22205 자체 정렬 롤러 베어링 : 중장기 용 고장, 정렬 및 내구성
I. 제품 개요
22205 자체 - 정렬 롤러 베어링은 기계 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 복잡한 부하 조건 및 운영 문제를 처리하여 기계의 원활하고 안정적인 작동을 보장하도록 설계되었습니다. 자기 - 정렬 롤러 베어링 패밀리의 구성원으로서, 내 직경 (d)은 25mm, 외경 (d)은 52mm, 너비 (b)는 18mm입니다. 이 차원 조합은 방사형 및 특정 축 하중을 모두 관리 해야하는 반면 오정렬 문제를 수용 해야하는 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
II. 구조 설계
22205 베어링에는 두 줄의 드럼 모양 롤러가 장착되어 있습니다. 이 롤러는 고품질의 높은 탄소 크롬 베어링 스틸로 만들어졌으며 일련의 정밀 제조 공정을 겪습니다. 결과는 우수한 표면 마감과 빡빡한 치수 공차가있는 롤러입니다. 드럼 모양의 디자인은 전통적인 원통형 롤러와 비교하여 레이스 웨이와 더 큰 접촉 영역을 허용합니다. 이로 인해 베어링의 방사형 하중이 증가 할뿐만 아니라 운반 용량이 증가 할뿐만 아니라 하중을 더 잘 분배하여로드로드 및 조기 마모의 위험을 줄일 수 있습니다.
내부 링에는 두 개의 raceways가 있으며 외부 링에는 구형 경마장이 있습니다. 구형 외부 - 링 레이스 웨이는 베어링의 자체 정렬 기능의 핵심입니다. 이를 통해 내부 링과 롤러가 외부 링에 비해 위치를 조정하여 샤프트와 하우징 사이의 오정렬을 보상합니다. 경마장은 고급 열 - 처리 과정을 통해 경화되어 일반적으로 HRC58-64의 범위에서 높은 표면 경도를 달성합니다.이 높은 경도는 탁월한 마모 - 저항과 피로 - 저항을 제공하여 무거운 부하와 고속 작동 조건에서도 긴 서비스 수명을 보장합니다.
높은 강도 강철 케이지는 롤러를 분리하고 안내하는 데 사용됩니다. 케이지는 정확한 포켓으로 설계되어 롤러를 제자리에 고정하여 작동 중에 서로 충돌하지 못하게합니다. 이를 통해 롤러의 부드럽고 안정적인 롤링 동작을 보장합니다. 일부 고급 디자인에서는 케이지가 특수 코팅으로 처리되거나 추가 열을 겪을 수도 있습니다. 강도, 마모 저항 및 가혹한 환경에서 작동하는 능력을 더욱 향상시킵니다.
III. 성능 특성
더블 로우 롤러 설계와 롤러와 레이스 웨이 사이의 넓은 접촉 영역 덕분에 22205 자체 정렬 롤러 베어링은 상당한 방사형 하중을 견딜 수 있습니다. 기본 정격 동적 하중 등급 (CR)은 비교적 높은 값에 도달 할 수 있습니다 (특정 값은 제조업체 및 정확한 제품 사양에 따라 다름). 이를 통해 광산 장비, 건설 기계 및 대규모 스케일 산업용 모터와 같은 대형 기계의 응용 분야에서 상당한 방사성이 존재합니다.
주로 방사형 하중을 위해 설계되었지만 22205 베어링은 어느 방향 으로든 일정량의 축 하중을 처리 할 수 있습니다. 롤러 배열과 결합 된 내부 및 외부 고리의 리브 구조는 베어링이 축 방향 힘에 저항 할 수있게합니다. 이는 일부 기어 박스 시스템 및 컨베이어 벨트 드라이브와 같은 방사형 하중 외에 축 방향 추력이있는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
22205 베어링의 가장 두드러진 특징은 자체 정렬 기능입니다. 구형 외부 링 레이스 웨이를 사용하면 베어링이 샤프트와 하우징 사이의 잘못 정렬에 따라 특정 각도까지 자동으로 조정할 수 있습니다. 이 자체적으로 조정하는 능력은 베어링 및 연결된 구성 요소의 응력 농도를 줄여서 잘못 정렬로 인한 조기 고장을 방지합니다. 긴 샤프트 기계 또는 유연한 커플 링이있는 장비와 같이 샤프트 편향 또는 오정렬이 발생할 수있는 응용 분야에서 특히 유익합니다.
무거운 하중을 처리 할 수있는 능력에도 불구하고 22205 베어링은 비교적 고속으로 원활하게 작동 할 수 있습니다. 올바른 윤활과 함께 롤링 요소, 경마장 및 케이지의 최적화 된 설계는 고속 회전 중에 마찰이 적고 진동 감소를 보장합니다. 이를 통해 특정 유형의 산업 펌프 및 압축기와 같은 높은 하중 용량과 고속 작동이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
IV. 응용 프로그램 필드
산업 환경에서 22205 베어링은 다양한 유형의 기계에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 대규모 스케일 산업용 모터에서는 로터를 신뢰할 수있는 지원을 제공하여 작동 중에 생성 된 헤비 방사형 및 축 방향 하중을 처리합니다. 컨베이어 시스템에서는 설치가 고르지 않거나 열 팽창으로 인해 발생할 수있는 오정렬을 수용하여 컨베이어 벨트의 원활한 움직임을 가능하게합니다. 산업 기어 박스에서 베어링은 메쉬 기어의 복잡한 하중을 견딜 수 있도록 전력을 효율적으로 전송하는 데 도움이됩니다.
