Bantalan Rol Tirus Baris Ganda 33018 Beban Tinggi Untuk Transportasi Industri Berat

Bantalan Rol Tirus Baris Ganda 33018 Beban Tinggi Untuk Transportasi Industri Berat

Bantalan rol tirus 33018 adalah bantalan terpisah baris ganda yang dirancang untuk beban gabungan radial dan aksial dua arah yang tinggi, banyak digunakan dalam peralatan industri berat dan mesin presisi. Berikut adalah rincian terperinci dari spesifikasi dan aplikasinya:

I. Parameter Teknis

1. Dimensi Dasar
   • Bore: 90 mm
   • Diameter luar: 140 mm
   • Lebar total: 39 mm
   • Sudut kontak: 10°10'
   • Berat: 2.2–2.48 kg
2. Kapasitas Beban
   • Peringkat beban dinamis: 216–369 kN (bervariasi dengan optimasi desain)
   • Peringkat beban statis: 360–365 kN
   • Kecepatan batas: 4.500–4.800 r/min (tergantung pada pelumasan dan bahan)
   • Kecepatan referensi: 2.600–2.800 r/min
3. Keunggulan Struktural
   • Rol tirus baris ganda: Mencapai kekakuan tinggi melalui kontak garis antara rol dan jalur rol.
   • Desain yang dapat dipisahkan: Memungkinkan pemasangan cincin dalam dan luar secara independen, memfasilitasi penyesuaian celah dan perawatan.
   • Sudut kontak yang dioptimalkan (10°10'): Menyeimbangkan kemampuan beban radial dan aksial.

II. Skenario Aplikasi

1. Mesin Industri Berat
   • Penghancur tambang dan pabrik bola: Menangani gaya radial tinggi dari media penggilingan.
   • Pabrik penggulung dan pereduksi besar: Menstabilkan beban dampak siklik dalam pemrosesan industri.
2. Peralatan Transportasi
   • Gandar truk tugas berat dan bogie kereta api: Mendukung beban dinamis selama pengoperasian kecepatan tinggi.
   • Mesin konstruksi: Digunakan dalam cincin putar ekskavator dan kotak roda gigi loader untuk penentuan posisi dua arah.
3. Mesin Presisi
   • Spindel alat mesin dan rol pencetakan: Memastikan akurasi pemesinan dengan gesekan rendah dan kekakuan tinggi.
   • Kotak roda gigi turbin angin: Mempertahankan stabilitas di lingkungan bersuhu tinggi dan berdebu.
4. Energi Baru dan Peralatan Lingkungan
   • Kompresor biomassa: Tahan terhadap kondisi yang keras dan memungkinkan pengoperasian jangka panjang.
   • Desain yang dapat dipisahkan: Mengurangi waktu henti dengan menyederhanakan perawatan.

III. Pemasangan & Perawatan

1. Metode Pemasangan
   • Kesesuaian interferensi:
     • Panaskan cincin dalam hingga 80–100°C untuk pemasangan termal.
     • Gunakan spacer presisi untuk menghindari kerusakan jalur rol selama pemasangan tekan.
   • Penyesuaian preload:
     • Pasangkan bantalan dengan spacer atau mur untuk mengontrol celah aksial (0.03–0.08 mm untuk bantalan baris ganda).
2. Rekomendasi Pelumasan
   • Pelumasan gemuk:
     • Isi 1/3 ruang internal dengan gemuk berbasis litium (NLGI 2), cocok untuk -30°C hingga 150°C.
     • Lumasi ulang setiap 200 jam di lingkungan bersuhu tinggi.
   • Pelumasan oli:
     • Laju aliran: 30–40 mL/menit untuk aplikasi kecepatan tinggi untuk memastikan pendinginan.
3. Pemeriksaan Perawatan
   • Pantau getaran dan suhu: Matikan jika suhu melebihi suhu sekitar sebesar 40°C atau getaran melebihi standar ISO 10816.
   • Gunakan penarik hidrolik atau pemanas induksi untuk pembongkaran untuk mencegah kerusakan.

IV. Standar & Sertifikasi

• Sesuai dengan DIN ISO 355 dan DIN 720 standar internasional.
• Sesuai dengan GB/T 297-2015 (China) untuk toleransi dimensi dan kemampuan tukar.
• Versi opsional memenuhi API 610 untuk aplikasi petrokimia.

V. Pertimbangan Utama

• Pemilihan bahan: Baja kromium karbon tinggi (GCr15) atau bahan hibrida keramik untuk kondisi ekstrem.
• Kustomisasi: Opsi yang tersedia termasuk lapisan khusus dan kelas celah untuk mengoptimalkan kinerja untuk beban dan kecepatan tertentu.

Kesimpulan: Bantalan rol tirus 33018 unggul dalam aplikasi tugas berat yang membutuhkan dukungan radial dan aksial yang kuat. Desainnya yang dapat dipisahkan, kekakuan tinggi, dan kepatuhan terhadap standar global menjadikannya pilihan serbaguna untuk industri mulai dari pertambangan hingga energi terbarukan. Selalu sesuaikan praktik pelumasan dan pemasangan dengan persyaratan operasional untuk umur panjang yang optimal.