NJ307EM Silindirik Makaralı Rulman, Yüksek Hızlı Makaralı Rulman Üreticisi

NJ307EM Silindirik Makaralı Rulman: Endüstri İçin Yüksek Yük, Yüksek Hız ve Kararlılık

I. Ürüne Genel Bakış

NJ307EM silindirik makaralı rulman, makine mühendisliği alanında vazgeçilmez bir bileşendir. Sorunsuz mekanik işlemler için kritik bir kolaylaştırıcı görevi görür, kesintisiz güç iletimi ve ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlar. Tek sıralı bir silindirik makaralı rulman olarak, 35 mm iç çapa, 80 mm dış çapa ve 21 mm genişliğe sahiptir. Bu boyutlar seti, kompaktlığı olağanüstü yük taşıma yetenekleriyle birleştirerek, çeşitli çalışma koşullarına sahip çok çeşitli mekanik uygulamalara uyarlanabilir hale getirir.

II. Yapısal Tasarım

1. Yuvarlanma Elemanları

NJ307EM rulmanın yuvarlanma elemanları, hassas bir şekilde üretilmiş silindirik makaralardır. Bu makaralar, bir dizi ayrıntılı hassas işleme prosedürü ile birinci sınıf yüksek karbonlu krom rulman çeliğinden üretilmiştir. Sonuç, sıkı bir mikrometre seviyesinde tolerans dahilinde tutulan boyutsal doğrulukla son derece pürüzsüz bir yüzeydir. Makaraların silindirik şekli, yuvarlanma yolları ile çizgi temas sağlar. Nokta temaslı rulmanların aksine, bu çizgi temas tasarımı temas alanını önemli ölçüde genişleterek daha düzgün bir yük dağılımına yol açar. Bu, yalnızca rulmanın radyal yük taşıma kapasitesini dikkate değer ölçüde artırmakla kalmaz, aynı zamanda yerel aşınmayı etkili bir şekilde azaltarak rulmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır.

2. Yuvarlanma Yolları

Rulmanın hem iç hem de dış bilezik yuvarlanma yolları, gelişmiş süper finisaj taşlama teknikleri kullanılarak işlenir. Bu, HRC60 - 65'e kadar bir yüzey sertliği ile sonuçlanır ve yuvarlanma yollarına mükemmel aşınma direnci ve yorulma direnci özellikleri kazandırır. Yuvarlanma yollarının geometrik parametreleri, silindirik makaralarla mükemmel bir şekilde eşleşecek şekilde titizlikle hesaplanır. Bu, makaraların yuvarlanma yollarında sorunsuz bir şekilde yuvarlanabilmesini, sürtünme katsayısını en aza indirmesini ve çalışma sırasında titreşim ve gürültüyü azaltmasını sağlar. Böyle bir tasarım, rulmanın verimli ve istikrarlı çalışması için sağlam bir temel sağlar.

3. Kafes

NJ307EM rulman, tipik olarak yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten yapılmış, entegre bir metal işlenmiş kafes kullanır. Kafes, sertliğini ve tokluğunu artırmak için özel ısıl işlem süreçlerinden geçer. Kafesin cep boyutu doğruluğu son derece yüksektir. Silindirik makaraları hassas bir şekilde yönlendirmeye ve ayırmaya hizmet ederek, aralarındaki çarpışmaları ve sürtünmeleri önler. Bu, makaraların yüksek hızlı çalışma sırasında bile düzenli bir düzeni korumasını sağlayarak, rulmanın genel kararlılığını artırır ve hizmet ömrünü daha da uzatır. Poliamid kafesli olanlar gibi bazı modellerde, iyi kendi kendini yağlama özellikleri sunar ve çalışma sırasındaki gürültüyü azaltabilir.

4. Kaburga Yapısı

NJ307EM rulmanın dış bileziği çift kaburgalı olarak tasarlanırken, iç bileziği tek kaburgalıdır. Bu kaburga konfigürasyonu, rulmana belirli bir derecede eksenel yük taşıma kapasitesi verir. Tek yönlü eksenel kuvvetlere dayanabilir ve aynı anda mil veya yuva için bir eksenel konumlandırma işlevi görür. Mil veya yuvanın belirli bir yöndeki yer değiştirmesini kısıtlayarak, rulman birleşik yüklere maruz kaldığında bile istikrarlı bir şekilde çalışabilir ve mekanik sistemin güvenilirliğini sağlar.

