Cuscinetto a rulli conici a due corone 33018 per carichi pesanti per trasporti nell'industria pesante

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MOQ
Double Row Tapered Roller Bearing 33018 High Load For Heavy Industry Transportation
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Tipo: Cuscinetto a rulli affusolato
Materiale cuscinetto: Cuscinetto in acciaio GCR15
Foro: 90
Diametro esterno: 140
Larghezza: 39
Modello: Personalizzabile
Evidenziare:

Cuscinetto a rulli conici 33018

,

Cuscinetto a rulli affusolato doppia fila

,

Cuscinetto 33018

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Kesle
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 5-8 giorni di lavoro
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrizione di prodotto
Cuscinetti a rulli a doppia fila conichi 33018 per il trasporto di carichi elevati per l'industria pesante

Il cuscinetto a rulli conici 33018 è un cuscinetto separabile a due file progettato per carichi combinati assiali radiali e bidirezionali elevati, ampiamente utilizzato nelle attrezzature industriali pesanti e nelle macchine di precisione.Ecco una ripartizione dettagliata delle sue specifiche e applicazioni principali:

Parametri tecnici
  1. Dimensioni di base
    • Perforazione: 90 mm
    • Diametro esterno: 140 mm
    • Larghezza totale: 39 mm
    • Angolo di contatto: 10°10'
    • Peso: 2,2 ∼ 2,48 kg
  2. Capacità di carico
    • Classificazione del carico dinamico: 216~369 kN (variabile a seconda delle ottimizzazioni di progettazione)
    • Classificazione del carico statico: 360 ̊365 kN
    • Limitazione della velocità: 4.500 ∙ 4.800 giri/min (a seconda della lubrificazione e del materiale)
    • velocità di riferimento: 2,600 ∼ 2,800 giri/min
  3. Vantaggi strutturali
    • di cilindrata inferiore o uguale a 600 cm3: ottenere un'elevata rigidità attraverso il contatto lineare tra i rulli e le corsie.
    • Disegno separabile: consente l'installazione indipendente degli anelli interni ed esterni, facilitando l'adeguamento e la manutenzione della distanza libera.
    • Angolo di contatto ottimizzato (10°10'): bilancia le capacità di carico radiale e assiale.
II. Scenari di applicazione
  1. Macchine industriali pesanti
    • Macchine e apparecchi per la lavorazione dei minerali: gestisce le forti forze radiali dei mezzi di rettifica.
    • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528Stabilizza i carichi di impatto ciclico nella lavorazione industriale.
  2. Attrezzature per il trasporto
    • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528: Supporta carichi dinamici durante il funzionamento ad alta velocità.
    • Macchine e apparecchi per la costruzioneUtilizzato negli anelli di rotazione degli escavatori e nei cambio dei caricatori per il posizionamento bidirezionale.
  3. Macchine di precisione
    • Macchine per la lavorazione del ferro o del carbonio: garantisce precisione di lavorazione con basso attrito e elevata rigidità.
    • Cavi di cambio per turbine eoliche: mantiene la stabilità in ambienti polverosi e ad alta temperatura.
  4. Nuove apparecchiature energetiche e ambientali
    • Compressori a biomasse: Resiste a condizioni difficili e consente un funzionamento a lungo termine.
    • Disegno separabileRiduce i tempi di inattività semplificando la manutenzione.
III. Installazione e manutenzione
  1. Metodi di installazione
    • Adattamento di interferenza:
      • Riscaldare l'anello interno a 80-100°C per il montaggio termico.
      • Utilizzare spazzatori di precisione per evitare danni alla pista durante il press-fitting.
    • Regolazione del precarico:
      • Apparecchi di cuscinetti con spaziatori o dadi per controllare la distanza assiale (0,03 ∼0,08 mm per i cuscinetti a doppia fila).
  2. Raccomandazioni di lubrificazione
    • Lubrificazione a base di grasso:
      • Riempire 1/3 dello spazio interno con grasso a base di litio (NLGI 2), adatto a -30°C a 150°C.
      • Ripubricare ogni 200 ore in ambienti ad alta temperatura.
    • Lubrificazione con olio:
      • Capacità di scarico: 30-40 mL/min per applicazioni ad alta velocità per garantire il raffreddamento.
  3. Controlli di manutenzione
    • Controllo delle vibrazioni e della temperatura: spegnere se la temperatura ambientale supera di 40°C o se le vibrazioni superano le norme ISO 10816.
    • Utilizzare attrezzature idrauliche o riscaldatori a induzione per smontare per evitare danni.
IV. Norme e certificazioni
  • ConformitàDIN ISO 355- eDIN 720norme internazionali.
  • Allineato conGB/T 297-2015(Cina) per le tolleranze dimensionali e l'intercambiabilità.
  • Le versioni facoltative si incontranoAPI 610per applicazioni petrolchimiche.
V. Considerazioni fondamentali
  • Selezione dei materiali: acciaio cromato ad alto tenore di carbonio (GCr15) o materiali ibridi ceramici per condizioni estreme.
  • Personalizzazione: Le opzioni disponibili includono rivestimenti speciali e classi di trasparenza per ottimizzare le prestazioni per carichi e velocità specifici.

Conclusioni: il cuscinetto a rulli conici 33018 eccelle nelle applicazioni pesanti che richiedono un solido supporto radiale e assiale.e la conformità agli standard globali lo rendono una scelta versatile per settori che vanno dall'estrazione mineraria alle energie rinnovabili. Abbinare sempre le pratiche di lubrificazione e installazione ai requisiti operativi per una longevità ottimale.

Cuscinetto a rulli conici a due corone 33018 per carichi pesanti per trasporti nell'industria pesante 0
Legamento n. Dimensioni (mm) Classificazione del carico (KN) Massa
d D T B C R r C C0 kg
min min
33012 60 95 27 27 21 1.5 1.5 93.5 145 0.684
33013 65 100 27 27 21 1.5 1.5 98.1 157.7 0.74
33014 70 110 31 31 25.5 1.5 1.5 136 223 1.08
33015 75 115 31 31 25.5 1.5 1.5 139 232 1.12
33017 85 130 36 36 29.5 1.5 1.5 180.4 305.5 1.7
33018 90 140 39 39 32.5 2 1.5 215 360 2.18
33019 95 145 39 39 32.5 2 1.5 219 375 2.27
33020 100 150 39 59 32.5 2 1.5 224 390 2.37
33021 105 160 43 43 34 2.5 2 267 461 3.08
33022 110 170 47 47 37 2.5 2 287 502 3.81
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