6206 बॉल बेयरिंग 30x62x16 कस्टम बॉल बेयरिंग एंगुलर कॉन्टैक्ट

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MOQ
6206 Ball Bearing 30x62x16 Custom Ball Bearing Angular Contact
विशेषताएं गेलरी उत्पाद विवरण अब बात करें
विशेषताएं
निर्दिष्टीकरण
असर श्रृंखला: कोणीय संपर्क गेंद असर
असर सामग्री: असर स्टील GCR15
आंतरिक व्यास: 30 मिमी
बहरी घेरा: 62 मिमी
चौड़ाई: 16 मिमी
नमूना: अनुकूलन
प्रमुखता देना:

6206 बॉल बेयरिंग 30x62x16

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30x62x16 बॉल बेयरिंग एंगुलर कॉन्टैक्ट

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कस्टम बॉल बेयरिंग एंगुलर कॉन्टैक्ट

मूलभूत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: Kesle
भुगतान & नौवहन नियमों
प्रसव के समय: 5-8 काम के दिन
भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम, पेपैल
उत्पाद विवरण

6206 डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग (30x62x16mm) - मोटर्स/ऑटोमोटिव, विश्वसनीय और लागत प्रभावी

I. उत्पाद अवलोकन

6206 बेयरिंग डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग श्रृंखला का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो अपनी विश्वसनीय कार्यक्षमता और व्यापक अनुप्रयोगों के लिए प्रसिद्ध है। विस्तार पर सावधानीपूर्वक ध्यान देकर इंजीनियर किया गया, यह कई औद्योगिक, वाणिज्यिक और कुछ उपभोक्ता-सामना करने वाले यांत्रिक सेटअप में एक प्रमुख तत्व के रूप में कार्य करता है। समय-सम्मानित इंजीनियरिंग सिद्धांतों को समकालीन विनिर्माण सफलताओं के साथ मिलाकर, 6206 बेयरिंग स्थिर संचालन और विस्तारित जीवनकाल की गारंटी देता है, जिससे यह विभिन्न कार्य स्थितियों में एक पसंदीदा विकल्प बन जाता है।

