NJ307EM円筒ころ軸受は、機械工学分野において不可欠な部品です。円滑な機械動作の重要な要素として機能し、スムーズな動力伝達と安定した機器の運転を保証します。単列円筒ころ軸受として、内径35mm、外径80mm、幅21mmです。この一連の寸法は、コンパクトさと優れた耐荷重能力を兼ね備えており、多様な動作条件下での幅広い機械的用途に適応できます。
NJ307EM軸受の転動体は、精密に製造された円筒ころです。これらのころは、一連の精巧な精密機械加工手順を経て、最高級の高炭素クロム軸受鋼から作られています。その結果、非常に滑らかな表面が得られ、寸法精度はミクロンレベルの厳しい公差内に維持されます。ころの円筒形状により、軌道との線接触が可能になります。点接触軸受とは対照的に、この線接触設計は接触面積を大幅に拡大し、より均一な荷重分布をもたらします。これにより、軸受のラジアル荷重支持能力が著しく向上するだけでなく、局所的な摩耗を効果的に軽減し、軸受の耐用年数を大幅に延ばします。
軸受の内輪と外輪の軌道はどちらも、高度な超仕上げ研削技術を使用して処理されています。これにより、最大HRC60〜65の表面硬度が得られ、軌道に優れた耐摩耗性と耐疲労性が付与されます。軌道の幾何学的パラメータは、円筒ころに完全に適合するように細心の注意を払って計算されています。これにより、ころが軌道内をスムーズに転がり、摩擦係数を最小限に抑え、運転中の振動と騒音を低減できます。このような設計は、軸受の効率的で安定した運転のための強固な基盤を提供します。
NJ307EM軸受は通常、高強度合金鋼で作られた一体型金属機械加工保持器を使用します。保持器は、その剛性と靭性を高めるために特別な熱処理プロセスを受けます。保持器のポケットサイズの精度は非常に高いです。これは、円筒ころを正確にガイドし分離し、それらの間の衝突と摩擦を防ぐ役割を果たします。これにより、ころは高速運転中でも整然とした配置を維持し、軸受全体の安定性を高め、さらに耐用年数を延ばします。一部のモデル、たとえばポリアミド保持器を備えたモデルは、優れた自己潤滑特性を備えており、運転中の騒音を低減できます。
NJ307EM軸受の外輪は二重リブで設計されており、内輪は単一リブを備えています。このリブ構成により、軸受はある程度の軸方向荷重支持能力を備えています。一方向の軸方向力に耐えることができ、同時にシャフトまたはハウジングの軸方向位置決め機能も実行します。シャフトまたはハウジングの特定方向への変位を制限することにより、軸受は複合荷重を受けても安定して動作し、機械システムの信頼性を確保できます。
円筒ころと軌道間の線接触設計により、NJ307EM軸受は優れたラジアル荷重支持能力を発揮します。その基本定格動荷重は、比較的高い値に達することができます（具体的な値は実際の製品仕様によって異なります）。これにより、中型産業用モーター、精密工作機械、およびさまざまな高負荷伝送装置の主軸支持システムなど、重機運転中に発生する大きなラジアル力を容易に処理できます。
主にラジアル荷重を支持するように設計されていますが、NJ307EM軸受のユニークなリブ構造により、ある程度の片方向軸方向荷重に耐えることができます。軸方向力がある作業条件下では、機器に信頼性の高い軸方向位置決めを提供できます。これにより、機械が複雑な応力環境下でも正常に動作し、機械システム全体の安定性と信頼性が向上します。
NJ307EM軸受は、精密加工技術と最適化された構造設計で設計されています。これにより、高速回転でも安定した性能を維持できます。ころと軌道間の低摩擦特性は、ころの保持器による正確なガイドと相まって、運転中の発熱と振動を効果的に低減します。その結果、軸受は、工作機械業界の高速スピンドルなど、安定した正確な回転性能が非常に重要な用途において、高速、高効率の動力伝達の要件を満たすことができます。油潤滑の限界速度は、ある値（たとえば、一部の仕様では約11000〜12000 rpm）に達することができ、グリース潤滑の場合は約7000〜9000 rpmです。
高品質の材料と高度な製造プロセスを使用することにより、NJ307EM軸受は優れた耐疲労性を示します。長期間の全負荷運転条件下では、材料疲労による故障を効果的に防ぐことができます。これにより、軸受の耐用年数が大幅に延長され、機器のメンテナンス頻度が減り、ダウンタイムが最小限に抑えられます。このような信頼性は、継続的な運転と高い生産性が不可欠な産業用途で高く評価されています。
