উচ্চ রেডিয়াল লোড ডাবল সারি স্ব-সারিবদ্ধ বেয়ারিং 22210 রোলার বেয়ারিং

২২২১০ স্ব-সমন্বয়কারী রোলার বিয়ারিং একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক অংশ, যা জটিল লোডের দৃশ্য এবং অপারেশনাল চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে মেশিনের নিরবচ্ছিন্ন এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করা যায়।স্ব-সমন্বয়কারী রোলার বিয়ারিং সিরিজের সদস্য হিসাবে, এর অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ (ডি) 50 মিমি, বাইরের ব্যাসার্ধ (ডি) 90 মিমি এবং প্রস্থ (বি) 23 মিমি।এই মাত্রিক সমন্বয় এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে উভয় রেডিয়াল এবং নির্দিষ্ট অক্ষীয় লোড পরিচালনা করা প্রয়োজন, একই সাথে ভুল সমন্বয় সংক্রান্ত সমস্যাগুলি সমাধান করা।

২২২১০ বিয়ারিং দুটি সারি ড্রাম আকৃতির রোলার দিয়ে সজ্জিত। এই রোলারগুলি উচ্চ মানের উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, যেমন জিসিআর১৫।উত্পাদন প্রক্রিয়া একাধিক স্পষ্টতা ধাপ জড়িত, যার ফলস্বরূপ একটি চমৎকার পৃষ্ঠ সমাপ্তি এবং সংকীর্ণ মাত্রা সহনশীলতা সহ রোলার।ঐতিহ্যবাহী সিলিন্ডারিক রোলারগুলির তুলনায় ড্রাম আকৃতির নকশাটি রেসওয়েগুলির সাথে বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করেএটি কেবল বেয়ারিংয়ের রেডিয়াল লোড বহন ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে না, তবে স্থানীয় ওভারলোডিং এবং অকাল পোশাকের ঝুঁকি হ্রাস করে আরও ভারসাম্যপূর্ণ লোড বিতরণও সক্ষম করে।

২২২১০ বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ রিং এর দুটি রেসওয়ে রয়েছে এবং বাইরের রিং এর একটি গোলাকার রেসওয়ে রয়েছে।এটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং রোলার বাইরের রিং তুলনায় তাদের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে পারবেন, শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে ভুল সমন্বয়ের ক্ষতিপূরণ। উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা অর্জনের জন্য উন্নত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে রানওয়েগুলি শক্ত করা হয়,সাধারণত HRC58 - 64 পরিসীমাএই উচ্চ কঠোরতা দুর্দান্ত পরিধান-প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধ প্রদান করে, এমনকি ভারী লোড এবং উচ্চ গতির অপারেটিং অবস্থার অধীনে একটি দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে।

রোলারগুলোকে পৃথক করতে এবং পরিচালনা করতে একটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত খাঁচা ব্যবহার করা হয়। এই খাঁচটি রোলারগুলোকে স্থানে ধরে রাখার জন্য সুনির্দিষ্ট পকেট দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা কাজ করার সময় তাদের সংঘর্ষ থেকে রক্ষা করে।এটি রোলারগুলির মসৃণ এবং স্থিতিশীল রোলিং আন্দোলন নিশ্চিত করেকিছু উন্নত নকশায়, খাঁচাটি বিশেষ লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা যেতে পারে বা তার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের আরও বাড়ানোর জন্য অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।এবং কঠোর পরিবেশে কাজ করার ক্ষমতা.

ডাবল-রোড রোলার ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ এবং রোলার এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে বড় যোগাযোগের ক্ষেত্রের জন্য, 22210 স্ব - সমন্বয়কারী রোলার বিয়ারিং উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল লোড সহ্য করতে পারে।এর বেসিক নামমাত্র গতিশীল লোড রেটিং (Cr) একটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ মান পৌঁছাতে পারে (নির্দিষ্ট মান প্রস্তুতকারকের এবং সঠিক পণ্য স্পেসিফিকেশন উপর নির্ভর করে)এটি এটিকে ভারী-ডুয়িং মেশিনগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন খনির সরঞ্জাম, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং বড় আকারের শিল্প মোটর, যেখানে উল্লেখযোগ্য রেডিয়াল বাহিনী উপস্থিত থাকে.

