구조: 단열, 분리 불가 설계로 내/외륜 및 볼 어셈블리 포함.케이지 옵션에는 압착 강철(J 강철 스탬핑), 황동 솔리드 또는 경질 섬유(예: 페놀 수지)가 포함됩니다.
핵심 성능 사양
하중 용량
동적 하중 정격(Cr): 21.3~28.1kN (일반 범위; 예: NTN 표준 구성의 경우 24.9kN, MISUMI의 경우 28.1kN)
정적 하중 정격(C0r): 13.7~14.8kN (Chikbearing의 경우 13.7kN, NTN의 경우 14.8kN)
재료: GCr15/SUJ2 고탄소 크롬 베어링 강철(HRC58-62), 특수 환경을 위한 선택적 세라믹(Si3N4 볼) 또는 스테인리스 스틸(SUS440C) 변형.
속도 및 정밀도
제한 속도:
그리스 윤활: 12,000~14,000rpm (NTN 참조)
오일 윤활: 16,000~19,000rpm (MISUMI/NTN 데이터)
정밀도 등급: 표준 P0 (고정밀 기계의 경우 P5/P4로 사용자 정의 가능).
기술적 특징
축 방향-반경 방향 하중 능력: 결합된 반경 방향 하중 및 단방향 축 방향 추력을 지원합니다. 양방향 하중의 경우 페어 설치(예: 백투백)가 필요합니다.
고속 안정성: 최적화된 궤도 형상은 지속적인 작동 중 마찰 및 열 발생을 줄입니다.
구조 및 환경 적응성
공차 호환성:
샤프트: H7/k6
하우징: J7
온도 범위:
표준: -20°C ~ 120°C
고온 변형: 특수 내열 재료(예: 고온 그리스 및 세라믹 부품)를 사용하여 최대 300°C까지 가능.
밀봉 옵션:
개방형 설계(표준)
먼지/수분 보호를 위한 선택적 2RS(고무 씰) 또는 ZZ(금속 쉴드).
일반적인 응용 분야
산업 기계
공작 기계 스핀들: 고속 가공(예: CNC 선반 및 밀링 머신)에 강성을 제공합니다.
기어박스 및 감속기: 중부하 작업 전송 시스템(예: 산업용 기어 드라이브)에서 반경 방향 하중을 처리합니다.
펌프 및 압축기: 오일/가스 또는 수처리 시스템에서 유체 압력으로 인한 축 방향 추력에 저항합니다.
자동차 및 운송
전기 모터 샤프트: EV 구동계에서 저소음 및 진동에 최적화되었습니다.
중부하 작업 차량 차동 장치: 상용 트럭 차축에서 높은 토크를 지원합니다.
정밀 장비
로봇 공학: 로봇 관절 및 선형 액추에이터에서 정밀한 위치 지정을 가능하게 합니다.
의료 기기: 고속 치과 핸드피스 및 진단 이미징 장비에 사용됩니다.
유지 보수 및 윤활 지침
윤활:
그리스: 리튬 기반 그리스(NLGI 2)로 10%-15% 캐비티 충전; 고온 응용 분야에는 합성 폴리우레아 그리스 권장.
오일: 지속적인 고속 작동을 위해 열 발산을 향상시키기 위해 순환 오일 시스템을 선호합니다.
검사 간격:
작동 8-12시간마다 온도 및 소음을 모니터링합니다.
하중 및 환경에 따라 2,000~5,000시간마다 윤활제를 교체합니다.
인증 및 호환성
표준 준수: ISO 9001:2015 및 산업 표준(예: 하중 정격에 대한 ISO 281)을 충족합니다.
브랜드 간 호환성: 주요 제조업체(예: NSK 7206AC, Timken 7206AC)의 동등한 모델과 상호 교환 가능합니다.
요약
7206AC 앵귤러 컨택트 볼 베어링은 강력한 하중 용량(최대 28.1kN 동적), 정밀도 및 적응성을 결합하여 중부하 작업 산업 및 자동차 응용 분야에 이상적입니다. 분리 불가 설계 및 표준화된 인터페이스는 설치를 단순화하는 반면, 재료 및 밀봉 옵션은 다양한 환경에서 사용성을 확장합니다. 적절한 윤활 및 유지 보수와 함께 이 베어링은 고속, 고부하 시나리오에서 안정적인 성능을 제공합니다.