Roulement à rouleaux cylindriques à une rangée N310EM 50x110x27mm avec cage en laiton

Roulement à rouleaux cylindriques N310EM 50x110x27mm Cage en laiton robuste pour l'industrie minière

I. Paramètres de base et conception structurelle

Le N310EM est un roulement à rouleaux cylindriques à une rangée doté d'une cage en laiton (identifiée par le suffixe "EM"). Il se compose d'une bague intérieure, d'une bague extérieure, de rouleaux cylindriques et d'une cage en laiton usinée. Ses caractéristiques structurelles comprennent une capacité de charge radiale élevée et une faible résistance au frottement, ce qui le rend adapté aux conditions de travail à charge lourde et à vitesse moyenne à élevée.

Dimensions clés :

• Diamètre intérieur (d) : 50 mm
• Diamètre extérieur (D) : 110 mm
• Largeur (B) : 27 mm
• Poids : Environ 1,11 kg

Ces dimensions sont conformes à la norme ISO 15, garantissant la compatibilité avec les interfaces de montage d'équipements tels que les réducteurs et les machines minières.

Matériau et processus de fabrication :

• Acier pour roulements : De l'acier pour roulements au chrome à haute teneur en carbone (par exemple, GCr15) est utilisé, soumis à une trempe et à un revenu. La dureté de surface atteint HRC58-62, offrant une excellente résistance à l'usure et aux chocs.
• Précision d'usinage : La précision de la gorge est de classe P5, avec une rugosité de surface de Ra≤0,8 μm, assurant un fonctionnement en douceur.

II. Indicateurs de performance

1. Capacité de charge
   • Charge radiale dynamique (Cₐ) : Environ 87 kN
   • Charge radiale statique (C₀ₐ) : Environ 86 kN

   Il peut résister à des charges d'impact modérées, ce qui le rend adapté aux scénarios de charge lourde tels que les concasseurs et les convoyeurs.

2. Caractéristiques de vitesse
   • Vitesse avec lubrification à la graisse : 5 600 tr/min
   • Vitesse avec lubrification à l'huile : 6 700 tr/min

   La conception des rouleaux cylindriques réduit le frottement de glissement, ce qui lui permet de fonctionner à des vitesses moyennes à élevées.

3. Étanchéité et lubrification
   • Configuration standard : Conception ouverte (pas de joints intégrés), nécessitant des dispositifs d'étanchéité externes pour s'adapter aux environnements poussiéreux ou humides.
   • Recommandation de lubrification : Utilisez de la graisse à base de lithium (NLGI Grade 2) avec une plage de température de fonctionnement de -30℃~+120℃. L'intervalle d'entretien régulier dans des conditions normales est de 2 000 heures.

III. Domaines d'application

1. Machines industrielles
   • Réducteurs : Pièces de transmission principales des boîtes de vitesses, telles que les réducteurs à roue cycloidale.
   • Équipement minier : Arbres de support des concasseurs et des convoyeurs.
   • Machines électriques : Roulements de moteur et support d'arbre principal des ventilateurs.
2. Conditions de travail spéciales
   • Environnements poussiéreux : Nécessite une adaptation avec des joints externes (par exemple, des joints labyrinthes), adaptés aux cimenteries et aux carrières.
   • Environnements à température moyenne : La plage de température de fonctionnement de -30℃~+120℃ couvre la plupart des scénarios industriels.

IV. Installation et maintenance

1. Exigences d'installation
   • Outils : Des méthodes de montage hydraulique ou à chaud sont recommandées (température de chauffage ≤120℃) pour éviter d'endommager la gorge en raison du martelage.
   • Contrôle de la coaxialité : Après l'installation, le faux-rond radial des bagues intérieure et extérieure doit être ≤0,08 mm pour garantir la précision de fonctionnement.
   • Précharge des boulons : Il est recommandé de serrer les boulons de montage M16 à 220 N·m (serrés en trois étapes de gradient).
2. Normes de maintenance
   • Inspection de la lubrification : Vérifiez l'état de la graisse toutes les 500 heures ; raccourcissez l'intervalle dans les environnements à haute température.
   • Surveillance des joints : Inspectez régulièrement l'usure des joints externes et remplacez-les rapidement pour éviter les fuites.
   • Prévision de la durée de vie : Analysez les données opérationnelles à l'aide d'un équipement de surveillance des vibrations pour estimer la durée de vie restante.

V. Alternatives techniques

1. Références de modèles équivalents
   • Alternative économique: N310 (cage en nylon), avec 95 % de la capacité de charge du N310EM, adapté aux conditions de travail standard à faible charge.
   • Type haute protection: N310EM/C3 (avec jeu accru), adapté aux environnements à haute température ou aux scénarios avec une expansion importante du système d'arbre.
2. Options d'optimisation des performances
   • Type haute vitesse : Personnalisable à la classe de précision P4, avec une vitesse maximale augmentée à 7 000 tr/min.
   • Type longue durée de vie : Utilisation d'acier cémenté (par exemple, 20CrMnTi), avec une durée de vie nominale L10 allant jusqu'à 8 000 heures.

VI. Certification et inspection

1. Contrôle qualité
   • Inspection en usine : 100 % des tests de dureté, de jeu et de performance d'étanchéité ; les produits échantillonnés subissent des tests de banc d'essai de 200 heures.
   • Normes de certification : Conforme aux normes internationales et nationales telles que ISO 15 et GB/T 283 ; la certification CE est disponible (personnalisable).

Recommandations de sélection

• Privilégiez le N310EM pour les conditions de travail impliquant des charges d'impact, des températures élevées ou des exigences de longue durée de vie (par exemple, machines minières, équipements métallurgiques).
• Envisagez des modèles alternatifs (par exemple, N310 avec une cage en nylon) si une réduction des coûts ou un allègement est nécessaire, mais notez sa limitation de résistance à la température (≤80℃).

Dans les applications pratiques, il est recommandé d'effectuer une analyse de correspondance du système à l'aide d'un logiciel professionnel basé sur les paramètres des conditions de travail (vitesse, charge, température) pour garantir la fiabilité.