7204AC Winkelkontaktkugellager Einreihe Hochlastlager

• Bohrungsdurchmesser (d): 20 mm
• Außendurchmesser (D): 47 mm
• Breite (B): 14 mm
• Kontaktwinkel: 25° (Suffix "AC" bezeichnet Standardwinkel)
• Gewicht: Ungefähr 0,112 kg
• Struktur: Einreihiges, nicht trennbares Design mit Innen-/Außenringen und Kugelbaugruppe (J-Stahl-Stanzkäfig oder Messing-Vollkäfig optional)

1. Tragfähigkeit
   • Dynamische Tragzahl (Cr): 14,0 kN (Standardkonfiguration)
   • Statische Tragzahl (C0r): 7,82 kN (typischer Wert)
   • Material: GCr15/SUJ2 hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl, wärmebehandelt auf HRC58-62 für Verschleißfestigkeit
2. Geschwindigkeit & Präzision
   • Grenzgeschwindigkeit:
     • Fettgeschmiert: 13.000~16.000 U/min (NACHI/SKF Referenz)
     • Ölgeschmiert: 18.000~21.000 U/min (optimiert für Hochgeschwindigkeitsanwendungen)
   • Präzisionsklasse: Standard P0 (anpassbar auf P5/P4 für hochpräzise Maschinen)
3. Technische Merkmale
   • Axial-Radial-Belastbarkeit: Unterstützt kombinierte Radiallasten und unidirektionalen Axialschub; gepaarte Installation (z. B. Rücken an Rücken) für bidirektionale Lasten erforderlich
   • Hochgeschwindigkeitsstabilität: Optimierte Laufbahngeometrie reduziert Reibung und Wärmeentwicklung während des Dauerbetriebs

• Toleranzkompatibilität:
  • Welle: H7/k6
  • Gehäuse: J7
• Temperaturbereich:
  • Standard: -20°C bis 120°C
  • Hochtemperaturvarianten: Bis zu 300°C mit speziellen hitzebeständigen Materialien
• Dichtungsoptionen:
  • Offenes Design (Standard)
  • Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallabdeckungen) zum Schutz vor Staub/Feuchtigkeit

1. Industriemaschinen
   • Werkzeugmaschinenspindeln: Bietet Steifigkeit für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (z. B. CNC-Drehmaschinen)
   • Getriebe und Untersetzungsgetriebe: Handhabt Radiallasten in Getriebesystemen (z. B. Automobil-Differentiale)
   • Pumpen und Kompressoren: Widersteht Axialschub durch Fluiddruck in industriellen Fluidsystemen
2. Automobil & Transport
   • Turbolader: Unterstützt Hochgeschwindigkeitsrotation (bis zu 200.000 U/min) in Hybrid-/Elektrofahrzeugen
   • Elektromotorwellen: Optimiert für geringe Geräuschentwicklung und Vibrationen in Elektroantrieben
3. Präzisionsausrüstung
   • Robotik: Ermöglicht präzise Positionierung in Robotergelenken und Aktuatoren
   • Medizinische Geräte: Wird in Hochgeschwindigkeits-Zahnarzt-Handstücken und Diagnosegeräten verwendet

• Schmierung:
  • Fett: Lithiumbasiertes Fett (NLGI 2) mit 10 % - 15 % Hohlraumfüllung; synthetisches Fett (z. B. Polyharnstoff) wird für Hochtemperaturanwendungen empfohlen
  • Öl: Umlaufölsysteme werden für den kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb bevorzugt, um die Wärmeableitung zu verbessern
• Inspektionsintervalle:
  • Temperatur und Geräusche alle 8-12 Betriebsstunden überwachen
  • Schmiermittel alle 2.000 bis 5.000 Stunden wechseln, abhängig von Last und Umgebung

• Konformität mit Standards: Erfüllt ISO 9001:2015 und Industriestandards (z. B. ISO 281 für Tragzahlen)
• Markenübergreifende Kompatibilität: Austauschbar mit äquivalenten Modellen von großen Herstellern (z. B. NSK 7204AC, Timken 7204AC)

Das 7204AC Schrägkugellager kombiniert hohe Tragfähigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit und ist somit ideal für kritische Industrie- und Automobilanwendungen. Sein nicht trennbares Design und die standardisierten Schnittstellen vereinfachen die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen seine Verwendbarkeit in verschiedenen Umgebungen erweitern. In Verbindung mit der richtigen Schmierung und Wartung liefert dieses Lager zuverlässige Leistung bei Hochgeschwindigkeits- und Hochlastanwendungen.