III. Performans Özellikleri

1. Yüksek Radyal Yük Taşıma Kapasitesi

Silindirik makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki çizgi temas tasarımı nedeniyle, NJ307EM rulman olağanüstü bir radyal yük taşıma kapasitesi sergiler. Temel anma dinamik yükü nispeten yüksek bir değere ulaşabilir (belirli değerler gerçek ürün özelliklerine bağlıdır). Bu, orta ölçekli endüstriyel motorların, hassas takım tezgahlarının ve çeşitli ağır yük iletim cihazlarının ana mil destek sistemleri gibi ağır hizmet tipi makinelerin çalışması sırasında oluşan önemli radyal kuvvetleri kolayca işlemesini sağlar.

2. İyi Eksenel Yük Taşıma Performansı

Öncelikle radyal yükleri taşımak üzere tasarlanmış olmasına rağmen, NJ307EM rulmanın benzersiz kaburga yapısı, belirli miktarda tek yönlü eksenel yüke dayanmasını sağlar. Eksenel kuvvetlerin mevcut olduğu çalışma koşullarında, ekipman için güvenilir eksenel konumlandırma sağlayabilir. Bu, makinelerin karmaşık stres ortamlarında normal olarak çalışabilmesini sağlayarak, genel mekanik sistemin kararlılığını ve güvenilirliğini artırır.

3. Yüksek Hızlı Dönme Kararlılığı

NJ307EM rulman, hassas işleme teknolojileri ve optimize edilmiş bir yapısal tasarım ile tasarlanmıştır. Bu, yüksek dönme hızlarında bile istikrarlı bir performans sergilemesini sağlar. Makaralar ve yuvarlanma yolları arasındaki düşük sürtünme özellikleri, makaralar için kafesin hassas yönlendirmesiyle birleştiğinde, çalışma sırasında ısı oluşumunu ve titreşimi etkili bir şekilde azaltır. Sonuç olarak, rulman, takım tezgahı endüstrisindeki yüksek hızlı miller gibi, istikrarlı ve doğru dönme performansının büyük önem taşıdığı uygulamalarda yüksek hızlı, yüksek verimli güç iletimi gereksinimlerini karşılayabilir. Yağlama için sınır hızı belirli bir değere ulaşabilir (örneğin, bazı özelliklerde yaklaşık 11000 - 12000 rpm civarında) ve gres yağlaması için yaklaşık 7000 - 9000 rpm olabilir.

4. Mükemmel Yorulma Direnci

Yüksek kaliteli malzemeler ve gelişmiş üretim süreçleri kullanılarak, NJ307EM rulman mükemmel yorulma direnci gösterir. Uzun süreli tam yük çalışma koşullarında, malzeme yorulmasından kaynaklanan arızalara karşı etkili bir şekilde direnç gösterebilir. Bu, rulmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatarak, ekipman bakım sıklığını azaltır ve duruş süresini en aza indirir. Bu tür bir güvenilirlik, sürekli çalışma ve yüksek üretkenliğin gerekli olduğu endüstriyel uygulamalarda büyük değer taşır.

IV. Uygulama Alanları

1. Endüstriyel Makineler

NJ307EM rulman, çeşitli endüstriyel makinelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. İmalat tesislerinde, yüksek hızlı ve yüksek yüklü dönen millere istikrarlı destek sağlayarak, otomatik üretim hatlarının iletim sistemlerinde yaygın olarak uygulanır. Yüksek yük taşıma kapasitesi ve kararlılığı, üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlayarak, ekipman arızası riskini azaltır ve üretim verimliliğini artırır.

2. Enerji Üretim Ekipmanları

Enerji üretim endüstrisinde, orta ölçekli jeneratörlerin ve türbinlerin rotor destek sistemlerinde kullanıma uygundur. Bu enerji üreten cihazlar, yüksek hızlı ve yüksek yüklü koşullarda çalışır ve NJ307EM rulmanın büyük radyal yükleri ve belirli eksenel kuvvetleri işleme yeteneği, yüksek hızlı dönme kararlılığı ile birlikte, onu ideal bir seçim haline getirir. Enerji üretim ekipmanlarının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamaya yardımcı olarak, elektriğin istikrarlı bir şekilde tedarik edilmesine katkıda bulunur.

3. Takım Tezgahı Endüstrisi

Takım tezgahı sektöründe, NJ307EM rulman genellikle hassas takım tezgahlarının mil ve besleme mili desteği için kullanılır. Takım tezgahları, işlenen parçaların doğruluğunu sağlamak için işleme süreci sırasında yüksek hassasiyet ve kararlılık gerektirir. NJ307EM rulmanın düşük titreşim ve yüksek rijitlik özellikleri, mil salgısını ve titreşimi etkili bir şekilde azaltarak, işlenen iş parçalarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini garanti eder. Bu da, takım tezgahı endüstrisinde genel işleme verimliliğini ve ürün kalitesini artırır.

