7215AC Angular Contact Ball Bearings High Precision Bearings Versatile Performance

7215AC Winkelkontaktkugellager mit hoher Präzision Vielseitigkeit

Grundparameter

• Durchmesser der Bohrung (d)75 mm
• Außendurchmesser (D)Einheitliche Anlage
• Breite (B)25 mm.
• Kontaktwinkel25° (das Suffix "AC" bezeichnet den Standardwinkel)
• Gewicht: ca. 3,6 bis 3,8 kg (typischer Bereich)
• Struktur:Einfachreihendes, nicht trennbares Design mit Innen-/Außenringe und Kugel-Anlage.KäfigoptionenDiese umfassen gepresstes Stahl (J-Stahlstempel) für schwere Lasten oder Messing-Festkäfig für die Hochgeschwindigkeitsstabilität.

Kernleistungsspezifikationen

1. Lastkapazität
   • Dynamische Belastung (Cr):79~83kN (typischer Bereich, je nach Hersteller)
   • Statische Belastung (C0r):68.5~70kN (typischer Bereich)
   • Material:GCr15/SUJ2 hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl (HRC58-62), mit optionalen Varianten aus Edelstahl (SUS440C) oder Keramik (Si3N4-Kugeln) für korrosive oder schnelle Umgebungen.
2. Geschwindigkeit und Präzision
   • Geschwindigkeitsbegrenzung:
     • Fettgeschmiert: 4300 bis 4800 Rpm (typischer Bereich)
     • Ölgeschmiert: 5.800 ~ 6.300 Rpm (optimiert für den Dauerbetrieb)
   • Präzisionsklasse:Standard P0 (anpassbar auf P5/P4 für Werkzeugmaschinenspindeln oder Robotik).
3. Technische Merkmale
   • Aksial-Radiallastfähigkeit:Unterstützt kombinierte Radialbelastungen und einseitigen axialen Schub. Für bidirektionale Belastungen ist eine gepaarte Installation (z. B. Back-to-back) erforderlich.
   • Konstruktion der Reibungsminderung:Die optimierte Streckengeometrie minimiert die Wärmeerzeugung bei hoher Drehung.

Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit

• Kompatibilität der Toleranz:
  • Schacht: H7/k6
  • Gehäuse: J7
• Temperaturbereich:
  • Standard: -20°C bis 120°C
  • Hochtemperaturvarianten: Bis zu 300 ° C mit keramischen Komponenten und speziellen Schmierstoffen.
• Versiegelungsmöglichkeiten:
  • Offene Konstruktion (Standard)
  • Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallschilde) zum Schutz vor Staub/Feuchtigkeit.

Typische Anwendungen

1. Industrieanlagen
   • Getriebe:Behandelt Radialbelastungen in Antriebssträngen für Bergbau-, Bau- und landwirtschaftliche Anlagen.
   • Pumpen und Kompressoren:Widerstandsfähig gegen Flüssigkeitsdruck in Wasserbehandlungssystemen oder Öl-/Gas-Anlagen.
   • Windkraftanlagen-Pitch-/Wassereinrichtungen: Unterstützt dynamische Belastungen in Windgeneratoren von 1,5 MW +.
2. Verkehrsmittel
   • Automobilgetriebe:Verwendet in Pkw- oder leichten Lkw-Differentialen.
   • Schiffsgetriebe: Korrosionsbeständige Varianten (SUS440C) für Salzwasserumgebungen.
3. Präzisionsgeräte
   • Maschinen und Apparate für die Herstellung von Maschinen oder Apparaten:Bereitet Steifigkeit für Fräsen und Drehen (P5-Genauigkeit nach Maßgabe).
   • Industrielle RobotikErmöglicht eine präzise Positionierung bei Roboterwaffen mit Nutzlasten bis zu 300 kg.

Leitlinien für Wartung und Schmierung

• Schmierung:
  • Fett:Lithium-basiertes Fett (NLGI 2) mit einer Hohlraumfüllung von 15% bis 20%; synthetisches Polyuregefett empfohlen für Temperaturen > 120°C.
  • Erdöl:Kirkulationsölsysteme mit ISO VG 32-46 Ölen für Hochgeschwindigkeitsanwendungen zur Verbesserung der Wärmeabgabe.
• Inspektionsintervalle:
  • Vibrationen und Temperaturen alle 8-10 Stunden in Schwerlastzyklen überwachen.
  • Das Schmiermittel muss abhängig von der Belastungsstärke alle 3.000 bis 6.000 Stunden ausgetauscht werden.

Zertifizierungen und Kompatibilität

• Einhaltung der Normen:Erfüllt ISO 9001:2015 und Branchennormen (z. B. ISO 281 für Lastwerte).
• Kompatibilität zwischen Marken:Austauschbar mit gleichwertigen Standardmodellen von Marken wie NSK, SKF und NACHI.

Anpassungsmöglichkeiten

1. Materielle Verbesserungen
   • Keramikvarianten:Vollkeramik (Si3N4-Kugeln) für nichtmagnetische oder Hochgeschwindigkeitsanwendungen (dynamische Belastung: ~ 55kN, statische Belastung: ~ 48kN).
   • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm:SUS440C für Meeresumgebungen oder chemische Verarbeitungsumgebungen (Korrosionsbeständigkeit bis zu 800 Stunden bei Salzsprühprüfungen).
2. Spezielle Konfigurationen
   • Phosphatbeschichtung:Verbessert die Verschleißbeständigkeit bei staubigen oder abrasiven Bedingungen.
   • Laserechnete Teilenummern:Verstärkt die Rückverfolgbarkeit in kritischen Infrastrukturanwendungen.

Zusammenfassung

Das 7215AC Winkelkontaktkugellager gleicht hohe Lastkapazität (bis zu 83 kN dynamisch), Präzision und Anpassungsfähigkeit aus und ist somit ideal für mittelschwere Industrie, Transport,und PräzisionsgeräteDas standardisierte Design vereinfacht die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen die Nutzbarkeit in verschiedenen Umgebungen erweitern.Es bietet eine zuverlässige Leistung bei hoher Last, Hochgeschwindigkeitsszenarien.