NJ307EM軸受は、さまざまな産業機械で広く使用されています。製造工場では、自動生産ラインの伝送システムに一般的に適用され、高速で高負荷の回転シャフトを安定してサポートします。その高い耐荷重能力と安定性により、生産ラインのスムーズな運転が保証され、機器の故障のリスクが軽減され、生産効率が向上します。
発電業界では、中型発電機とタービンのローター支持システムでの使用に適しています。これらの発電装置は、高速で高負荷の条件下で動作し、NJ307EM軸受の大きなラジアル荷重と特定の軸方向力を処理する能力、およびその高速回転安定性により、理想的な選択肢となっています。発電設備の安全で信頼性の高い運転を確保し、電力の安定供給に貢献します。
工作機械分野では、NJ307EM軸受は、精密工作機械のスピンドルと送り軸のサポートによく使用されます。工作機械は、加工部品の精度を確保するために、加工プロセス中に高い精度と安定性を必要とします。NJ307EM軸受の低振動と高剛性の特性により、スピンドルの振れと振動が効果的に低減され、加工されたワークピースの寸法精度と表面品質が保証されます。これにより、工作機械業界全体の加工効率と製品品質が向上します。
輸送用途、たとえば中型トラックや一部の建設機械の車軸支持システムでは、NJ307EM軸受が重要な役割を果たします。これらの車両と機器は、大きな負荷と振動を伴う過酷な条件下で動作します。軸受の高い耐荷重能力、優れた耐疲労性、および衝撃荷重に耐える能力により、これらの用途に最適です。輸送機器の安全で信頼性の高い運転を確保し、メンテナンスコストを削減し、車両全体の耐久性を向上させます。
| 寸法タイプ | 値 |
| 内径（d） | 35mm |
| 外径（D） | 80mm |
| 幅（B） | 21mm |
NJ307EM軸受の性能を維持し、耐用年数を延ばすには、適切な潤滑が不可欠です。グリースまたはオイルの潤滑剤の選択は、温度、速度、負荷など、機器の特定の動作条件に基づいている必要があります。軸受が高負荷と高温にさらされる用途には、高温高圧グリースが推奨されることがよくあります。取り付け前に、軸受内部と取り付け領域の両方が完全にきれいであることを確認することが重要です。グリースの適切な充填量は、通常、軸受の内部空間の1/3から1/2です。潤滑状態の定期的な検査を実施し、最適な潤滑性能を維持するために、潤滑剤を適時に補充または交換する必要があります。
潜在的な軸受の問題を早期に検出するには、包括的な定期検査システムを確立することが重要です。軸受表面の亀裂、錆、または異常な摩耗の兆候がないか、定期的に目視検査を行う必要があります。さらに、振動センサーや温度モニターなどの高度な監視ツールを使用して、軸受の動作状態を継続的に監視できます。通常、軸受の動作温度は周囲温度より40℃を超えてはなりません。振動または温度の異常な上昇が検出された場合は、機器を直ちに停止して徹底的な検査を行い、さらなる損傷を防ぎ、機械の安全な運転を確保するために、必要な修理または軸受の交換を行う必要があります。
NJ307EM軸受を取り付ける場合は、ほこりや不純物が軸受に入るのを防ぐために、清潔な取り付け環境を維持する必要があります。油圧プレスや軸受取り付けスリーブなどの専門の取り付けツールを使用して、軸受を損傷することなく適切な取り付けを確実に行う必要があります。軸受の外輪または内輪を直接ハンマーで叩くことは厳しく避ける必要があります。これは、軸受の変形や早期故障につながる可能性があります。取り付け中は、軸受とシャフトおよび軸受ハウジングとの適合性が設計要件を正確に満たしていることを確認することが不可欠です。適切な軸受の動作を確保し、軸受のスリップや締めすぎなどの問題を回避するために、干渉嵌め合いを規定の範囲内で慎重に制御する必要があります。
すぐに使用しないNJ307EM軸受の場合、その品質と性能を維持するには、適切な保管条件が不可欠です。軸受は、腐食性ガスがなく、熱源や高湿度領域から離れた、乾燥した換気の良い場所に保管する必要があります。不均一な応力や積み重ねによる変形を防ぐために、水平に配置する必要があります。錆を防ぐために、軸受は防錆紙またはプラスチックフィルムで包むことができます。保管中は、軸受が良好な状態を維持し、その性能が時間の経過とともに損なわれないように、定期的なチェックを行う必要があります。