4. Ulaşım Ekipmanları

Orta hizmet tipi kamyonların ve bazı inşaat makinelerinin aks destek sistemleri gibi ulaşım uygulamalarında, NJ307EM rulman çok önemli bir rol oynar. Bu araçlar ve ekipmanlar, büyük yükler ve titreşimlerle zorlu koşullarda çalışır. Rulmanın yüksek yük taşıma kapasitesi, mükemmel yorulma direnci ve şok yüklerine dayanma yeteneği, onu bu uygulamalar için çok uygun hale getirir. Ulaşım ekipmanlarının güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlayarak, bakım maliyetlerini azaltır ve araçların genel dayanıklılığını artırır.

V. Boyutlar ve Şartname Parametreleri

VI. Bakım Noktaları

1. Yağlama Yönetimi

NJ307EM rulmanın performansını korumak ve hizmet ömrünü uzatmak için uygun yağlama esastır. Gres veya yağ olsun, yağlayıcı seçimi, sıcaklık, hız ve yük dahil olmak üzere ekipmanın özel çalışma koşullarına göre yapılmalıdır. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı gres, rulmanın yüksek yüklere ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığı uygulamalar için sıklıkla önerilir. Montajdan önce, hem rulman iç kısmının hem de montaj alanının iyice temizlendiğinden emin olmak çok önemlidir. Gres için uygun dolum miktarı tipik olarak rulmanın iç boşluğunun 1/3 ila 1/2'sidir. Yağlama durumunun düzenli denetimleri yapılmalı ve optimum yağlama performansını korumak için yağlayıcı zamanında yenilenmeli veya değiştirilmelidir.

2. Düzenli Denetim

Olası rulman sorunlarının erken tespiti için kapsamlı bir düzenli denetim sistemi oluşturmak çok önemlidir. Rulman yüzeylerinde çatlak, pas veya anormal aşınma belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için periyodik olarak görsel denetimler yapılmalıdır. Ek olarak, titreşim sensörleri ve sıcaklık monitörleri gibi gelişmiş izleme araçları, rulmanın çalışma koşullarını sürekli olarak izlemek için kullanılabilir. Normal şartlar altında, rulmanın çalışma sıcaklığı ortam sıcaklığının 40°C üzerinde olmamalıdır. Titreşim veya sıcaklıkta herhangi bir anormal artış tespit edilirse, daha fazla hasarı önlemek ve makinelerin güvenli çalışmasını sağlamak için ekipman derhal kapsamlı bir denetim için kapatılmalı ve gerekli onarımlar veya rulman değiştirmeleri yapılmalıdır.

3. Montaj Şartnameleri

NJ307EM rulman takılırken, rulmana toz ve yabancı maddelerin girmesini önlemek için temiz bir montaj ortamı korunmalıdır. Rulmana zarar vermeden uygun montajı sağlamak için hidrolik presler ve rulman montaj manşonları gibi özel montaj araçları kullanılmalıdır. Rulmanın dış veya iç bileziğine doğrudan çekiçle vurmaktan kesinlikle kaçınılmalıdır, çünkü bu rulman deformasyonuna ve erken arızaya yol açabilir. Montaj sırasında, rulmanın mil ve rulman yuvası ile uyumunun tasarım gereksinimlerini tam olarak karşıladığından emin olmak esastır. Uygun rulman çalışmasını sağlamak ve rulman kayması veya aşırı sıkma gibi sorunları önlemek için geçme, belirtilen aralıkta dikkatlice kontrol edilmelidir.

4. Depolama Önlemleri

Hemen kullanılmayan NJ307EM rulmanlar için, kalitelerini ve performanslarını korumak için uygun depolama koşulları çok önemlidir. Rulmanlar, aşındırıcı gazlardan uzak, ısı kaynaklarından ve yüksek nemli alanlardan uzakta, kuru, iyi havalandırılan bir alanda saklanmalıdır. Düzensiz gerilmeyi ve istiflenmeden kaynaklanan deformasyonu önlemek için yatay olarak yerleştirilmelidirler. Paslanmayı önlemek için, rulmanlar pas önleyici kağıda veya plastik filme sarılabilir. Rulmanların iyi durumda kalmasını ve performanslarının zamanla tehlikeye girmemesini sağlamak için depolama sırasında düzenli kontroller yapılmalıdır.