Hochpräzision 7206AC Winkelkontakt Kugellager hohe Belastungsleistung

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MOQ
High Precision 7206AC Angular Contact Ball Bearings High Load Performance
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Eigenschaften
Technische Daten
Typ: Winkelkugellager
Lagermaterial: Lagerstahl GCR15
Innendurchmesser: 30 mm
Außendurchmesser: 62 mm
Breite: 16 mm
Modell: Anpassbar
Hervorheben:

Hochpräzisionswinkelkontaktkugellager

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7206AC Winkelkontaktkugellager

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Hochpräzise Kugellager 7206AC

Grundinformation
Herkunftsort: China
Markenname: Kesle
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, Moneygram, Paypal
Produkt-Beschreibung
7206AC Winkelkontaktkugellager: Hochpräzision, hohe Belastungsleistung
Grundparameter
  • Durchmesser der Bohrung (d)30 mm
  • Außendurchmesser (D): 62 mm
  • Breite (B): 16 mm
  • Kontaktwinkel: 25° (das Suffix "AC" bezeichnet den Standardwinkel)
  • Gewicht: ca. 0,198 bis 0,208 kg (je nach Hersteller)
  • Struktur: Einreihendes, nicht trennbares Design mit Innen-/Außenringen und Kugelanlage.KäfigoptionenDie in Absatz 1 genannten Erzeugnisse sind nicht zu verwenden, wenn sie in einem anderen Mitgliedstaat hergestellt wurden.
Kernleistungsspezifikationen
  1. Lastkapazität
    • Dynamische Belastung (Cr): 21,3 bis 28,1 kN (typischer Bereich; z. B. 24,9 kN für die NTN-Standardkonfiguration, 28,1 kN für MISUMI)
    • Statische Belastung (C0r): 13,7 bis 14,8 kN (13,7 kN für Chikbearing, 14,8 kN für NTN)
    • Material: GCr15/SUJ2 hochkohlenstoffhaltiger Chromlagerstahl (HRC58-62), mit optionalen Keramik- (Si3N4-Kugeln) oder Edelstahl- (SUS440C) Varianten für spezielle Umgebungen.
  2. Geschwindigkeit und Präzision
    • Geschwindigkeitsbegrenzung:
      • Fettgeschmiert: 12.000 bis 14.000 Rpm (NTN-Referenz)
      • Ölgeschmiert: 16 000 bis 19 000 Rpm (MISUMI/NTN-Daten)
    • Präzisionsklasse: Norm P0 (anpassbar auf P5/P4 für hochgenaue Maschinen).
  3. Technische Merkmale
    • Aksial-Radiallastfähigkeit: Unterstützt kombinierte Radialbelastungen und einseitigen axalen Schub. Für bidirektionale Belastungen ist eine gepaarte Montage (z. B. Back-to-back) erforderlich.
    • Hochgeschwindigkeitsstabilität: Optimierte Streckengeometrie reduziert Reibung und Wärmeerzeugung beim Dauerbetrieb.
Strukturelle und ökologische Anpassungsfähigkeit
  • Kompatibilität der Toleranz:
    • Schacht: H7/k6
    • Gehäuse: J7
  • Temperaturbereich:
    • Standard: -20°C bis 120°C
    • Hochtemperaturvarianten: Bis zu 300°C mit speziellen hitzebeständigen Materialien (z. B. Hochtemperaturfett und keramische Bauteile).
  • Versiegelungsmöglichkeiten:
    • Offene Konstruktion (Standard)
    • Optional 2RS (Gummidichtungen) oder ZZ (Metallschilde) zum Staub-/Feuchtschutz.
Typische Anwendungen
  1. Industrieanlagen
    • mit einer Leistung von mehr als 600 W: Bietet Steifigkeit für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (z. B. CNC-Drehmaschinen und Fräsmaschinen).
    • Getriebe und Reduziergeräte: Handhabung von Radiallasten in schweren Getriebesystemen (z. B. industrielle Getriebe).
    • Maschinen und Apparate für die Herstellung von elektrischen Geräten: Widerstand gegen den axialen Schub durch Flüssigkeitsdruck in Öl/Gas- oder Wasseraufbereitungssystemen.
  2. Automobilindustrie und Verkehr
    • Elektromotorwellen: Optimiert für geringe Geräusche und Vibrationen in Elektrofahrzeugantrieben.
    • Differentialleiter für schwere Nutzfahrzeuge: Unterstützt ein hohes Drehmoment in Nutzfahrzeugen.
  3. Präzisionsgeräte
    • Robotik: Ermöglicht eine präzise Positionierung in Robotergelenken und linearen Aktoren.
    • Medizinische Geräte: Verwendet in Hochgeschwindigkeits-Zahnhandstücken und diagnostischen Bildgebungsgeräten.
Leitlinien für Wartung und Schmierung
  • Schmierung:
    • Fett: Lithium-basiertes Fett (NLGI 2) mit einer Hohlraumfüllung von 10% bis 15%; synthetisches Polyurehfett, empfohlen für Hochtemperaturanwendungen.
    • Erdöl: Zirkulierende Ölsysteme, die für einen kontinuierlichen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zur Verbesserung der Wärmeabgabe bevorzugt werden.
  • Inspektionsintervalle:
    • Temperatur und Lärm alle 8-12 Betriebsstunden überwachen.
    • Das Schmiermittel muss abhängig von Last und Umgebung alle 2.000 bis 5.000 Stunden ausgetauscht werden.
Zertifizierungen und Kompatibilität
  • Einhaltung der Normen: Erfüllt ISO 9001:2015 und Branchennormen (z. B. ISO 281 für Lastwerte).
  • Kompatibilität zwischen Marken: Austauschbar mit gleichwertigen Modellen der wichtigsten Hersteller (z. B. NSK 7206AC, Timken 7206AC).
Zusammenfassung

Das 7206AC-Winkelkontaktkugellager kombiniert robuste Lastkapazität (bis zu 28,1 kN dynamisch), Präzision und Anpassungsfähigkeit und ist somit ideal für schwere Industrie- und Automobilanwendungen geeignet.Das nicht trennbare Design und die standardisierten Schnittstellen vereinfachen die Installation, während Material- und Dichtungsoptionen die Nutzbarkeit in unterschiedlichen Umgebungen erweitern.Hochlastszenarien.

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