N310EM محمل أسطواني أسطواني واحد 50x110x27mm مع قفص نحاسي

محمل أسطواني N310EM 50x110x27mm قفص نحاسي للخدمة الشاقة للتعدين والصناعة

أولاً. المعلمات الأساسية والتصميم الهيكلي

إن N310EM عبارة عن محمل أسطواني أحادي الصف يتميز بـ قفص نحاسي (يُحدد باللاحقة "EM"). يتكون من حلقة داخلية وحلقة خارجية وبكرات أسطوانية وقفص نحاسي مُشكل. تشمل خصائصه الهيكلية قدرة تحمل عالية للحمل الشعاعي ومقاومة منخفضة للاحتكاك، مما يجعله مناسبًا لظروف العمل ذات الأحمال الثقيلة والسرعات المتوسطة إلى العالية.

الأبعاد الرئيسية:

• القطر الداخلي (d): 50 مم
• القطر الخارجي (D): 110 مم
• العرض (B): 27 مم
• الوزن: حوالي 1.11 كجم

تتوافق هذه الأبعاد مع معيار سلسلة الحجم ISO 15، مما يضمن التوافق مع واجهات التركيب للمعدات مثل المخفضات وآلات التعدين.

المواد وعملية التصنيع:

• فولاذ المحمل: يُستخدم فولاذ محمل الكروم عالي الكربون (مثل GCr15)، ويخضع للتبريد والتقسية. تصل صلابة السطح إلى HRC58-62، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة للصدمات.
• دقة التشغيل: تصل دقة المجرى إلى الفئة P5، مع خشونة سطح Ra≤0.8μm، مما يضمن التشغيل السلس.

ثانياً. مؤشرات الأداء

1. قدرة التحمل
   • الحمل الشعاعي الديناميكي (Cₐ): حوالي 87 كيلو نيوتن
   • الحمل الشعاعي الثابت (C₀ₐ): حوالي 86 كيلو نيوتن

   يمكنه تحمل أحمال صدمات معتدلة، مما يجعله مناسبًا لسيناريوهات الأحمال الثقيلة مثل الكسارات والناقلات.

2. خصائص السرعة
   • السرعة مع التشحيم بالشحم: 5600 دورة في الدقيقة
   • السرعة مع التشحيم بالزيت: 6700 دورة في الدقيقة

   يقلل تصميم الأسطوانة الأسطوانية من الاحتكاك الانزلاقي، مما يتيح له العمل بسرعات متوسطة إلى عالية.

3. الإحكام والتشحيم
   • التكوين القياسي: تصميم مفتوح (بدون أختام مدمجة)، يتطلب أجهزة إحكام خارجية للتكيف مع البيئات المتربة أو الرطبة.
   • توصية التشحيم: استخدم شحمًا يعتمد على الليثيوم (NLGI Grade 2) مع نطاق درجة حرارة تشغيل من -30℃~+120℃. الفاصل الزمني للصيانة الدورية في الظروف العادية هو 2000 ساعة.

ثالثاً. مجالات التطبيق

1. الآلات الصناعية
   • المخفضات: الأجزاء الرئيسية لنقل علب التروس، مثل المخفضات ذات العجلة الدوارة الدائرية.
   • معدات التعدين: أعمدة الدعم للكسارات والناقلات.
   • المعدات الكهربائية: محامل المحركات ودعم العمود الرئيسي للمراوح.
2. ظروف العمل الخاصة
   • البيئات المتربة: تتطلب التوافق مع الأختام الخارجية (مثل أختام المتاهة)، ومناسبة لمصانع الأسمنت والمحاجر.
   • البيئات ذات درجة الحرارة المتوسطة: يغطي نطاق درجة حرارة التشغيل من -30℃~+120℃ معظم السيناريوهات الصناعية.

رابعاً. التركيب والصيانة

1. متطلبات التركيب
   • الأدوات: يوصى باستخدام طرق التركيب الهيدروليكية أو الساخنة (درجة حرارة التسخين ≤120℃) لتجنب تلف المجرى من الطرق.
   • التحكم في التوافق المحوري: بعد التركيب، يجب أن يكون الانحراف الشعاعي للحلقات الداخلية والخارجية ≤0.08 مم لضمان الدقة التشغيلية.
   • التحميل المسبق للبرغي: يوصى بإحكام مسامير التركيب M16 إلى 220 نيوتن·م (يتم الإحكام في ثلاث خطوات متدرجة).
2. معايير الصيانة
   • فحص التشحيم: تحقق من حالة الشحم كل 500 ساعة؛ قم بتقصير الفاصل الزمني في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
   • مراقبة الختم: افحص بانتظام تآكل الأختام الخارجية واستبدلها على الفور لمنع التسرب.
   • التنبؤ بعمر الخدمة: قم بتحليل بيانات التشغيل من خلال معدات مراقبة الاهتزاز لتقدير عمر الخدمة المتبقي.

خامساً. البدائل الفنية

1. مراجع النماذج المكافئة
   • البديل الاقتصادي: N310 (قفص نايلون)، مع 95٪ من قدرة تحمل N310EM، مناسب لظروف العمل القياسية ذات الأحمال الخفيفة.
   • النوع عالي الحماية: N310EM/C3 (مع خلوص متزايد)، مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو السيناريوهات ذات التمدد الكبير لنظام العمود.
2. خيارات تحسين الأداء
   • النوع عالي السرعة: قابل للتخصيص للفئة P4 الدقيقة، مع زيادة السرعة القصوى إلى 7000 دورة في الدقيقة.
   • النوع طويل العمر: باستخدام الفولاذ الكربوري (مثل 20CrMnTi)، مع عمر مقدر L10 يصل إلى 8000 ساعة.

سادساً. الشهادة والفحص

1. مراقبة الجودة
   • فحص المصنع: اجتياز 100٪ لاختبارات الصلابة والخلوص وأداء الإحكام؛ تخضع المنتجات التي تم أخذ عينات منها لاختبارات معملية لمدة 200 ساعة.
   • معايير الشهادة: تتوافق مع المعايير الدولية والمحلية مثل ISO 15 و GB/T 283؛ شهادة CE متاحة (قابلة للتخصيص).

توصيات الاختيار

• إعطاء الأولوية لـ N310EM لظروف العمل التي تتضمن أحمال صدمات أو درجات حرارة عالية أو متطلبات عمر خدمة طويل (مثل آلات التعدين والمعدات المعدنية).
• ضع في اعتبارك النماذج البديلة (مثل N310 مع قفص نايلون) إذا كانت هناك حاجة إلى تقليل التكلفة أو تخفيف الوزن، ولكن لاحظ قيود مقاومة درجة الحرارة (≤80℃).

في التطبيقات العملية، يوصى بإجراء تحليل مطابقة النظام باستخدام برنامج احترافي بناءً على معلمات حالة العمل (السرعة والحمل ودرجة الحرارة) لضمان الموثوقية.