II. मुख्य तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर विवरण
बोर व्यास 30 मिमी। यह आयाम शाफ्ट के साथ एक आरामदायक और सुरक्षित फिट सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से मशीन किया गया है। शामिल सटीक विनिर्माण सहनशीलता यह सुनिश्चित करती है कि बेयरिंग संचालन के दौरान दृढ़ता से जुड़ा रहे, जिससे फिसलन या गलत संरेखण का जोखिम समाप्त हो जाता है। ऐसा सटीक फिट निर्बाध घूर्णी गति हस्तांतरण के लिए आवश्यक है और बेयरिंग और शाफ्ट दोनों पर समय से पहले घिसाव और आंसू को रोकने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
बाहरी व्यास 62 मिमी। 6206 बेयरिंग का बाहरी व्यास बेयरिंग हाउसिंग के साथ एक निर्बाध कनेक्शन बनाने के लिए सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया जाता है। इस आकार को समान भार वितरण सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया गया है, जिससे यांत्रिक प्रणाली के भीतर बेयरिंग की स्थिरता और प्रदर्शन में वृद्धि होती है। एक अच्छी तरह से आनुपातिक बाहरी व्यास बेयरिंग पर कार्य करने वाले बलों को प्रभावी ढंग से नष्ट कर देता है, जो इसकी समग्र स्थायित्व में महत्वपूर्ण योगदान देता है।
चौड़ाई 16 मिमी। 6206 बेयरिंग की चौड़ाई संरचनात्मक अखंडता और भार-हैंडलिंग क्षमताओं के बीच संतुलन बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है। इसे रेडियल और अक्षीय दोनों भारों को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में आमतौर पर सामना किए जाते हैं। चाहे बल लंबवत (रेडियल भार) या घूर्णन की धुरी के साथ (अक्षीय भार) कार्य करें, इस बेयरिंग की 16-मिमी चौड़ाई इन जटिल लोडिंग स्थितियों को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने के लिए अच्छी तरह से सुसज्जित है।
बेयरिंग प्रकार एक डीप-ग्रूव बॉल बेयरिंग के रूप में, 6206 में एक सीधा लेकिन अत्यधिक प्रभावी डिज़ाइन है। इसके रेसवे का डीप-ग्रूव प्रोफाइल और गेंदों और रेसवे के बीच निकट फिट इसे रेडियल और अक्षीय भारों को एक साथ संभालने में सक्षम बनाता है। यह डिज़ाइन सुचारू घूर्णन की सुविधा भी प्रदान करता है, जिससे यह अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है जहां कुशल गति हस्तांतरण एक शर्त है।
केज सामग्री आमतौर पर, 6206 बेयरिंग का पिंजरा या तो स्टील या नायलॉन से बना होता है। स्टील के पिंजरे उल्लेखनीय ताकत और स्थायित्व प्रदान करते हैं, जो उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाते हैं जहां बेयरिंग उच्च गति वाले घुमावों और भारी भार के अधीन होता है। वे रोलिंग तत्वों (गेंदों) का प्रभावी ढंग से मार्गदर्शन करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उनकी समान वितरण और बेयरिंग के भीतर सुचारू गति हो। दूसरी ओर, नायलॉन के पिंजरे हल्के होते हैं और संचालन के दौरान घर्षण और शोर को कम करने में मदद करते हैं, जो विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में फायदेमंद होता है जहां शांत संचालन वांछित होता है।
सटीकता ग्रेड आमतौर पर ABEC-1 या ABEC-3 जैसे मानक सटीकता ग्रेड में उपलब्ध है। ये ग्रेड आयामी सटीकता, गोलाई और सतह खत्म के लिए उद्योग-मान्यता प्राप्त मानकों का पालन करते हैं। एक ABEC-रेटेड 6206 बेयरिंग संचालन के दौरान लगातार प्रदर्शन, कम कंपन और कम शोर स्तर प्रदान करता है। यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां सुचारू और सटीक गति आवश्यक है, जैसे कि सटीक मशीनरी या उच्च गति वाले घूर्णन उपकरण में।
रेडियल डायनेमिक लोड रेटिंग 6206 बेयरिंग को एक महत्वपूर्ण रेडियल डायनेमिक लोड को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जबकि सटीक मान बेयरिंग के डिज़ाइन, सामग्री की गुणवत्ता और विनिर्माण मानकों जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है, इसे निरंतर संचालन के दौरान पर्याप्त बलों को सहन करने के लिए इंजीनियर किया गया है। यह उच्च भार-वहन क्षमता इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां मशीनरी डायनेमिक भार के अधीन होती है, जैसे कि मोटर्स या घूर्णन शाफ्ट में।
रेडियल स्टैटिक लोड रेटिंग 6206 बेयरिंग की रेडियल स्टैटिक लोड रेटिंग भी उल्लेखनीय है। यह अधिकतम स्टैटिक रेडियल लोड का प्रतिनिधित्व करता है जिसे बेयरिंग स्थायी विरूपण से पीड़ित हुए बिना समर्थन कर सकता है। यह रेटिंग उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां बेयरिंग स्टैटिक या धीरे-धीरे बदलते भार के संपर्क में आ सकता है, जैसे कि मशीनरी जो लंबे स्टैंडबाय अवधि या स्टार्ट-स्टॉप संचालन का अनुभव करती है।
अक्षीय भार क्षमता हालांकि 6206 बेयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह एक निश्चित मात्रा में अक्षीय भार को भी समायोजित कर सकता है। यह इसके डीप-ग्रूव डिज़ाइन द्वारा संभव बनाया गया है, जो गेंदों को थोड़ा स्थानांतरित करने और घूर्णन की धुरी के साथ कार्य करने वाले बलों को अवशोषित करने की अनुमति देता है। जबकि अक्षीय भार क्षमता इसकी रेडियल भार-हैंडलिंग क्षमताओं की तुलना में अपेक्षाकृत कम है, यह अभी भी कई अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है जहां छोटे अक्षीय बल मौजूद हैं।
घर्षण गुणांक 6206 बेयरिंग अपने कम घर्षण गुणांक के लिए जाना जाता है। गेंदों और रेसवे की चिकनी सतह खत्म, उपयुक्त स्नेहक के चयन के साथ मिलकर, संचालन के दौरान घर्षण को कम करने में मदद करता है। एक कम घर्षण गुणांक न केवल ऊर्जा की खपत को कम करता है बल्कि यांत्रिक प्रणाली की दक्षता को बनाए रखने में भी योगदान देता है। यह घिसाव और गर्मी उत्पन्न करने को कम करके बेयरिंग के सेवा जीवन का विस्तार भी करता है।
स्नेहन आवश्यकताएँ 6206 बेयरिंग को विभिन्न प्रकार के स्नेहक के साथ चिकनाई दी जा सकती है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। सामान्य प्रयोजन के अनुप्रयोगों के लिए, ग्रीस स्नेहन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। ग्रीस लंबे समय तक चलने वाला स्नेहन प्रदान करता है और बेयरिंग को दूषित पदार्थों से बचाने में मदद करता है। उच्च गति संचालन या अत्यधिक तापमान वाले अनुप्रयोगों में, तेल स्नेहन को प्राथमिकता दी जा सकती है। तेल बेहतर शीतलन गुण प्रदान करता है और उच्च गति को अधिक प्रभावी ढंग से संभाल सकता है। कुछ 6206 बेयरिंग पहले से चिकनाई वाले भी आ सकते हैं, जिससे स्थापना के दौरान साइट पर स्नेहन की आवश्यकता कम हो जाती है।
सीलिंग विकल्प बेयरिंग को धूल, गंदगी और नमी से बचाने के लिए, 6206 बेयरिंग विभिन्न सीलिंग विकल्पों के साथ उपलब्ध है। एक सामान्य विकल्प रबर सील है, जो दूषित पदार्थों के खिलाफ एक अच्छा स्तर का संरक्षण प्रदान करता है। रबर सील आमतौर पर नाइट्राइल रबर या अन्य उपयुक्त सामग्रियों से बनी होती है और बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी छल्लों के चारों ओर कसकर फिट होने के लिए डिज़ाइन की जाती है। एक अन्य विकल्प धातु की ढाल है, जो बड़े कणों के खिलाफ अधिक मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है। सीलबंद बेयरिंग विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोगी होते हैं जहां ऑपरेटिंग वातावरण कठोर या गंदा होता है।

III. सामग्री और शिल्प कौशल

सामग्री चयन

  1. रिंग सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाला बेयरिंग स्टील, अक्सर 52100 क्रोम-स्टील प्रकार का, 6206 बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी छल्लों के लिए उपयोग किया जाता है। क्रोम-स्टील उत्कृष्ट कठोरता प्रदान करता है, जिससे छल्ले उच्च-तनाव स्थितियों में अपना आकार बनाए रख सकते हैं। इसका उच्च पहनने का प्रतिरोध घर्षण के कारण समय से पहले विफलता के जोखिम को कम करता है, जिससे बेयरिंग के लिए एक लंबा सेवा जीवन सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, सामग्री में अच्छी थकान शक्ति होती है, जिससे यह सामान्य संचालन के दौरान होने वाले बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग चक्रों का सामना करने में सक्षम होता है।
  1. बॉल सामग्री: 6206 बेयरिंग में गेंदें भी उच्च गुणवत्ता वाले बेयरिंग स्टील, आमतौर पर 52100 क्रोम-स्टील से बनाई जाती हैं। ये गेंदें गोलाई और सतह खत्म के मामले में बेहद तंग सहनशीलता के लिए निर्मित की जाती हैं। गेंदों की चिकनी सतह बेयरिंग के भीतर लुढ़कने पर घर्षण को कम करती है, जिससे घूर्णी दक्षता में वृद्धि होती है। उच्च गुणवत्ता वाली क्रोम-स्टील सामग्री उन्हें संचालन के दौरान उन पर लगाए गए बलों का सामना करने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करती है।