যদিও মূলত রেডিয়াল লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, 22210 ভারবহন উভয় দিকের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অক্ষীয় লোড পরিচালনা করতে পারে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির রিবার কাঠামো,রোলার বিন্যাসের সাথে একত্রিতএটি বিশেষত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী যেখানে রেডিয়াল লোডের পাশাপাশি অক্ষীয় ধাক্কা রয়েছে,যেমন কিছু গিয়ারবক্স সিস্টেম এবং কনভেয়র বেল্ট ড্রাইভ.

২২২১০ বিয়ারিং এর সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল এর স্ব-সমন্বয় ফাংশন।গোলাকার আউট-রিং রেসওয়ে চালককে স্বয়ংক্রিয়ভাবে শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে অসঙ্গতিতে মানিয়ে নিতে দেয়এই স্ব-সমন্বয় ক্ষমতা ভারবহন এবং সংযুক্ত উপাদানগুলিতে চাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে সহায়তা করে, ভুল সমন্বয়ের কারণে অকাল ব্যর্থতা রোধ করে।এটি বিশেষত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উপকারী যেখানে শ্যাফ্টের বিচ্যুতি বা ভুল সারিবদ্ধতা ঘটতে পারে, যেমন দীর্ঘ-শ্যাফ্ট মেশিন বা নমনীয় কাপলিং সহ সরঞ্জাম।

ভারী লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা সত্ত্বেও, 22210 বেয়ার অপেক্ষাকৃত উচ্চ গতিতে মসৃণভাবে কাজ করতে পারে।যথাযথ তৈলাক্তকরণের সাথে, উচ্চ গতির ঘূর্ণন সময় কম ঘর্ষণ এবং কম কম্পন নিশ্চিত করে। এই উচ্চ গতির অপারেশন উভয় উচ্চ লোড ক্ষমতা এবং প্রয়োজন যে অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত করে তোলে,যেমন কিছু প্রকারের শিল্প পাম্প এবং কম্প্রেসার.

শিল্পের ক্ষেত্রে, 22210 ভারবহন বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, বড় আকারের শিল্প মোটরগুলিতে, এটি রোটারের জন্য নির্ভরযোগ্য সমর্থন সরবরাহ করে,অপারেশন চলাকালীন উৎপন্ন ভারী রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড পরিচালনাকনভেয়র সিস্টেমে, এটি ভারসাম্যহীন ইনস্টলেশন বা তাপীয় সম্প্রসারণের কারণে ঘটতে পারে এমন ভুল সমন্বয়কে সামঞ্জস্য করে কনভেয়র-বেল্ট চলাচলকে মসৃণ করে তোলে।মেশিং গিয়ার থেকে জটিল বোঝা সহ্য করার সময় দক্ষ শক্তি সংক্রমণ সহায়ক.

খনি এবং নির্মাণ শিল্পের কঠোর অপারেটিং শর্তে উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা এবং স্ব-সমন্বয় ক্ষমতা সহ বিয়ারিং প্রয়োজন।22210 বেয়ারটি সাধারণত খনির ক্রাশারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটি পেষণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিশাল ধাক্কা এবং ভারী লোড সহ্য করে। নির্মাণ যন্ত্রপাতি যেমন খননকারী এবং লোডারগুলিতে, এটি ঘোরানো অংশগুলিকে সমর্থন করে,যন্ত্রপাতিটি অস্থির ভূখণ্ডের কারণে কম্পন এবং ভুল সারিবদ্ধতার শিকার হলেও মসৃণ অপারেশনের অনুমতি দেয়.

বিদ্যুৎ উৎপাদনের ক্ষেত্রে, 22210 লেয়ারটি জেনারেটর এবং টারবাইনগুলির রোটার সমর্থন সিস্টেমে পাওয়া যাবে।এই বিদ্যুৎ উৎপাদক যন্ত্রগুলো উচ্চ গতির এবং উচ্চ লোডের অবস্থার অধীনে কাজ করে, এবং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় লোড পরিচালনা করার ক্ষমতা, তার স্ব-সমন্বয় বৈশিষ্ট্য সহ, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।এটি বিদ্যুৎ উৎপাদনের অবিচ্ছিন্ন এবং দক্ষতার ক্ষেত্রে অবদান রাখে।.

