7226AC 정밀 앵귤러 콘택트 베어링, 고하중 헤비 듀티 볼 베어링

7226AC 앵귤러 콘택트 볼 베어링: 고부하, 고강도 성능

기본 매개변수

• 보어 직경(d): 130mm
• 외경(D): 230mm
• 폭(B): 40mm
• 접촉각: 25° (접미사 "AC"는 표준 각도를 나타냄)
• 무게: 약 7.26kg (16.0 lbs)
• 구조: 내륜/외륜 및 볼 어셈블리가 있는 단열, 비분리형 설계.케이지 옵션 황동 솔리드 케이지(고속 응용 분야의 표준) 또는 고하중용 프레스 강철(J 강철 스탬핑)을 포함합니다.

핵심 성능 사양

1. 하중 용량
   • 동적 하중 정격(Cr): 177~186kN (일반 범위)
   • 정적 하중 정격(C0r): 180~193kN (일반 범위)
   • 재료: GCr15/SUJ2 고탄소 크롬 베어링 강철(HRC58-62), 부식 환경을 위한 선택적 세라믹(Si3N4 볼) 또는 스테인리스 스틸(SUS440C) 변형.
2. 속도 및 정밀도
   • 제한 속도:
     • 그리스 윤활: 2,400~2,800rpm (일반 범위)
     • 오일 윤활: 3,200~3,957rpm (고속 산업용 드라이브에 최적화)
   • 정밀도 등급: 표준 P0 (공작 기계 스핀들용 P5/P4로 사용자 정의 가능).
3. 기술적 특징
   • 축 방향-반경 방향 하중 능력: 결합된 반경 방향 하중 및 단방향 축 방향 추력을 지원합니다. 양방향 하중의 경우 페어 설치(예: 백투백)가 필요합니다.
   • 방열 설계: 향상된 레이스웨이 기하학은 고하중에서 지속적인 작동 중 마찰을 줄입니다.

구조 및 환경 적응성

• 공차 호환성:
  • 샤프트: H7/k6
  • 하우징: J7
• 온도 범위:
  • 표준: -20°C ~ 120°C
  • 고온 변형: 세라믹 구성 요소 및 특수 그리스를 사용하여 최대 300°C까지 가능.
• 밀봉 옵션:
  • 개방형 설계(표준)
  • 먼지/수분 보호를 위한 선택적 2RS(고무 씰) 또는 ZZ(금속 쉴드).

일반적인 응용 분야

1. 산업 기계
   • 고강도 기어박스: 채광 및 건설 장비 구동계에서 반경 방향 하중을 처리합니다.
   • 풍력 터빈 메인 샤프트: 2MW+ 풍력 발전기에서 높은 토크와 축 방향 추력을 지원합니다.
   • 대규모 펌프/압축기: 오일/가스 또는 수처리 시스템에서 유체 압력에 저항합니다.
2. 운송
   • 상용차 차축: 고토크 응용 분야의 트럭 차동 장치에 사용됩니다.
   • 해양 추진 시스템: 선상 기어박스용 부식 방지 변형(SUS440C).
3. 정밀 장비
   • CNC 공작 기계 스핀들: 고강도 밀링 작업에 강성을 제공합니다(맞춤형 P4 정밀도).
   • 로봇 액추에이터: 500kg 이상의 페이로드를 처리하는 산업용 로봇에서 정밀한 위치 지정을 가능하게 합니다.

유지 보수 및 윤활 지침

• 윤활:
  • 그리스: 리튬 기반 그리스(NLGI 2)로 15%-20% 캐비티 충전; 120°C 이상의 온도에서는 합성 폴리우레아 그리스 권장.
  • 오일: 지속적인 고속 작동을 위해 ISO VG 46-68 오일이 있는 순환 오일 시스템.
• 검사 간격:
  • 고강도 사이클에서 4-6시간마다 진동 및 온도를 모니터링합니다.
  • 하중 심각도에 따라 5,000~10,000시간마다 윤활제를 교체합니다.

인증 및 호환성

• 표준 준수: ISO 9001:2015 및 산업 표준(예: 하중 정격의 경우 ISO 281)을 충족합니다.
• 교차 브랜드 호환성: 동등한 표준 모델과 상호 교환 가능합니다.

요약

7226AC 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 고부하 용량(최대 186kN 동적)과 정밀도 및 내구성을 결합하여 고강도 산업 및 운송 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 비분리형 설계와 표준화된 인터페이스는 설치를 단순화하는 반면, 재료 및 밀봉 옵션은 다양한 환경에서 사용성을 확장합니다. 적절한 윤활 및 유지 보수와 함께 이 베어링은 고속, 고토크 시나리오에서 안정적인 성능을 제공합니다.

참고: 특정 매개변수는 생산 표준에 따라 다를 수 있습니다. 자세한 사양은 기술 문서를 참조하십시오.