N310EM 単列円筒ころ軸受 50x110x27mm 真鍮ケージ付き

N310EM 円筒型ローラーベアリング 50x110x27mm 重用ブラスケージ 鉱業産業

I. 基本パラメータと構造設計

N310EMは単列の円筒型ロールベアリング搭載する銅の檻 (後尾"EM"で表記される). 内輪,外輪,円筒型ロール,機械化された銅の檻で構成されています. 構造的特徴は,高い半径負荷容量と低摩擦抵抗,重荷を運ぶのに適している中速から高速な労働条件.

主要 な 側面:

• 内径 (d): 50mm
• 外径 (D): 110mm
• 幅 (B): 27mm
• 体重: 約1.11kg
  これらの寸法はISO 15サイズシリーズ規格に準拠しており,減速機や鉱山機械などの設備の設置インターフェースとの互換性を保証します.

材料と製造プロセス:
 

• 軸承鋼:高炭素クロム軸承鋼 (例えば,GCr15) が使用され,冷却および硬化を受けます.表面硬度はHRC58-62に達します.優れた耐磨性と衝撃耐性を有する.
• 機械加工精度:レースコース精度はP5級まであり,表面粗さRa≤0.8μmで,スムーズな動作を保証する.

II.パフォーマンス指標

1. 負荷容量
   • ダイナミック・ラジアル・ロード (Ca): 約87kN
   • 静的放射線負荷 (C0a): 約86kN
     中程度の衝撃負荷に耐えるため,粉砕機や輸送機などの重荷用シナリオに適しています.
2. 速度特性
   • 油脂潤滑の速度: 5600r/min
   • オイルで潤滑する速度: 6700r/min
     円筒型ロール設計により滑り摩擦が軽減され,中~高速で動作できる.
3. 密封 と 潤滑
   • 標準設定:オープンデザイン (内蔵密封がない)埃や湿った環境に適応するための外部の密封装置が必要です.
   • 潤滑剤の推奨: -30°C~+120°Cの動作温度範囲のリチウムベースの油脂 (NLGIグレード2) を使用する.通常の状態での定期的な保守間隔は2000時間である.

III 応用分野

1. 工業機械
   • 減速器:ギアボックスの主要なトランスミッション部品,例えばサイクロイドピンホイルの減速器.
   • 鉱山設備: 粉砕機や輸送機の支柱.
   • 電気機械:モーターベアリングとファンの主軸支柱
2. 特別労働条件
   • 塵の多い環境: 泥炭工場や採石場に適した外部密封物 (例えば迷路密封物) とマッチする必要があります.
   • 中気温環境: -30°C~+120°Cの動作温度範囲は,ほとんどの産業用シナリオをカバーします.

IV 設置と保守

1. 設置要件
   • ツール: ハンマーによるレースコースの損傷を避けるため,水力または熱付け方法 (加熱温度 ≤120°C) が推奨されます.
   • コアキアリティ制御: 設置後,内輪と外輪の半径流出は,動作精度を確保するために≤0.08mmであるべきである.
   • 螺栓のプレロード:M16のマウントボルトは220N·m (三段落で締め) に締め付けることが推奨される.
2. メンテナンス基準
   • 潤滑液の検査: 500 時間ごとに油脂の状態をチェックし,高温環境では間隔を短くします.
   • 密封物 の 監視: 密封物 の 破損 を 定期的に 検査 し,漏れ を 防ぐ ため に すぐ に 交換 する.
   • 使用寿命予測: 残りの使用寿命を推定するために振動モニタリング機器を使用して運用データを分析する.

V. 技術的代替品

1. 同等のモデル参照
   • 経済的な代替案: N310 (ナイロンケージ),N310EMの負荷容量の95%で,軽荷重の標準労働条件に適しています.
   • 高防護型: N310EM/C3 (クリアランス増加) 高温環境やシェフシステムの大幅な拡張を伴うシナリオに適しています.
2. 性能最適化オプション
   • 高速型:P4級精度に合わせ,最大速度を7000r/minまで上げる.
   • 耐久性型:炭化鋼 (例えば20CrMnTi) を使用し,最大8000時間L10の耐久性があります.

VI 認証と検査

1. 品質管理
   • 工場検査: 100% 硬さ,クリアランス,密封性能試験に合格; 標本された製品は200時間の寿命ベンチ試験を受けます.
   • 認証基準: ISO 15 と GB/T 283 などの国際および国内標準に準拠; CE 認証が利用可能 (カスタマイズ可能).

選定に関する勧告

• N310EMを優先する衝撃負荷,高温,長寿命の労働条件 (例えば,鉱山機械,金属設備)
• 代替モデル を 検討 する費用削減や軽量化が必要な場合 (例えば,ナイロンケージ付きのN310) 温度抵抗の制限 (≤80°C) を注意してください.

実用的な応用では,信頼性を確保するために,作業状態パラメータ (速度,負荷,温度) をベースにしたプロのソフトウェアを使用してシステムマッチング分析を行うことが推奨されます.