Cuscinetto a rulli cilindrici a una fila N310EM 50x110x27mm con gabbia in ottone

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MOQ
N310EM Single Row Cylindrical Roller Bearing 50x110x27mm With Brass Cage
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Serie di cuscinetti: Cuscinetto a rulli cilindrici
Materiale cuscinetto: Cuscinetto in acciaio GCR15
Diametro interno: 50 mm
Diametro esterno: 110 mm
Larghezza: 27 mm
Modello: Personalizzabile
Evidenziare:

cuscinetto a rulli cilindrico di singola fila

,

Cuscinetto a rulli cilindrici 50x110x27mm

,

Cuscinetto a rulli cilindrici N310EM

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: Kesle
Termini di pagamento e spedizione
Tempi di consegna: 5-8 giorni di lavoro
Termini di pagamento: T/T, Western Union, MoneyGram, PayPal
Descrizione di prodotto

N310EM Cuscinetto cilindrico a rulli 50x110x27mm Pesante Cage in ottone Miniera industriale

I. Parametri fondamentali e progettazione strutturale

Il N310EM è uncon una lunghezza massima non superiore a 50 mm,con ungabbia in ottone (identificata con il suffisso "EM"). È costituito da un anello interno, un anello esterno, rulli cilindrici e una gabbia in ottone lavorata.che lo rende adatto a carichi pesanti, condizioni di lavoro a velocità media o elevata.

 

Dimensioni chiave:

  • Diametro interno (d): 50 mm
  • Diametro esterno (D): 110 mm
  • Larghezza (B): 27 mm
  • Peso: circa 1,11 kg
    Queste dimensioni sono conformi alla norma ISO 15 sulle serie di dimensioni, garantendo la compatibilità con le interfacce di montaggio di apparecchiature come riduttori e macchine minerarie.

Materiale e processo di produzione:
 

  • Acciaio da cuscinetto: viene utilizzato acciaio da cuscinetto ad alto contenuto di cromo (ad es. GCr15) sottoposto a raffreddamento e temperatura.fornendo un'eccellente resistenza all'usura e all'impatto.
  • Precisione di lavorazione: la precisione della pista è fino alla classe P5, con una rugosità superficiale di Ra≤0,8 μm, garantendo un funzionamento regolare.

II. Indicatori di prestazione

  1. Capacità di carico
    • carico radicale dinamico (Ca): circa 87kN
    • carico radiale statico (C0a): circa 86 kN
      Può sopportare carichi di impatto moderati, rendendolo adatto a scenari di carico pesante come trituratrici e trasportatori.
  2. Caratteristiche della velocità
    • Velocità con lubrificazione a grasso: 5600 r/min
    • Velocità con lubrificazione con olio: 6700 r/min
      Il design cilindrico del rullo riduce l'attrito dello scivolamento, consentendogli di funzionare a velocità medie o elevate.
  3. Sigillazione e lubrificazione
    • Configurazione standard:Progettazione aperta (senza sigilli incorporati), che richiedono dispositivi di tenuta esterni per adattarsi ad ambienti polverosi o umidi.
    • Raccomandazione di lubrificazione: utilizzare un grasso a base di litio (NLGI Grade 2) con un intervallo di temperatura di funzionamento di -30°C~+120°C. L'intervallo di manutenzione regolare in condizioni normali è di 2000 ore.

III. Campo di applicazione

  1. Macchine industriali
    • Reduttori: componenti principali della trasmissione dei cambio, come i riduttori cicloidali.
    • Attrezzature per l'estrazione mineraria: alberi di supporto delle trituratrici e dei trasportatori.
    • Macchine elettriche: cuscinetti del motore e supporto dell'albero principale dei ventilatori.
  2. Condizioni particolari di lavoro
    • Ambienti polverosi: richiede l'adeguamento con sigilli esterni (ad esempio sigilli labirintici), adatti a impianti di cemento e cave.
    • Ambienti a temperatura media: la gamma di temperature di funzionamento di -30°C~+120°C copre la maggior parte degli scenari industriali.

IV. Installazione e manutenzione

  1. Requisiti di installazione
    • Strumenti: si raccomandano metodi di montaggio idraulici o a caldo (temperatura di riscaldamento ≤ 120°C) per evitare danni alla corsia causati dal martellare.
    • Controllo della coassialità: dopo l'installazione, il raggio radiale degli anelli interni ed esterni deve essere ≤ 0,08 mm per garantire la precisione di funzionamento.
    • Precarico del bullone: si raccomanda di stringere i bulloni di montaggio M16 fino a 220 N·m (stretto in tre gradienti).
  2. Norme di manutenzione
    • Controllo della lubrificazione: controllare la condizione del grasso ogni 500 ore; ridurre l'intervallo in ambienti ad alta temperatura.
    • Controllo delle guarnizioni: ispezionare regolarmente l'usura delle guarnizioni esterne e sostituirle prontamente per evitare perdite.
    • Previsione della durata di vita: analizzare i dati operativi attraverso apparecchiature di monitoraggio delle vibrazioni per stimare la durata di vita rimanente.

V. Alternative tecniche

  1. Riferimenti a modelli equivalenti
    • Alternativa economica: N310 (gabbia in nylon), con il 95% della capacità di carico di N310EM, adatto a condizioni di lavoro standard a carico leggero.
    • Tipo di protezione elevata: N310EM/C3 (con spazio libero aumentato), adatto ad ambienti ad alta temperatura o a scenari con una significativa espansione del sistema dell'albero.
  2. Opzioni di ottimizzazione delle prestazioni
    • Tipo ad alta velocità: personalizzabile per la precisione di classe P4, con una velocità massima aumentata a 7000 r/min.
    • Tipo di lunga durata: utilizzando acciaio carburizzato (ad esempio, 20CrMnTi), con una durata nominale L10 fino a 8000 ore.

VI. Certificazione e ispezione

  1. Controllo della qualità
    • Ispezione di fabbrica: superano al 100% le prove di durezza, di trasparenza e di tenuta; i prodotti campionati sono sottoposti a prove di banco di 200 ore di durata.
    • Norme di certificazione: è conforme alle norme internazionali e nazionali quali ISO 15 e GB/T 283; è disponibile la certificazione CE (personalizzabile).

Raccomandazioni di selezione

  • Priorità N310EMper le condizioni di lavoro che comportano carichi d'impatto, elevate temperature o requisiti di lunga durata di vita (ad esempio, macchine minerarie, attrezzature metallurgiche).
  • Considerare modelli alternativi(ad esempio, N310 con gabbia di nylon) se è necessario ridurre i costi o alleggerire il peso, ma si noti la sua limitazione di resistenza alla temperatura (≤ 80°C).

 

In applicazioni pratiche, si raccomanda di eseguire un'analisi di corrispondenza del sistema utilizzando un software professionale basato sui parametri delle condizioni di lavoro (velocità, carico, temperatura) per garantire l'affidabilità.

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