N310EM Zylinderrollenlager einreihig 50x110x27mm mit Messingkäfig

N310EM Zylinderrollenlager 50x110x27mm Heavy Duty Messingkäfig Bergbau Industrie

I. Kernparameter und Konstruktionsmerkmale

Das N310EM ist ein einreihiges Zylinderrollenlager mit einem Messingkäfig (gekennzeichnet durch das Suffix "EM"). Es besteht aus einem Innenring, Außenring, Zylinderrollen und einem bearbeiteten Messingkäfig. Seine strukturellen Eigenschaften umfassen eine hohe radiale Belastbarkeit und einen geringen Reibungswiderstand, wodurch es sich für Schwerlast-, mittel- bis hochdrehende Arbeitsbedingungen eignet.

Schlüsselabmessungen:

• Innendurchmesser (d): 50 mm
• Außendurchmesser (D): 110 mm
• Breite (B): 27 mm
• Gewicht: Ungefähr 1,11 kg
  Diese Abmessungen entsprechen der ISO 15-Größenreihennorm und gewährleisten die Kompatibilität mit den Montageoberflächen von Geräten wie Reduziergetrieben und Bergbaumaschinen.

Material und Herstellungsprozess:
 

• Wälzlagerstahl: Es wird hochkohlenstoffhaltiger Chromwälzlagerstahl (z. B. GCr15) verwendet, der gehärtet und angelassen wird. Die Oberflächenhärte erreicht HRC58-62 und bietet eine ausgezeichnete Verschleiß- und Schlagfestigkeit.
• Bearbeitungspräzision: Die Laufbahnpräzision beträgt bis zu Klasse P5 mit einer Oberflächenrauheit von Ra≤0,8μm, was einen reibungslosen Betrieb gewährleistet.

II. Leistungsindikatoren

1. Belastbarkeit
   • Dynamische radiale Belastung (Cₐ): Ungefähr 87 kN
   • Statische radiale Belastung (C₀ₐ): Ungefähr 86 kN
     Es kann moderaten Stoßbelastungen standhalten und eignet sich daher für Schwerlastszenarien wie Brecher und Förderer.
2. Drehzahleigenschaften
   • Drehzahl mit Fettschmierung: 5600 U/min
   • Drehzahl mit Ölschmierung: 6700 U/min
     Die Zylinderrollenkonstruktion reduziert die Gleitreibung, wodurch der Betrieb bei mittleren bis hohen Drehzahlen ermöglicht wird.
3. Abdichtung und Schmierung
   • Standardkonfiguration: Offene Ausführung (keine eingebauten Dichtungen), erfordert externe Dichtvorrichtungen zur Anpassung an staubige oder feuchte Umgebungen.
   • Schmierempfehlung: Verwenden Sie Lithiumfett (NLGI-Klasse 2) mit einem Betriebstemperaturbereich von -30℃~+120℃. Das regelmäßige Wartungsintervall unter normalen Bedingungen beträgt 2000 Stunden.

III. Anwendungsbereiche

1. Industriemaschinen
   • Reduziergetriebe: Hauptantriebsteile von Getrieben, wie z. B. Zykloidgetriebe.
   • Bergbauausrüstung: Stützwellen von Brechern und Förderern.
   • Elektromaschinen: Motorlager und Hauptwellenunterstützung von Lüftern.
2. Spezielle Arbeitsbedingungen
   • Staubige Umgebungen: Erfordert die Anpassung an externe Dichtungen (z. B. Labyrinthdichtungen), geeignet für Zementwerke und Steinbrüche.
   • Mittlere Temperaturbereiche: Der Betriebstemperaturbereich von -30℃~+120℃ deckt die meisten industriellen Szenarien ab.

IV. Installation und Wartung

1. Installationsanforderungen
   • Werkzeuge: Hydraulische oder Heißmontageverfahren werden empfohlen (Heiztemperatur ≤120℃), um eine Beschädigung der Laufbahn durch Hämmern zu vermeiden.
   • Koaxialitätskontrolle: Nach der Installation sollte der Radialschlag von Innen- und Außenringen ≤0,08 mm betragen, um die Betriebspräzision zu gewährleisten.
   • Schraubenvorspannung: Es wird empfohlen, M16-Befestigungsschrauben auf 220 N·m anzuziehen (in drei Gradientenschritten angezogen).
2. Wartungsstandards
   • Schmierungsinspektion: Überprüfen Sie den Fettzustand alle 500 Stunden; verkürzen Sie das Intervall in Hochtemperaturumgebungen.
   • Dichtungsüberwachung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der äußeren Dichtungen und ersetzen Sie sie umgehend, um Leckagen zu vermeiden.
   • Lebensdauervorhersage: Analysieren Sie Betriebsdaten mithilfe von Schwingungsüberwachungsgeräten, um die verbleibende Lebensdauer abzuschätzen.

V. Technische Alternativen

1. Referenzen für äquivalente Modelle
   • Wirtschaftliche Alternative: N310 (Nylonkäfig), mit 95 % der Tragfähigkeit von N310EM, geeignet für leichte Standardarbeitsbedingungen.
   • Hochschutztyp: N310EM/C3 (mit erhöhtem Spiel), geeignet für Hochtemperaturumgebungen oder Szenarien mit signifikanter Wellensystemausdehnung.
2. Leistungsoptimierungsoptionen
   • Hochgeschwindigkeitstyp: Anpassbar an die Präzisionsklasse P4, mit einer maximalen Drehzahl von bis zu 7000 U/min.
   • Langzeit-Typ: Verwendung von einsatzgehärtetem Stahl (z. B. 20CrMnTi) mit einer Nennlebensdauer L10 von bis zu 8000 Stunden.

VI. Zertifizierung und Inspektion

1. Qualitätskontrolle
   • Werksinspektion: 100 % bestehen Härte-, Spiel- und Dichtungsleistungstests; Stichprobenprodukte werden 200-stündigen Lebensdauertests unterzogen.
   • Zertifizierungsstandards: Entspricht internationalen und nationalen Standards wie ISO 15 und GB/T 283; CE-Zertifizierung ist verfügbar (anpassbar).

Auswahlempfehlungen

• Priorisieren Sie N310EM für Arbeitsbedingungen mit Stoßbelastungen, hohen Temperaturen oder Anforderungen an eine lange Lebensdauer (z. B. Bergbaumaschinen, metallurgische Ausrüstung).
• Ziehen Sie alternative Modelle in Betracht (z. B. N310 mit Nylonkäfig), wenn eine Kostenreduzierung oder Gewichtsreduzierung erforderlich ist, beachten Sie jedoch die Temperaturbegrenzung (≤80℃).

In praktischen Anwendungen wird empfohlen, eine Systemanpassungsanalyse mithilfe professioneller Software basierend auf den Arbeitsbedingungen (Drehzahl, Last, Temperatur) durchzuführen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten.