7215AC 앵귤러 콘택트 볼 베어링 고정밀 베어링 다용도 성능

• 내경(d): 75mm
• 외경(D): 130mm
• 폭(B): 25mm
• 접촉각: 25° (접미사 "AC"는 표준 각도를 나타냄)
• 무게: 약 3.6~3.8kg (일반 범위)
• 구조: 단열, 분리 불가 설계로 내/외륜 및 볼 어셈블리 포함. 케이지 옵션에는 고하중용 압착 강철(J 강철 스탬핑) 또는 고속 안정성을 위한 황동 솔리드 케이지가 포함됩니다.

1. 하중 용량
   • 동적 하중 정격(Cr): 79~83kN (일반 범위, 제조업체에 따라 다름)
   • 정적 하중 정격(C0r): 68.5~70kN (일반 범위)
   • 재질: GCr15/SUJ2 고탄소 크롬 베어링 강(HRC58-62), 부식성 또는 고속 환경을 위한 스테인리스강(SUS440C) 또는 세라믹(Si3N4 볼) 변형 옵션.
2. 속도 및 정밀도
   • 제한 속도:
     • 구리스 윤활: 4,300~4,800rpm (일반 범위)
     • 오일 윤활: 5,800~6,300rpm (지속적인 작동에 최적화됨)
   • 정밀 등급: 표준 P0 (공작 기계 스핀들 또는 로봇 공학용 P5/P4로 사용자 정의 가능).
3. 기술적 특징
   • 축 방향-반경 방향 하중 능력: 결합된 반경 방향 하중 및 단방향 축 방향 추력을 지원합니다. 양방향 하중에는 페어 설치(예: 백투백)가 필요합니다.
   • 마찰 감소 설계: 고속 회전 시 열 발생을 최소화하는 최적화된 레이스웨이 형상.

• 공차 호환성:
  • 샤프트: H7/k6
  • 하우징: J7
• 온도 범위:
  • 표준: -20°C ~ 120°C
  • 고온 변형: 세라믹 부품 및 특수 윤활제를 사용하여 최대 300°C.
• 밀봉 옵션:
  • 개방형 설계(표준)
  • 먼지/수분 보호를 위한 선택적 2RS(고무 씰) 또는 ZZ(금속 쉴드).

1. 산업 기계
   • 기어박스: 광업, 건설 및 농업 장비 구동계에서 반경 방향 하중 처리.
   • 펌프 및 압축기: 수처리 또는 오일/가스 시스템에서 유체 압력 저항.
   • 풍력 터빈 피치/요 드라이브: 1.5MW+ 풍력 발전기에서 동적 하중 지원.
2. 운송
   • 자동차 변속기: 승용차 또는 경트럭 차동 장치에 사용.
   • 해양 기어박스: 해수 환경을 위한 내식성 변형(SUS440C).
3. 정밀 장비
   • CNC 공작 기계 스핀들: 밀링 및 터닝 작업에 강성 제공(맞춤형 P5 정밀도).
   • 산업용 로봇 공학: 최대 300kg의 페이로드를 처리하는 로봇 팔에서 정밀한 위치 지정 가능.

• 윤활:
  • 구리스: 리튬 기반 구리스(NLGI 2)로 15%-20% 캐비티 충전; 120°C 이상의 온도에서는 합성 폴리우레아 구리스 권장.
  • 오일: 고속 응용 분야에서 열 발산을 향상시키기 위해 ISO VG 32-46 오일이 있는 순환 오일 시스템.
• 검사 간격:
  • 고하중 사이클에서 8-10시간마다 진동 및 온도를 모니터링합니다.
  • 하중 심각도에 따라 3,000~6,000시간마다 윤활제를 교체합니다.

• 표준 준수: ISO 9001:2015 및 산업 표준(예: 하중 정격에 대한 ISO 281)을 충족합니다.
• 브랜드 간 호환성: NSK, SKF, NACHI와 같은 브랜드의 동등한 표준 모델과 상호 교환 가능합니다.

1. 재료 업그레이드
   • 세라믹 변형: 비자성 또는 고속 응용 분야를 위한 전체 세라믹(Si3N4 볼)(동적 하중: ~55kN, 정적 하중: ~48kN).
   • 스테인리스강: 해양 또는 화학 처리 환경을 위한 SUS440C(염수 분무 테스트에서 최대 800시간의 내식성).
2. 특수 구성
   • 인산염 코팅: 먼지 또는 연마 조건에서 내마모성 향상.
   • 레이저 에칭 부품 번호: 중요 인프라 응용 분야에서 추적성 향상.

7215AC 앵귤러 컨택트 볼 베어링은 높은 하중 용량(최대 83kN 동적), 정밀도 및 적응성을 균형 있게 유지하여 중하중 산업, 운송 및 정밀 장비에 이상적입니다. 표준화된 설계로 설치가 간소화되는 반면, 재료 및 밀봉 옵션은 다양한 환경에서 사용성을 확장합니다. 적절한 윤활 및 유지 보수를 통해 고하중, 고속 시나리오에서 안정적인 성능을 제공합니다.