Cuscinetto a rulli cilindrici a una fila N310EM 50x110x27mm con gabbia in ottone

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MOQ
N310EM Single Row Cylindrical Roller Bearing 50x110x27mm With Brass Cage
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Serie di cuscinetti: Cuscinetto a rulli cilindrici
Materiale cuscinetto: Cuscinetto in acciaio GCR15
Diametro interno: 50 mm
Diametro esterno: 110 mm
Larghezza: 27 mm
Modello: Personalizzabile
Evidenziare:

cuscinetto a rulli cilindrico di singola fila

,

Cuscinetto a rulli cilindrici 50x110x27mm

,

Cuscinetto a rulli cilindrici N310EM

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Kesle
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 5-8 giorni di lavoro
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrizione di prodotto

Cuscinetto a rulli cilindrici N310EM 50x110x27mm Gabbia in ottone per impieghi gravosi Industria mineraria

I. Parametri principali e progettazione strutturale

L'N310EM è un cuscinetto a rulli cilindrici a una fila con una gabbia in ottone (identificata dal suffisso "EM"). È composto da un anello interno, un anello esterno, rulli cilindrici e una gabbia in ottone lavorata. Le sue caratteristiche strutturali includono un'elevata capacità di carico radiale e una bassa resistenza all'attrito, che lo rendono adatto a condizioni di lavoro con carichi pesanti e velocità da medie ad alte.

Dimensioni chiave:

  • Diametro interno (d): 50 mm
  • Diametro esterno (D): 110 mm
  • Larghezza (B): 27 mm
  • Peso: circa 1,11 kg

Queste dimensioni sono conformi allo standard della serie di dimensioni ISO 15, garantendo la compatibilità con le interfacce di montaggio di apparecchiature come riduttori e macchinari minerari.

Materiale e processo di fabbricazione:

  • Acciaio per cuscinetti: viene utilizzato acciaio per cuscinetti al cromo ad alto tenore di carbonio (ad esempio, GCr15), sottoposto a tempra e rinvenimento. La durezza superficiale raggiunge HRC58-62, fornendo un'eccellente resistenza all'usura e agli urti.
  • Precisione di lavorazione: la precisione della pista di rotolamento è fino alla classe P5, con una rugosità superficiale di Ra≤0,8μm, garantendo un funzionamento regolare.

II. Indicatori di prestazione

  1. Capacità di carico
    • Carico radiale dinamico (Cₐ): circa 87 kN
    • Carico radiale statico (C₀ₐ): circa 86 kN

    Può resistere a carichi d'urto moderati, rendendolo adatto a scenari con carichi pesanti come frantoi e trasportatori.

  2. Caratteristiche di velocità
    • Velocità con lubrificazione a grasso: 5600 giri/min
    • Velocità con lubrificazione a olio: 6700 giri/min

    Il design a rulli cilindrici riduce l'attrito radente, consentendo il funzionamento a velocità da medie ad alte.

  3. Tenuta e lubrificazione
    • Configurazione standard: Design aperto (senza guarnizioni integrate), che richiede dispositivi di tenuta esterni per adattarsi ad ambienti polverosi o umidi.
    • Raccomandazione di lubrificazione: utilizzare grasso a base di litio (NLGI Grado 2) con un intervallo di temperatura di esercizio di -30℃~+120℃. L'intervallo di manutenzione regolare in condizioni normali è di 2000 ore.

III. Campi di applicazione

  1. Macchinari industriali
    • Riduttori: parti principali della trasmissione di riduttori, come riduttori epicicloidali.
    • Apparecchiature minerarie: alberi di supporto di frantoi e trasportatori.
    • Macchine elettriche: cuscinetti del motore e supporto dell'albero principale delle ventole.
  2. Condizioni di lavoro speciali
    • Ambienti polverosi: richiede l'abbinamento con guarnizioni esterne (ad esempio, tenute a labirinto), adatte per cementifici e cave.
    • Ambienti a temperatura media: l'intervallo di temperatura di esercizio di -30℃~+120℃ copre la maggior parte degli scenari industriali.

IV. Installazione e manutenzione

  1. Requisiti di installazione
    • Strumenti: si consigliano metodi di montaggio idraulici o a caldo (temperatura di riscaldamento ≤120℃) per evitare danni alla pista di rotolamento dovuti alla martellatura.
    • Controllo della coassialità: dopo l'installazione, l'eccentricità radiale degli anelli interni ed esterni deve essere ≤0,08 mm per garantire la precisione operativa.
    • Precarico dei bulloni: si consiglia di serrare i bulloni di montaggio M16 a 220 N·m (serrati in tre fasi gradienti).
  2. Standard di manutenzione
    • Ispezione della lubrificazione: controllare le condizioni del grasso ogni 500 ore; ridurre l'intervallo in ambienti ad alta temperatura.
    • Monitoraggio della tenuta: ispezionare regolarmente l'usura delle guarnizioni esterne e sostituirle tempestivamente per prevenire perdite.
    • Previsione della durata utile: analizzare i dati operativi tramite apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni per stimare la durata utile residua.

V. Alternative tecniche

  1. Riferimenti ai modelli equivalenti
    • Alternativa economica: N310 (gabbia in nylon), con il 95% della capacità di carico di N310EM, adatta a condizioni di lavoro standard con carichi leggeri.
    • Tipo ad alta protezione: N310EM/C3 (con gioco aumentato), adatto per ambienti ad alta temperatura o scenari con significativa espansione del sistema dell'albero.
  2. Opzioni di ottimizzazione delle prestazioni
    • Tipo ad alta velocità: personalizzabile in classe di precisione P4, con una velocità massima aumentata a 7000 giri/min.
    • Tipo a lunga durata: utilizzo di acciaio cementato (ad esempio, 20CrMnTi), con una durata nominale L10 fino a 8000 ore.

VI. Certificazione e ispezione

  1. Controllo di qualità
    • Ispezione in fabbrica: superano al 100% i test di durezza, gioco e prestazioni di tenuta; i prodotti campionati vengono sottoposti a test di banco di 200 ore di durata.
    • Standard di certificazione: conformi agli standard internazionali e nazionali come ISO 15 e GB/T 283; è disponibile la certificazione CE (personalizzabile).

Raccomandazioni per la selezione

  • Dare la priorità a N310EM per condizioni di lavoro che coinvolgono carichi d'urto, alte temperature o requisiti di lunga durata (ad esempio, macchinari minerari, apparecchiature metallurgiche).
  • Considerare modelli alternativi (ad esempio, N310 con gabbia in nylon) se è necessario ridurre i costi o l'alleggerimento, ma notare la sua limitazione di resistenza alla temperatura (≤80℃).

Nelle applicazioni pratiche, si consiglia di condurre un'analisi di abbinamento del sistema utilizzando software professionali basati sui parametri delle condizioni di lavoro (velocità, carico, temperatura) per garantire l'affidabilità.

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