কিছু পরিবহন-সম্পর্কিত সরঞ্জাম যেমন কিছু ট্রাক এবং বাসের অক্ষ সমর্থন সিস্টেমগুলিতে, 22210 ভারবহন ব্যবহার করা হয়। এটি গাড়ির ওজন এবং তার লোডকে সমর্থন করতে সহায়তা করে,একই সময়ে রাস্তা অনিয়ম বা গাড়ির সাসপেনশন আন্দোলন কারণে ঘটতে পারে যে কোন ভুল সমন্বয় জন্য ক্ষতিপূরণ. এটি গাড়ির উপাদানগুলির কম্পন এবং পরিধান হ্রাস করে নিরাপদ এবং আরামদায়ক ড্রাইভিং নিশ্চিত করে।যেখানে এর স্ব-সমন্বয় এবং লোড বহন ক্ষমতা অত্যন্ত মূল্যবান.

22210 বেয়ারের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকালের জন্য সঠিক তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণের পছন্দ তাপমাত্রা, গতি এবং লোডের মতো অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।সাধারণ প্রয়োগের জন্যতবে, উচ্চ তাপমাত্রা বা উচ্চ লোড পরিবেশে, সিন্থেটিক গ্রীস বা তেল ভিত্তিক তৈলাক্তকরণ আরও উপযুক্ত হতে পারে।সঠিক পরিমাণে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করা উচিত, সাধারণত লেয়ারের অভ্যন্তরীণ স্থানের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক পূরণ করে। লেয়ারের অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নিয়মিত তৈলাক্তকরণের ব্যবধান স্থাপন করা উচিত,এবং সর্বোত্তম তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য তৈলাক্তকরণকে সময়মতো পুনরায় পূরণ বা প্রতিস্থাপন করা উচিত.

22210 লেয়ারের নিয়মিত পরিদর্শন পরাজয়, ক্ষতি বা ভুল সারিবদ্ধতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করার জন্য অপরিহার্য। ফাটলগুলির দৃশ্যমান লক্ষণগুলি পরীক্ষা করার জন্য চাক্ষুষ পরিদর্শন করা উচিত,ক্ষয়এছাড়াও, কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবহার করা যেতে পারে লেয়ারের অপারেটিং অবস্থার কোন পরিবর্তন সনাক্ত করতে।কম্পন বা তাপমাত্রা বৃদ্ধি যেমন ভুল তৈলাক্তকরণ সমস্যা ইঙ্গিত করতে পারে, অত্যধিক লোড, বা ভুল সমন্বয়. যদি কোন অস্বাভাবিক অবস্থা সনাক্ত করা হয়, তার ঘনিষ্ঠভাবে পরিদর্শন করা উচিত,এবং প্রয়োজনীয় মেরামত বা প্রতিস্থাপন মেশিনের আরও ক্ষতি রোধ করার জন্য অবিলম্বে সম্পন্ন করা উচিত.

ইনস্টলেশন চলাকালীন, ধুলো এবং ধ্বংসাবশেষের অভ্যন্তরে প্রবেশ করা রোধ করার জন্য একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।বিশেষায়িত ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত যাতে বিয়ারিং ক্ষতি এড়াতে. bearings সঠিকভাবে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং উপর ইনস্টল করা উচিত, সঠিক ফিট সঙ্গে.অভ্যন্তরীণ রিং এবং শ্যাফ্টের মধ্যে একটি উপযুক্ত হস্তক্ষেপ ফিট বজায় রাখা উচিত যাতে স্লিপিং প্রতিরোধ করা যায়. বাইরের রিংটি হাউজে ইনস্টল করার সময়, স্ব-সমন্বয় ফাংশনের জন্য সাধারণত একটি ক্লিয়ারেন্স ফিট সুপারিশ করা হয়।এছাড়াও ভাল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ভারবহন সঠিকভাবে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং সঙ্গে সারিবদ্ধ করা উচিত.

যখন 22210 বেয়ার ব্যবহার করা হয় না, তখন এটি পরিষ্কার, শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল করা জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত। এটি আর্দ্রতা, ক্ষয়কারী গ্যাস এবং চরম তাপমাত্রা থেকে রক্ষা করা উচিত।বেয়ারিংগুলিকে তাদের মূল প্যাকেজিংয়ে বা মরিচা প্রতিরোধক কাগজে আবৃত করে রাখা উচিত যাতে মরিচা না হয়রোলিং এলিমেন্ট এবং রেসওয়েগুলিতে অসম চাপ এড়াতে এগুলি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত।স্টোরেজ চলাকালীন নিয়মিত চেক করা উচিত যাতে নিশ্চিত করা যায় যে লেয়ারগুলি ভাল অবস্থায় থাকে এবং প্রয়োজন হলে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে.