı uygulamalarda, optimum performans ve uzun ömür sağlamak için bu faktörler dikkatle değerlendirilmelidir.

Endüstriyel sektörde, 1217 rulman çeşitli makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Büyük ölçekli endüstriyel motorlarda, rotor için güvenilir destek sağlar, çalışma sırasında radyal yükleri etkili bir şekilde yönetir. Konveyör sistemlerinde, düzensiz montaj, termal genleşme veya mekanik titreşimlerden kaynaklanan hizasızlığı karşılayarak konveyör bandının sorunsuz hareketini sağlar. Endüstriyel dişli kutularında, eşleşen dişlilerden gelen karmaşık yüklere dayanırken verimli güç iletimini kolaylaştırır. Kendinden hizalama özelliği, yaygın mil hizasızlığı olan endüstriyel uygulamalarda özellikle değerlidir, makine güvenilirliğini ve verimliliğini artırır ve arıza süresini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Tarım makineleri genellikle önemli titreşimlerin ve düzensiz araziden kaynaklanan potansiyel hizasızlığın olduğu zorlu ortamlarda çalışır. 1217 kendinden hizalı bilyalı rulman bu tür uygulamalar için çok uygundur. Örneğin, traktörlerde, ağır yükleri ve engebeli arazideki hareketten kaynaklanan hizasızlığı idare etmek için aks destek sistemlerinde kullanılabilir. Biçerdöverler gibi tarım ekipmanlarında, dönen parçaları destekleyerek, hasat sırasında titreşimlere ve darbelere rağmen sorunsuz çalışmayı sağlar. Kendinden hizalama yeteneği, aşınmayı ve bakımı en aza indirir, bu da onu güvenilirliğin ve dayanıklılığın üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için gerekli olduğu tarım makineleri için ideal hale getirir.

Tekstil makineleri, nispeten yüksek hızlarda hassas ve sorunsuz çalışan rulmanlar gerektirir. 1217 rulman, iplik makinelerinde ve dokuma tezgahlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. İplik makinelerinde, dönen milleri destekler, radyal yükleri yönetir ve yüksek hızlı dönüş ve mekanik titreşimlerden kaynaklanan hizasızlığı telafi eder. Dokuma tezgahlarında, mekik hareket mekanizmalarının ve diğer dönen parçaların sorunsuz çalışmasını sağlar. Kendinden hizalama özelliği, tekstil kalitesini önemli ölçüde etkileyebileceğinden, küçük hizasızlıklar bile tekstil makinelerinin doğruluğunu ve verimliliğini korumak için çok önemlidir.

Testereler ve ahşap tornalar gibi ağaç işleme makineleri, çalışma sırasında genellikle önemli radyal yükler ve titreşimler yaşar. 1217 kendinden hizalı bilyalı rulman bu uygulamalara iyi uyarlanmıştır. Testerelerde, kesme sırasında ağır radyal kuvvetleri yöneterek ve makine titreşimlerinden kaynaklanan hizasızlığa uyum sağlayarak testere bıçağı destek sistemlerinde kullanılabilir. Ahşap tornalarda, dönen iş parçalarını destekleyerek, sorunsuz ve doğru tornalama işlemleri sağlar. Kendinden hizalama yeteneği, rulmana ve makinelere erken aşınmayı ve hasarı önleyerek, hassasiyetin ve dayanıklılığın yüksek kaliteli ahşap ürünler için gerekli olduğu zorlu ağaç işleme ortamında uzun vadeli güvenilir çalışmayı sağlar.

1217 rulmanın optimum performansı ve uzun hizmet ömrü için uygun yağlama esastır. Yağlayıcı seçimi, sıcaklık, hız ve yük gibi çalışma koşullarına bağlıdır. Genel uygulamalar için yüksek kaliteli lityum bazlı gres uygundur. Yüksek sıcaklıklı ortamlarda (120°C'nin üzerinde) veya ağır yükler altında, sentetik gresler veya yağ bazlı yağlayıcılar daha uygun olabilir. Yağlayıcı, genellikle rulmanın iç boşluğunun yaklaşık üçte birinden yarısına kadar doldurularak doğru miktarda uygulanmalıdır. Düzenli yağlama aralıkları çalışma koşullarına göre belirlenir; normal koşullarda, birkaç ayda bir gerekebilir, ancak zorlu ortamlarda daha sık. Yağlayıcı, özelliklerini korumak ve erken aşınmayı önlemek için derhal yenilenmeli veya değiştirilmelidir.

1217 rulmanın düzenli olarak incelenmesi, aşınma, hasar veya hizasızlığın erken belirtilerini tespit etmek için gereklidir. Periyodik görsel incelemeler, rulman yüzeylerinde çatlak, korozyon veya anormal aşınma olup olmadığını kontrol eder. Titreşim ve sıcaklık izleme ayrıca çalışma koşullarındaki değişiklikleri tespit edebilir; artan titreşim veya sıcaklık, yetersiz yağlama, aşırı yük veya hizasızlık gibi sorunları gösterebilir. Anormallikler bulunursa, rulman, muhtemelen sökülerek iyice incelenmeli ve daha fazla hasarı önlemek için gerekli onarımlar veya değiştirmeler derhal yapılmalıdır.

Kurulum sırasında, toz, kalıntı ve kirleticilerin rulmana girmesini önlemek için temiz bir çalışma ortamı çok önemlidir. Rulmana zarar vermemek için özel aletler kullanılmalıdır. Rulman, mil üzerine ve yuva içine uygun şekilde takılmalıdır. 1217 gibi silindirik delikli bir rulman için, iç bilezik ve mil arasındaki bir geçme, kaymayı önler ve geçme dikkatlice kontrol edilir. Yuva içindeki dış bilezik için bir boşluk geçme, kendinden hizalamaya izin verir. Mil ve yuva ile uygun hizalama, optimum performansı sağlar; kurulum sırasında hizasızlık, düzensiz yüke ve erken arızaya neden olabilir.

Kullanılmadığında, 1217 rulman, nemden, aşındırıcı gazlardan ve aşırı sıcaklıklardan korunarak temiz, kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklanmalıdır. Paslanmayı önlemek için orijinal ambalajında veya pas önleyici kağıda sarılı olarak saklanmalıdır. Yatay olarak saklamak, yuvarlanma elemanları ve yuvarlanma yollarındaki düzensiz gerilmeleri önler. Depolama sırasında düzenli kontroller, rulmanın iyi durumda kalmasını sağlar; pas veya hasar bulunursa, kullanımdan önce temizleme, yeniden yağlama veya değiştirme gibi uygun önlemler alınmalıdır.