6206 베어링은 딥-그루브 볼 베어링 시리즈의 핵심 부품으로, 신뢰할 수 있는 성능과 광범위한 적용 분야로 유명합니다. 세심한 주의를 기울여 설계되었으며, 광범위한 산업, 상업 및 일부 소비자 관련 기계 설정에서 핵심 요소로 기능합니다. 오랜 엔지니어링 원칙과 현대적인 제조 혁신을 결합하여 6206 베어링은 안정적인 작동과 긴 수명을 보장하여 다양한 작업 조건에서 선택할 수 있는 제품입니다.
매개변수 | 세부 정보 |
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보어 직경 | 30 mm. 이 치수는 샤프트에 꼭 맞고 안전하게 장착되도록 정밀 가공되었습니다. 정확한 제조 공차는 작동 중 베어링이 단단히 고정되어 미끄러지거나 정렬 불량의 위험을 제거합니다. 이러한 정밀한 장착은 원활한 회전 운동 전달에 필수적이며 베어링과 샤프트 모두의 조기 마모를 방지하는 데 중요한 역할을 합니다. |
외경 | 62 mm. 6206 베어링의 외경은 베어링 하우징과 원활한 연결을 형성하도록 신중하게 보정되었습니다. 이 크기는 균일한 하중 분배를 보장하도록 최적화되어 기계 시스템 내에서 베어링의 안정성과 성능을 향상시킵니다. 적절한 외경은 베어링에 작용하는 힘을 효과적으로 분산시켜 전체적인 내구성에 크게 기여합니다. |
폭 | 16 mm. 6206 베어링의 폭은 구조적 무결성과 하중 처리 능력 사이의 균형을 이루도록 설계되었습니다. 다양한 응용 분야에서 일반적으로 발생하는 반경 방향 및 축 방향 하중을 모두 처리하도록 설계되었습니다. 힘이 회전축에 수직(반경 방향 하중) 또는 축 방향(축 방향 하중)으로 작용하든, 이 베어링의 16mm 폭은 이러한 복잡한 하중 조건을 효율적으로 관리할 수 있도록 잘 갖춰져 있습니다. |
베어링 유형 | 딥-그루브 볼 베어링으로서 6206은 간단하면서도 매우 효과적인 설계를 특징으로 합니다. 레이스의 딥-그루브 프로파일과 볼과 레이스 사이의 밀착은 반경 방향 및 축 방향 하중을 동시에 처리할 수 있도록 합니다. 이 설계는 또한 부드러운 회전을 용이하게 하여 효율적인 운동 전달이 필수적인 광범위한 응용 분야에 적합합니다. |
케이지 재질 | 일반적으로 6206 베어링의 케이지는 강철 또는 나일론으로 만들어집니다. 강철 케이지는 뛰어난 강도와 내구성을 제공하여 베어링이 고속 회전 및 무거운 하중을 받는 응용 분야에 이상적입니다. 롤링 요소(볼)를 효과적으로 안내하여 베어링 내에서 균등한 분포와 부드러운 움직임을 보장합니다. 반면에 나일론 케이지는 가볍고 작동 중 마찰과 소음을 줄이는 데 도움이 되므로 조용한 작동이 필요한 응용 분야에 특히 유용합니다. |
정밀 등급 | 일반적으로 ABEC-1 또는 ABEC-3과 같은 표준 정밀 등급으로 제공됩니다. 이러한 등급은 치수 정확도, 진원도 및 표면 마감에 대한 업계에서 인정하는 표준을 준수합니다. ABEC 등급 6206 베어링은 작동 중 일관된 성능, 진동 감소 및 낮은 소음 수준을 제공합니다. 이는 정밀 기계 또는 고속 회전 장비와 같이 부드럽고 정확한 움직임이 필수적인 응용 분야에서 특히 중요합니다. |
반경 방향 동적 하중 정격 | 6206 베어링은 상당한 반경 방향 동적 하중을 처리하도록 설계되었습니다. 정확한 값은 베어링의 설계, 재료 품질 및 제조 표준과 같은 요인에 따라 다를 수 있지만, 지속적인 작동 중 상당한 힘을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 높은 하중 지지 능력은 모터 또는 회전 샤프트와 같이 기계가 동적 하중을 받는 응용 분야에 적합합니다. |
반경 방향 정적 하중 정격 | 6206 베어링의 반경 방향 정적 하중 정격도 주목할 만합니다. 이는 베어링이 영구적인 변형 없이 지지할 수 있는 최대 정적 반경 방향 하중을 나타냅니다. 이 정격은 베어링이 장기간 대기하거나 시작-정지 작동을 경험하는 기계와 같이 정적 또는 서서히 변화하는 하중에 노출될 수 있는 응용 분야에 매우 중요합니다. |
축 방향 하중 용량 | 6206 베어링은 주로 반경 방향 하중을 처리하도록 설계되었지만, 일정량의 축 방향 하중도 수용할 수 있습니다. 이는 볼이 약간 이동하여 회전축을 따라 작용하는 힘을 흡수할 수 있도록 하는 딥-그루브 설계로 가능합니다. 축 방향 하중 용량은 반경 방향 하중 처리 능력에 비해 상대적으로 낮지만, 작은 축 방향 힘이 존재하는 많은 응용 분야에 여전히 충분합니다. |
마찰 계수 | 6206 베어링은 낮은 마찰 계수로 알려져 있습니다. 볼과 레이스의 부드러운 표면 마감은 적절한 윤활제 선택과 결합되어 작동 중 마찰을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 낮은 마찰 계수는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 기계 시스템의 효율성을 유지하는 데 기여합니다. 또한 마모 및 열 발생을 줄여 베어링의 수명을 연장합니다. |
윤활 요구 사항 | 6206 베어링은 특정 응용 분야 요구 사항에 따라 다양한 윤활제로 윤활할 수 있습니다. 일반적인 용도에는 그리스 윤활이 일반적으로 사용됩니다. 그리스는 오래 지속되는 윤활을 제공하고 오염 물질로부터 베어링을 보호하는 데 도움이 됩니다. 고속 작동 또는 극한 온도가 관련된 응용 분야에서는 오일 윤활이 선호될 수 있습니다. 오일은 더 나은 냉각 특성을 제공하며 더 높은 속도를 더 효과적으로 처리할 수 있습니다. 일부 6206 베어링은 사전 윤활되어 제공되어 설치 중 현장 윤활의 필요성을 줄일 수도 있습니다. |
밀봉 옵션 | 먼지, 오물 및 습기로부터 베어링을 보호하기 위해 6206 베어링은 다양한 밀봉 옵션으로 제공됩니다. 일반적인 옵션 중 하나는 고무 씰로, 오염 물질에 대한 우수한 수준의 보호 기능을 제공합니다. 고무 씰은 일반적으로 니트릴 고무 또는 기타 적합한 재료로 만들어지며 베어링의 내륜과 외륜 주위에 단단히 맞도록 설계되었습니다. 또 다른 옵션은 금속 쉴드로, 더 큰 입자에 대한 더 강력한 보호 기능을 제공합니다. 밀봉된 베어링은 작동 환경이 가혹하거나 더러운 응용 분야에 특히 유용합니다. |