광업 및 건설 산업의 가혹한 운영 조건은 부하 (운반 용량 및 자체 자체 조정 기능)가 높은 베어링을 요구합니다. 22205 베어링은 일반적으로 광업 분쇄기에 사용되며 분쇄 과정에서 큰 충격과 무거운 하중을 견뎌냅니다. 굴삭기 및 로더와 같은 건축 기계에서는 회전 부품을지지하므로 장비에 거친 지형으로 인한 진동 및 오정렬이 적용되는 경우에도 원활한 작동이 가능합니다.
발전 응용 분야에서 22205 베어링은 발전기 및 터빈의 로터지지 시스템에서 찾을 수 있습니다. 이러한 전력 - 생성 장치 생성 장치는 고속 및 높은 하중 조건에서 작동하며, 베어링이 자체 정렬 기능과 함께 방사형 및 축 방향 하중을 처리하는 능력은 안정적이고 안정적인 작동을 보장합니다. 이것은 지속적이고 효율적인 전기 생성에 기여합니다.
특정 트럭 및 버스의 액슬지지 시스템과 같은 일부 운송 - 관련 장비에서는 22205 베어링이 사용됩니다. 차량의 무게와화물의 무게를 지원하는 동시에 도로 불규칙성 또는 차량 서스펜션 이동으로 인해 발생할 수있는 잘못 정렬을 보상합니다. 이를 통해 진동을 줄이고 차량 구성 요소를 마모하여 안전하고 편안하게 운전할 수 있습니다.
V. 치수 및 사양 매개 변수
| 치수 유형 | 값 |
| 내 직경 (D) | 25mm |
| 외경 (D) | 52mm |
| 너비 (b) | 18mm |
VI. 유지 보수 지점
22205 베어링의 성능과 수명에 적절한 윤활이 중요합니다. 윤활제의 선택은 온도, 속도 및 하중과 같은 작동 조건에 따라 다릅니다. 일반적인 응용 분야의 경우 고품질 리튬 기반 그리스가 종종 사용됩니다. 그러나 높은 온도 또는 고 부하 환경에서는 합성 그리스 또는 오일 기반 윤활제가 더 적합 할 수 있습니다. 윤활제는 일반적으로 베어링의 내부 공간의 약 1-10- 절반 정도를 채우는 올바른 양으로 적용해야합니다. 정기적 인 윤활 간격은 베어링의 작동 조건에 따라 설정해야하며 윤활제는 최적의 윤활 성능을 유지하기 위해 적시에 보충 또는 교체해야합니다.
22205 베어링을 정기적으로 검사하는 것은 마모, 손상 또는 오정렬의 초기 징후를 감지하는 데 필수적입니다. 베어링 표면의 균열, 부식 또는 비정상적인 마모의 가시 징후를 확인하기 위해 육안 검사를 수행해야합니다. 또한 진동 및 온도 모니터링을 사용하여 베어링의 작동 조건의 변화를 감지 할 수 있습니다. 진동 또는 온도의 증가는 부적절한 윤활, 과도한 부하 또는 오정렬과 같은 문제를 나타낼 수 있습니다. 비정상적인 조건이 감지되면 베어링을 철저히 검사해야하며 기계에 대한 추가 손상을 방지하기 위해 필요한 수리 또는 교체를 즉시 수행해야합니다.
설치하는 동안 먼지와 잔해물이 베어링에 들어가는 것을 방지하기 위해 깨끗한 작업 환경을 보장하는 것이 중요합니다. 베어링 손상을 피하기 위해 특수 설치 도구를 사용해야합니다. 베어링은 샤프트와 하우징에 올바르게 설치해야합니다. 22205와 같은 원통형 보어 베어링의 경우 미끄러짐을 방지하기 위해 내부 링과 샤프트 사이에 적절한 간섭을 유지해야합니다. 하우징에 외부 링을 설치할 때 일반적으로 자체 정렬 기능을 허용하기 위해 클리어런스 맞춤이 권장됩니다. 베어링은 또한 최적의 성능을 보장하기 위해 샤프트 및 하우징과 올바르게 정렬되어야합니다.
22205 베어링이 사용되지 않으면 깨끗하고 건조하며 잘 통풍이 잘되는 지역에 보관해야합니다. 수분, 부식성 가스 및 극한 온도로부터 보호되어야합니다. 베어링은 원래 포장에 저장되거나 녹슬지 않도록 방지 용지에 싸여 있어야합니다. 롤링 요소와 경마장에 대한 고르지 않은 스트레스를 피하기 위해 수평으로 배치해야합니다. 베어링이 양호한 상태를 유지하고 필요할 때 사용할 준비가되도록 정기적으로 검사를 수행해야합니다.