शिल्प कौशल हाइलाइट्स

  1. सटीक मशीनिंग: 6206 बेयरिंग का विनिर्माण प्रक्रिया आंतरिक और बाहरी छल्लों की सटीक मशीनिंग से शुरू होती है। आवश्यक सटीक आयामी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए उन्नत कंप्यूटर-न्यूमेरिकल-कंट्रोल (CNC) मशीनिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है। बोर, बाहरी व्यास और चौड़ाई को मशीनरी के भीतर उचित फिटमेंट सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक सटीकता के साथ मशीन किया जाता है। निर्दिष्ट सहनशीलता से कोई भी विचलन कंपन में वृद्धि, दक्षता में कमी और समय से पहले बेयरिंग विफलता का कारण बन सकता है।
  1. असेंबली प्रक्रिया: 6206 बेयरिंग की असेंबली एक अत्यधिक सटीक ऑपरेशन है। गेंदों को बेयरिंग में सावधानीपूर्वक स्थापित किया जाता है, उनके अंतरण और संरेखण पर कड़ी नजर रखी जाती है। पिंजरे, चाहे स्टील या नायलॉन से बना हो, फिर गेंदों के चारों ओर इकट्ठा किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनके समान वितरण और घूर्णन के दौरान सुचारू गति हो। कुछ मामलों में, प्रदर्शन को अनुकूलित करने और प्ले को कम करने के लिए गेंदों को एक विशिष्ट बल पर पहले से लोड किया जा सकता है, जिससे बेयरिंग की स्थिरता और भार-हैंडलिंग क्षमताओं में और वृद्धि होती है।
  1. गुणवत्ता नियंत्रण: प्रत्येक 6206 बेयरिंग कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं से गुजरता है। आयामी सटीकता की जाँच उच्च-सटीक मापने वाले उपकरणों, जैसे समन्वय मापने वाली मशीनों (CMM) का उपयोग करके की जाती है। छल्लों और गेंदों की सतह खत्म का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह घर्षण और पहनने को कम करने के लिए आवश्यक मानकों को पूरा करता है। सामग्री की अखंडता को कठोरता परीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT), जैसे चुंबकीय कण निरीक्षण या अल्ट्रासोनिक परीक्षण जैसी तकनीकों के माध्यम से सत्यापित किया जाता है। केवल उन बेयरिंग को उपयोग के लिए जारी किया जाता है जो इन सभी गुणवत्ता जांचों को पास करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राहकों को एक विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन वाला उत्पाद प्राप्त हो।

IV. अनुप्रयोग परिदृश्य

औद्योगिक मशीनरी

  1. छोटे से मध्यम आकार के मोटर्स: 6206 बेयरिंग का उपयोग अक्सर छोटे से मध्यम आकार के इलेक्ट्रिक मोटर्स में किया जाता है, जैसे कि वाशिंग मशीन और छोटे औद्योगिक पंखे जैसे घरेलू उपकरणों में पाए जाते हैं। एक वाशिंग मशीन मोटर में, उदाहरण के लिए, 6206 बेयरिंग घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करता है, जिससे सुचारू और कुशल बिजली हस्तांतरण होता है। बेयरिंग की रेडियल और अक्षीय दोनों भारों को संभालने की क्षमता महत्वपूर्ण है, क्योंकि इन मोटर्स को अक्सर संचालन के दौरान कई दिशाओं में बल का अनुभव होता है।
  1. कन्वेयर सिस्टम: कारखानों और गोदामों में उपयोग किए जाने वाले कन्वेयर सिस्टम में, 6206 बेयरिंग का उपयोग रोलर्स में किया जाता है। यह रोलर्स को सुचारू रूप से घुमाने में मदद करता है, जिससे कन्वेयर बेल्ट के साथ माल की आवाजाही की सुविधा मिलती है। बेयरिंग का स्थायित्व और भार-वहन क्षमता निरंतर संचालन और प्रेषित सामग्रियों के वजन का सामना करने के लिए आवश्यक है।

ऑटोमोटिव घटक

  1. व्हील हब: कुछ हल्के-ड्यूटी वाहनों और मोटरसाइकिलों में, 6206 बेयरिंग का उपयोग व्हील हब में किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पहिए स्वतंत्र रूप से घूमते हैं, जिससे एक सुचारू और स्थिर सवारी मिलती है। बेयरिंग का प्रदर्शन वाहन की सुरक्षा और हैंडलिंग के लिए महत्वपूर्ण है, क्योंकि इसे त्वरण, ब्रेकिंग और कोनों के दौरान उत्पन्न होने वाले बलों का सामना करना पड़ता है।
  1. इंजन सहायक उपकरण: 6206 बेयरिंग इंजन सहायक उपकरण जैसे अल्टरनेटर और वाटर पंप में भी पाया जा सकता है। एक अल्टरनेटर में, बेयरिंग घूर्णन शाफ्ट का समर्थन करता है, जिससे यह कुशलता से बिजली उत्पन्न कर सकता है। एक वाटर पंप में, यह प्ररित करनेवाला को सुचारू रूप से घुमाने में मदद करता है, जिससे उचित शीतलक परिसंचरण सुनिश्चित होता है। बेयरिंग की विश्वसनीयता और प्रदर्शन इंजन की समग्र दक्षता और स्थायित्व में योगदान करते हैं।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

  1. पावर टूल्स: इलेक्ट्रिक ड्रिल और सर्कुलर आरी जैसे पावर टूल्स में, 6206 बेयरिंग का उपयोग मोटर असेंबली में किया जाता है। यह ड्रिल बिट या आरी ब्लेड के उच्च-गति घूर्णन को सक्षम बनाता है, जो सटीक और कुशल संचालन सुनिश्चित करता है। पावर टूल्स की उच्च-गति और उच्च-टॉर्क मांगों को संभालने की बेयरिंग की क्षमता लगातार प्रदर्शन देने के लिए आवश्यक है।
  1. फिटनेस उपकरण: व्यायाम बाइक और ट्रेडमिल जैसे फिटनेस उपकरण में, 6206 बेयरिंग का उपयोग विभिन्न घूर्णन घटकों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक व्यायाम बाइक में, यह पैडल और फ्लाईव्हील का समर्थन करता है, जिससे सुचारू और आरामदायक पेडलिंग की अनुमति मिलती है। बेयरिंग का सुचारू संचालन और स्थायित्व एक सुखद उपयोगकर्ता अनुभव प्रदान करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

V. उत्पाद लाभ

  1. अच्छा भार-वहन क्षमता: 6206 बेयरिंग को रेडियल और अक्षीय भार की एक उचित मात्रा को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाता है। इसका निर्माण और उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्री इसे औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव घटकों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में सामना करने वाले बलों का सामना करने में सक्षम बनाती है। यह भार-वहन क्षमता मशीनरी के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करती है, जिससे अप्रत्याशित ब्रेकडाउन का जोखिम कम होता है।
  1. सुचारू घूर्णन: सटीक मशीनिंग और सावधानीपूर्वक असेंबली के परिणामस्वरूप एक 6206 बेयरिंग होता है जो सुचारू रूप से घूमता है। सुचारू घूर्णन कंपन और शोर को कम करता है, जो उपयोगकर्ता अनुभव और मशीनरी की समग्र दक्षता दोनों के लिए फायदेमंद है। कम कंपन यांत्रिक प्रणाली में अन्य घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करने में भी मदद करता है, जिससे उन पर पड़ने वाले तनाव को कम किया जाता है।
  1. विश्वसनीय सेवा जीवन: छल्लों और गेंदों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले बेयरिंग स्टील का उपयोग, विनिर्माण के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ मिलकर, 6206 बेयरिंग के विश्वसनीय सेवा जीवन में योगदान देता है। यह निरंतर संचालन और विभिन्न भारों का सामना कर सकता है, जो मांग वाले वातावरण में भी स्थायित्व सुनिश्चित करता है। एक लंबा सेवा जीवन का अर्थ है कम बार प्रतिस्थापन, जो बदले में रखरखाव लागत को कम करता है।
  1. लागत प्रभावी विकल्प: अपनी प्रदर्शन क्षमताओं के बावजूद, 6206 बेयरिंग कई अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है। इसकी व्यापक उपलब्धता और अपेक्षाकृत सरल डिज़ाइन के परिणामस्वरूप प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण होता है। इसके अतिरिक्त, इसका लंबा सेवा जीवन और कम रखरखाव आवश्यकताएं स्वामित्व की समग्र लागत को और कम करती हैं। विभिन्न पिंजरे सामग्रियों और सटीकता ग्रेड से चुनने की क्षमता ग्राहकों को बिना अधिक खर्च किए, उनकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त विकल्प चुनने की अनुमति देती है।
  1. आसान स्थापना और रखरखाव: 6206 बेयरिंग को आसान स्थापना और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मानक आयाम और सरल डिज़ाइन इसे यांत्रिक प्रणालियों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत बनाते हैं। विभिन्न सीलिंग विकल्पों और स्नेहन विकल्पों की उपलब्धता ऑपरेटिंग वातावरण के आधार पर अनुकूलन की अनुमति देती है। उदाहरण के लिए, सीलबंद बेयरिंग को कम रखरखाव की आवश्यकता होती है क्योंकि वे दूषित पदार्थों से सुरक्षित होते हैं, जबकि स्नेहक का चुनाव विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुरूप किया जा सकता है।

 

 

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